Способ определения параметров осциллирующего режима сушки с нагревом и вакуумированием

ОП ИСАЙ ИЕИЗОБРЕТЕЙ ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИИиаСТВУ Союз Советскнх Соцнапнстнцескнх Респубпнкбь 2 сударстаеннын комнтетоавта Мнннстроа СССРоо делам изобретенийи открытий 05 И 22/023) уды 66.017.27,31. 012.1(088 тет -нс 05.11.74 Опублико юллетеньФ 1описания 1 1,П,7 убликовани Б,Н. Бобкова, Л(72) Авторы изобретения Ураль инсти льскииалов оектныи научно-исследовастроительных мате) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ОС РЕЖИМА СУШКИ С НАГРЕВОМ И ВАКУУЛИРУЮЩЕВАНИЕМ Изобретение относится к сушильной технике и может быть применено для определения параметров технологических процессов сушки с нагревом и вакуумированием в импульсном= осциллирующем режиме.Известны способы определения параметров осциллирующего режима сушки с нагревом и вакуумированием путем изготовления серии контрольных образцов и их испытания при различных по амплитуде и продолжительности импульсах подвода энергии.Определение режимных параметров сушки, характеризуемой многократным импульсным изменением параметров среды, например температуры и давления с помощью известных способов весьма трудоемко и требует многокрааиого повторения экспериментов, поскольку при непрерывной записи с одного образца показаний каких-либо датчиков, например температуры, электросопротивления, Фиксирующих свершивмерманис и Е.А, Йорн шиеся изменения в сушильном материале, и ввиду их инерционностиневозможно предугадать последующие изменения. Например, некото рая передержка образца йод действием температуры неизбежно сопровождается необратимыми изменениямискорости сушки, которые не могутбыть ликвидированы при последую,о щих импульсных воздеиствиях.Цель изобретения - устранитьуказанный недостаток.Сущность изобретения заключается в том, что контрольные об разцы изготовляют со строго зафиксированными поверхностью испаренияи влагосодержанием и подвергаютпредварительной сушке при заданныхдля данного образца параметрах,часть образцов подвергают импульсному нагреву, определяя величинуубыли влаги, температуру и времяимпульса,и йри достижения постоянства убыли влаги, при последующихимпульсах нагрева фиксируют параметры импульса нагрева; вторуючасть образцов подвергают импуль449218 составнтедьЯ РОгановРедакгорИ,КВаЧаДЗЕтехред На СЕНИНа корректор М,РОГОВЗ Заказ г Тираж 6 Я Подписное Изл. М 77 Ц 1 ИИ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская иаб 24 3оному вакуумированию, определяя величину убыли влаги и градиента давленй; и при достижении максимальной величины убыли влаги исохранении градиента давления в образце в момент отсутствия вакуумирования Фиксируют параметры импульса вакуумирования.Зафиксированные параметры 1 о импульсов подвода энергии к образцам распространяются на весь сушильный материал и его сушка производится по определенным таким образом параметрам нагрева и вакууми- ы рования.Убыль влаги и разряжения определяют известными средствами- весо. вым методом и датчиками давления. Процесс вакуумирования и нагревапроизводит в барокамере. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯСпособ определения параметров осциллирующего режима сушки с нагревом и вакуумированием путем 4изготовления серии контрольных оораэцов и их испытания при различных по амплитуде и продолжительности импульсах подвода энергии, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса получения оптимальных параметров, контрольные образцы изготовляют со строго зафиксированными поверхностью испарения и влагосодержанием и подвергают предварительной сушке при заданных для данного образца параметрах, часть образцов подвергают импульсйому нагреву, определяя величину убыли влаги, температуру и время импульса, й при достижении постоянства убыли влаги, при последующих импульсах нагрева фиксируют параметры имульса нагрева, вторую часть образцов подвергают импульсному вакуумированию, Определяя вели убыли влаги и градиент давлений, и при достижении максимальной величины убыли влаги и сохранении градиента давления в образце в момент отсутствия вакуумирования фиксируют параметры импульса вакуумирования.