Стеклопластик

пп 45 б 74 б Союз Советских Социалистических Республик(51) М. присоединением заявки Государственный комито) Приорите овета Министров ССпо делам изобретени и открытий Опубликовано 15.01.75, Бюллетень Л(71) Заявител 54) СТЕКЛОПЛАСТИ Раствором полученн тывают стеклоткань ь ление растворителей 15 Полученный препре ность 5 суток при нор нения. Листы препре и прессуют при уд 1,5 кгс/см по режиму 20 Температура,140 160 180 25 200ого связующего пропиарки ТС 8/3 - 250. Удапроводят при 60 - 70 С.имеет жизнеспособмальных условиях храа укладывают в пакет ельном давлении 1 -С Время, ч 16Изобретение относится к области производства теплостойких стеклопластиков.Известен стеклопластик, сформованный из слоев стеклоткани, пропитанной связующим, содержащим смесь циклоалифатического диэпоксида, диановой эпоксидной смолы и ангидрида поликарбоновой кислоты в качестве отвердителя. Однако известный стеклопластик имеет недостаточно высокую теплостойкость, механическую прочность и недостаточно сохраняет прочность при высоких температурах.Для создания стеклопластика, обладающего высокой теплостойкостью, механической прочностью и сохранением прочности при высоких температурах в качестве связующего смеси двух эпоксидных смол используют смесь 3,4- эпоксигексагидробензаль - 3,4 - эпокси,1- бис(гидроксиметил) циклогексана и триглицидилового эфира парааминофенола, отверждаемую анилинофенолформальдегидной смолой, и компоненты связующего взяты в следующем соотношении (вес. ч.);3,4-эпоксигексагидробензаль 3,4-эпокси,1-бис (гидроксиметил) циклогексан 20 - 100Триглицидиловый эфирпарааминофенола 10 - 100Анилинофенолформальдегидная смола 60 - 100. Пример 1. 86 вес. ч. раздробленной анилинофенолформальдегидной смолы растворяют в 152 вес. ч. спиртоацетоновой смеси (спирт: ацетон= 1: 4). В полученнып раствор вводят 100 вес. ч.3,4-эпоксигексагидробензаль,4-эпокси - 1,1 - бис(гидроксиметил) циклогексана (продукта 1) и 43 вес, ч. триглицидплового эфира парааминофенола (продукта 11) тщательно перемешивают до полного раство рения компонентов. Охлаждение естественное в термошкафу докомнатной температуры. Полученный стекло- текстолит извлекают из формы, режут на об разцы.456746 Свойства стеклопластика 10 Предмет изобретения 15 Составитель В. ЧистяковаТекрсд Е. Борисова Редактор Н. Аносова Корректоры: В. Петрова и Е. Давыдкина Заказ 393 Изд. М 1022 Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Теплостойкость по Мартенсу, С 250 Предел прочности при изгибе,кгс/см.при комнатной температуре 6300 - 6000 при 200 С 4200 в 38 Предел прочности при растяжении, кгс/см 6500. П р и м е р 2. Раствором связующего, приготовленного по примеру 1, состоящего из100 в. ч, продукта 1,43 в, ч. продукта П, 60 в. ч,анилинофенолформальдегидной смолы, пропитывают стеклоткань марки ТС 8/3 - 250.Препрег имеет жизнеспособность 5 суток.Свойства стеклопластикаТеплостойкость по Мартенсу, С 250Предел прочности при изгибе,кгс/см.при комнатной температуре 5600при 200 С 3500.П р и м ер 3. Связующее, состоящее из100 в. ч, продукта 1, 10 в. ч. продукта П,100 в. ч. анилипофенолформальдегидной смолы, готовят по технологии, описанной в примере 1. Полученным связующим пропитываютстеклоткань марки ТС 8/3 - 250, Пропитаннаяи высушенная стеклоткань имеет жизнеспособность 1 сутки.Свойства стеклопластикаТеплостойкость по Мартенсу, С 250Предел прочности при изгибе,кгс/с мапри комнатной температуре 5800при 200 С 4000. П р и м е р 4, Связующее, состоящее из 20 в. чпродукта 1, 100 в. ч, продукта П, 100 в. ч.апилинофенолформальдегидной смолы, готовят согласно примеру 1. Пропитанная связую щим и высушенная стеклоткань имеет жизнеспособность 5 суток.Свойства стеклопластикаТеплостойкость по Мартенсу, С 210 Предел прочности при изгибе,кгс/см.при комнатной температуре 4300 при 200 С 1850. Стеклопластик, сформованный из слоев стекловолокнистого наполнителя, пропитанного связующим, содержащим смесь двух эпоксидных смол и отвердитель, отличающийся 20 тем, что, с целью повышения теплостойкости,механической прочности и сохранения прочности стеклопластика при высоких температурах, в качестве эпоксидных смол использована смесь 3,4-эпоксигексагидробензаль,4-эпо кси,1-бис(гидроксиметил) циклогексана итриглицидилового эфира парааминофенола, отверждаемая анилинофеноло-формальдегидной смолой, и компоненты связующего взяты в следующем соотношении (вес. ч.):30 3,4-эпоксигексагидробензаль 3,4-эпокси,1-бис (гидроксиметил) циклогексан 20 - 100Триглицидиловый эфирпарааминофенола 10 - 100 35 Анилинофенолформальдегидная смола 60 - 100,