Масса для изготовления термошумоизоляционного картона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 450011
Авторы: Корольков, Оржуховская, Торопов
Текст
"е 1 Ц 45 ООН Союз Советских Соиалистическ Республик ЗОБРЕТЕН И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 6)1) Дополнительное 15 ИЛ ИУ785314 29-33 дит. 51) М, Кл. О 211) 3,6 22) Зянсио 8.05 ИРИСОСЛ 1 ИС)СЛ 1 3(1 ЯЯК 1 .9 Государственна)й комитет Совета Министров СССР)жуховскдя и Л. Д. Ко лько осок)зное иду о-иронзнолст)синов об ьслинение бумажной промышленности7 ) З)ни)1 тсль ллюлозно 1541 И 1 ЛССЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОШУЧО 1 ЗОЯ ЦИОННОГО КЛРТ 01 Л.5)тх)л)1 сиитстичсской стрижки - синтетическое волокно длиной 3 -8 мм в количестве50 55)Ъ и лдтскс и количестве 4 - -5% (к ис.С) )ЛИКИ 1).Сс)н с)оимость термошумонэоляционногок;1 ртоид. иолучдсмого нд основе известнойМ;)ОСЬ, ИЫСОКДЯ,Цс.и,о лднного изобретения является полу.чсиис мдссы лля изготовления термошумоизоляциоииого кдртонд. использование которойпозволило бы получить картон более низкойссбссто)Остт при одновременном сохранениисго высокого качества,Этд цель достигается тем, что преллагаектдя масса в качестве волокнистых отходовсодержит макулатуру и отходы хлопковогоироизиолствд лелинт при следующем соотношснии компонентов, вес, 7 о: сульфатнаясллОлозд 5055, макулатура 3 - 15, отхо.лы хлопкового производства лелинт 24 - 26и лдтскс 80). Техи)логик приготовлении массы лли термои)умоизоляцнониого картона слелующая,)1)спуск волокнистых материалов и состав.лсиие композиции нроизволят в роллах,5 В ролл, заполненный на 1/3 объема оборот.ной иолой при полнятом рольном барабане,зт)гружаОт лелинт, который при концентрации 4 - 5 оо расчесывают ло 12 - 14 ШР. За.тем в ролл вводят сульфатную целлюлозу ио рдэмалывают ее при присаженном барабанев течение 40 мин, после чего в ролл залаютпредварительно распущенную в гилроразбива.теле макулатуру, За 10 мин ло конца размолав ролл заливают латекс и после тщательного5 персмешивания с волокном осаждают егоквасцами,Отливают, прессуют, сушат икартон известным способом на стонолелательной машине.21 Составы массы лля получения термошумоизоляционного картона в промышленных условиях следующие, %: Пример.Сульфатиая целлюлозаМакулатураДел китЛатексПример 2.Сульфатная целлюлозаМакулатур.а5 В таблице приведены сравнительные данные по всем пок зателям картона, выработанного из предлагаемой и известной массы. Предлагаемая масса Известная масса Показатели по примеру 3по по примеру 1примеру 2 Объемная масса, г/емуПредел прочности прп растяжениив продольном направлении, кгс/смВодопоглощение за 30 мин при пол.иом погружении образца в воду притемпературе 20 2 С, мКоэффициент теплопроводности,икал/м. ч. градКоэффициент звукопоглошения причастоте 4000 гц О27,18 0,4515,0 0,4720,0,4532,0 9,8 10 1 О 1 О 0,042 О,О 38 0,031 0,040 33 33 33 41.Из данных таблицы следует, что качественные показатели термошумойзоляционного картона нз предлагаемой массы выше, чем у кар. тона, полученного. нз известной массы: предел прочности при растяжении в 1,4 - 2,1 раза больше, коэффициент теплопроводности, характеризующий основные потребительские свойства картона, ниже, коэффициент звуко- поглощения на 8 Ъ выше. целлюлозу, волокнистые отходы и латекс, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения О качества картона, в качестве волокнистых отходов масса содержит макулатуру и отходы хлопкового производства делинт при следующем соотношении компонентов, вес. /о. 15 Предмет изобретенияМасса для изготовления термошумоизоляционного картона, содержащая сульфатную 20 24 - 268 - 9Редактор Р. Киселева Техред В. Рыбакова Корректор О. Тюрина Заказ 2699/В Изд.1728 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ппп пвтевт зак.73 Дел интЛатексПример 3.Сульфатная целлюлозаМакулатураДел интЛатекс Полученный из вышеуказанных составов картон испытывают по всем нормируемым показателям для данного вида картона. сульфатная целлюлоза 50 - 55 макулатура 13 - 15 отходы хлопкового производства делинтлатекс
СмотретьЗаявка
1785314, 18.05.1972
ВСЕСОЮЗНОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ТОРОПОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ОРЖУХОВСКАЯ РАИСА ЕФИМОВНА, КОРОЛЬКОВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D21H 3/64
Метки: картона, масса, термошумоизоляционного
Опубликовано: 15.11.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-450011-massa-dlya-izgotovleniya-termoshumoizolyacionnogo-kartona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления термошумоизоляционного картона</a>
Способ изготовления пластической массы из отходов галалита
Номер патента: 40569
Опубликовано: 31.12.1934
Авторы: Абрамсон, Малышев, Рыбак
МПК: C08L 89/02
Метки: галалита, массы, отходов, пластической
...1934 года.Эксперт А. Б. АрхаигеиьсиийРедактор А. А. Адасмисиаи Типография Советский Печатиик", Ленинград, Моховая, 40. В дополнение к авторскому свидетельству36012 предлагается в целях увеличения водоупорности новой пластической массы, получаемой методом обработки отходов гала- лита мочей, вводить споверхности, подлежащей горячему првссованию, крупнодроблвнные отходы галалита, Взамен же повторного задубливания формалином предложено применить спиртовый раствор бакелитовой смолы.Такой способ с одной стороны сохраняет рвгвнерат галалита от действия влаги, повышая диэлектричность материала, а с другой устраняет необходимость значительного расхода формалина. П ример, На 100 ю дробленного (в поперечнике 1 - 2 ем) и подверженного после...
Способ получения пластической массы из отходов каучуконоса “аскле-пиас”
Номер патента: 47819
Опубликовано: 31.07.1936
МПК: C08J 5/00, C08L 97/00
Метки: аскле-пиас, каучуконоса, массы, отходов, пластической
...количества отходов асклепнаса", которые вывозятся на свалку При ознакомлении с технологическим процессом обработки вышеуказанных отходов и нзучении свойств, последних было установлено, что из этих отходов, образую- шихся после извлечения каучука центрофугированием, получается при соответствующей обработке пластическая масса с высокими диэлектрическими 1 свой ствами.(1 вариант, Прссушеннйе отходы асклепиаса" измельчают на размольных агрегатах, просеивают и прессую по рошок при нагреве до 180 и под давлением 150-200 кг на 1 см-,2 на р н а нт. Просеянный размол отходов асклепиаса" перемешивают в мешалке. с 3 - 5%-ным водным раствором анилина, взятым в количестве 25 - 30%; Кроме того, в мешалку прибавляют 2 - 3%-ный раствор хлористого...
Масса для изготовления стелечного картона
Номер патента: 1523609
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Васильев, Головина, Ефимова, Игошкина, Ловягин, Полуэктов, Саутин, Степюк, Стрижова, Тихомиров, Шуклина
МПК: D21H 3/00
Метки: картона, масса, стелечного
...соотношении с синтетичес имбутадиенвинилиденхлоридным, или с натуральным латексом "Ревертекс" стабилизируется раствором лигносульфонатовили природных дуЬителей и разводитсяводой до концентрации 5 0,5 ь, считаяна полимер связующего,Приготовленное и стаЬилизированноелатексное связующее при постоянномперемешивании в заданном количествевводится в обработанную гидрофобизующим агентом, а при необходимости икрасителем, суспензию волокнистого полуфабриката, После достижения равномерного распределения латексного связующего в суспензии волокнистого полу-.ФаЬриката в полученную систему дляастабилизации коллоидных частиц латексного связующего вводят растворкоагулянта и перемешивают в течение20-140 мин до полного осветления межволоконной...
Способ изготовления картона из бумажных отходов
Номер патента: 82704
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Чеботарев
Метки: бумажных, картона, отходов
...масляная 10%,касторовое масло 5%. ли детал. 82704 Предмет изобретения Способ изготовления картона из бумажных отходов с применением клеящих веществ, наполнителей и красителей, отличающийся тем, что пропитанный маслом картон покрывается нитрокрасками, сушится и пропускается через каландр с рисунчатым валом. Техред А. А. Камышникова Корректор И. Шпынева Редактор Субботина Поди. к печ. 12/111-64 г. формат бум. 70 Х 108 Чб. Объем 0,18 изд. л. Заказ 1646 Тираж 200 Цена 6 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.Московская типография24 Главполиграфпрома,Государственного комитета Совета Министров СССР по печати. Москва. Г, ул. Маркса - Энгельса, 14, Нитроэмульсия состоит из...
Установка для приготовления глинистой массы к поточной линии для производства силикатного кирпича
Номер патента: 863377
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: B28C 3/00
Метки: глинистой, кирпича, линии, массы, поточной, приготовления, производства, силикатного
...над немагнитным участком выходного трубопровода 5 и смесителем 7,над загрузочным патрубком которого симметричноотносительно его вертикальной оси 1 Орасположены форсунки 8, соединенныес выходным трубопроводом, причемпоследние установлены над угломо 1-45 к горизонтальной оси смесителя 7, а выходной трубопровод55 выполнен с внутренним покрытиемиэ фторопласта.Установка может бытьвключена в поточную линию для производства силикатного кирпича, содержащую бункеры 9 с дозаторами для20извести, песка, силикатной массы,мельницу 10, винтовой питатель 11,смеситель 12, силос 13, ленточныйконвейер 14, пресс 15 и автоклавы16.Работает поточная линия следующимобразом..Молотый песок и известь из мельницы 10 винтовым питателем 11 транспортируется в...
Предыдущий патент: Поточная линия для производства фильтров
Следующий патент: Рыбозащитное устройство
Случайный патент: Устройство для хранения жидкостей