Керамическая масса

Номер патента: 138520

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Кузниченко, Куколев

МПК: C04B 33/00

Метки: использующегося, керамики, керамическая, масса, обжиге, огнеприпаса, тонкой

...твенстава (в %)2525 изобретени П едм ет для огне , отли аса, в н припаса, использующегося при обжиге а ю щ а я с я тем, что, с целью увелие вводят 1,5% (по весу) подмыльного Керамичизделий тонкчения срокащелока. ская масса й керамик лужбы при Известна керамическая масса для огнсприпаса, испол при обжиге изделий тонкой керамики, например фарфоровь изоляторов. Также известно применение различных добавок увеличения срока службы припаса, В,предложенную ке массу для огнеприпаса, с целью увеличения срока службы, в(по сухому весу) подмыленного щелока. Подмыльный щелок (отход масложирсгых заводов) п собой водный раствор жирных кислот (стеариновой, пал олеиновой), поваренной соли, углекислой соды и свободн натра,Введение указанной добавки...

Номер патента: 628131

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Жарко, Климентьева, Копейкин, Милехин, Сорокин, Черняховский, Щубин

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...300 350 38 70 0 80 450 510 50 30 Усадка, Ъ, после обжига при температуре, С:300 оферрофосфа ние при потойчивогокоторое ак фосфаты эово: спека ператур,б ликоалюм т получе турах ус яэующего я, так к твердофах тем зование условлив ых темпе ческого упрочняе сдвигаю области товвышекерамне ржеление 03 О,74 0,1 90 30 эки 0 О 0,4 0,3 ид дл Из и ельны гнеуп 10,1-20, 10,1-20,Остальноенятые во ИИПИ Заказ 5731/20 Тираж 751 Подписное Фил ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектна В качестве синтезированного силикатного минерала используют Сэб,СэЛ, САЪ, С 4 АГ,С 6, ьЛ.При нормальных температурах в результате нейтрализации фосфатного связующего с основными минералами происходит поликонденсация фосфатного цемента, что и обусловливает получение механически...

Номер патента: 663679

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Кожухова, Полищук

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...для футеровки которых исноль зуются известные массы (например, тит" лей, канальных единиц индукционных печей).Цель изобретения - исключение ния массы при набивке и улучшение удобоукладываемости.Это достигается тем,. что огнеупорная набивная масса, включающая шамот, электрокорунд, глину огнеупорную, ортофосфорную кислоту и воду, дополнительно содержит алюмохромфосфатное связующее прн следующем соотношении компонентов, масс. %:Электрокорунд . 20-30Глина огнеупорная 10-20Ортофосфорнаякислота 3-4Вода663679 16 Свойства обожженных при 800 С изоделий представлены в табл.2,Таблица 1 Компоне амот ектр 53,9 24,5орунд 1,8 11,3 3,4 3,3 4 з 4 4 е Глина о неупорнаяфорная кислот о од омйоссф атно е е (пл. 1,6 г/см ) Алюмохр связую аблиц 0 8 5 4 8 6...

Номер патента: 718431

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Андрейченко, Климентьева, Копейкин, Плотников, Светличный, Филимонова

МПК: C04B 35/68

Метки: масса, огнеупорная

...ю изобретения является повыеханической прочности иэделиймальной температуре.- р,ъ,; -х-." ." "--71843А 1недостаточного влияния активной сос тавляющей в меньшем количестве.Содерзаде пыли в массе более 15 привбдит к повышению пористости изде-, "лйй й снйжению прочностнйх свойств;П р и м е р 1, В массу, состоящую из 75 шамотного порошка, 10 огнеуйорной глины и 10 ортофосфорной кислоты, дополнительно вводят 5 шунгйзитовой пыли и всю массу тщатель"йб перемешивают до гомогенного состоя-о ния, Масса готова к употреблению.П р и м е р 2. В массу, состоящую из 78 шамотного"порошка Фракции от 0 до 2,5 мм, 1 ОЪ огнеупорной глины и 7 алюмохромфосфатного связующего плотнос- . тью 1,4 г/смУ, дополнительно вводят 5керамзитовой пыли фракции менее 0,14...

Номер патента: 808474

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Бедрик, Митрохин, Павлов

МПК: C04B 35/185

Метки: керамическая, масса

...суспенэиюперемешивают 40-50 мин.25 Формование изделий возможно шликерным, полусухим и пластическим способом. При шликерном способе полученную суспензию заливают в гипсо вые форьы, где происходит набор и808474 Таблица 1 5 Алюмосиликатный ша- мот 80 18 Магнезит 25 21,5Пластичная0 глин а 10 6 2Из приготовленных масс вышеизложенным методом формуют изделия полусухим и пластическим способами, которые обжигают по длительному режи му при максимальной температуре1050-1300 С,физико-механические свойства иэделий приведены в табл.2. а б л и ц а 2 Способ войств Полусухой-700) 2 гб 2 2 ю 70 2 рб 4 2 ф 72 ирения раповышения содержит ледующем с я тем, что., с целью расшбочего интервала обжига ипрочности при изгибе, онауказанные компоненты при...