Способ получения из морских рассолов солей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
АВТОРОНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА НЗОБРЕПННЕ ОПИСАНИЕ способа получения из морских рассолов солей, К авторскому свидетельству В. И. Ильинского, А. И. Чарток и 8, Е. Беккер,заявленному 8 февраля 1935 года (спр, о перв. М 162549). О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 сентября 1935 го ч.25) Предлагаемый метод очистки природ-ных рассолов является комбинацией рядареакций, применяемых для очистки рас-солов.Очистку предлагается проводить последующей схеме. Рассол морского типаобрабатывается хлористым кальцием,причем ион 50 ", связанный с магниемв виде Мс 504 выпадает в твердую фазупо реакцииМс 504+ СаС 2 = МдС + Са 504 (1)Сернокислый кальций выпадает в твердую фазу благодаря насыщению им рассола до очистки,Освобождение от иона кальция, связанного с 50 4, осуществляется добавкой в рассол после его фильтрации гидрата окиси магния или гидрата окисикальция и последующей карбонизациипо реакцииСа 50, + Мс(ОН)я+ СО. == Мд 504+ Н,О+ СаСО, (2)Выпавший СаСО, отделяется от рассола, после чего последний, содержащийнезначительные количества Мд 504, засчет реакции (2), подвергается выпаркес целью получения поваренной соли.Выпарка ведется до начала выпаденияМс 504 (ничтожное содержание Мд 504позволяет вести выпарку почти до полного извлечения поваренной соли). Маточные рассолы, содержащие в основном М 9 С 1, могут подвергаться очистке от иона 50", по реакции (1) указанная очистка осуществляется во избежание загрязнения Мд(ОН). по реакции (3).Освобожденный от иона 50", фильтрованием выпавшего Са 504 маточник подвергается обраоотке известью по реакции (3)МдС 1, + Са(ОН), = Са С 1. + М 9(0 Н)(3).Полученный гидрат окиси магния отделяется от раствора и направляется на реакцию (2). Рассол хлористого кальция направляется на реакцию (1).Значительный избыток маточных рассолов, содержащих хлористый магний, используется либо для получения выпаркой шестиводного хлористого магния, либо для получения гидрата окиси магния, осаждением известью и твердого хлористого кальция упаркой рассолов.Прилагаемая схема иллюстрирует изложенный способ. Предмет изобретения,1, Способ получения из морских рассолов солей; сульфата и карбоната кальция, хлористого натрия и шестиводного хлористого магния, а также гидроокиси магния, отличающийся тем, что рассол последовательно обрабатывают полученными в том же процессе хлористым кальцием и гидроокисью магния с проеюи рассол Цд ч.урЫр,л Р.;6б,"Юл 4 р.(РО ддут п. Педап руд, Зм 030 00 межуточным и последующим отделением выпадающих осадков и выпариванием фильтратов,2. Прием выполнения способа, означенного в п, 1, отличающийсяследующей последовательностью операций: 1) обработка свежего рассола хлористым кальцием, 2) отделение выпавшего сульфата кальция, 3) обработка фильтрата гидроокисью и углекислым газом, 4) отделение выпавшего карбоната кальция, 5) выпарка фильтрата, б) отделение выпавшего хлорида натрия, 7) обработка фильтрата хлористым кальцием, 8) отделение выпавшего сульфата кальция, 9) вы парка части фильтрата, 10) отделение выпавшего шестчводного хлористого магния, 11) обработка остальной части филь- трата гидроокисью кальция и 12) отделение выпавшей гидроокиси магния.
СмотретьЗаявка
162549, 08.02.1935
Беккер В. Е, Ильинский В. И, Черток А. И
МПК / Метки
МПК: C01D 3/06, C01F 11/18, C01F 11/28, C01F 11/46, C01F 5/22
Метки: морских, рассолов, солей
Опубликовано: 30.09.1935
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-44244-sposob-polucheniya-iz-morskikh-rassolov-solejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения из морских рассолов солей</a>
Устройство для обработки жидкого металла магнием, кальцием и их смесью
Номер патента: 540296
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Ильяшенко, Казаков, Матвеев
МПК: C21C 1/00
Метки: жидкого, кальцием, магнием, металла, смесью
...огнеупора для вводав металл магния, кальция и их смеси; нафиг. 3 - узел пспарителя из пористого огнеупора для ввода в металл смеси паров магния,25 кальция и их смеси с инертным газом.Устройство для обработки жидкой стали ичугуна магнием, кальцием и их смесью (см.фиг, 1) состоит пз емкости 1, подающего идозпрующего механизма 2, полого штока 3,30 футерованного огнеупорным материалом 4,На погружаемом в металл конце полого штока 3 укреплен испаритель из пористого огне- упора 5. Подача инертного газа 6 производится в верхней части полого штока 3. Устройство опускается в жидкий металл и поднимается над ковшом при помощи механизма 7, Узел испарителя из пористого огнеупора может быть выполнен в двух вариантах.Для ввода в жидкий металл магния,...
Способ очистки природного рассола от магния и кальция
Номер патента: 735566
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Беньковский, Кулькова, Одношевина, Ризе
МПК: C01D 3/16
Метки: кальция, магния, природного, рассола
...(усредненные данные модельных опытов) 0-2 30 0-250 2 25 30 2 30-250 2 30-250 200 5 150-18 2 5 0 О 200 4 00-250 0 50-1 и извеетковым молоком в количестве 256 ед. (10 СаО) одновременно доэи. руется в реактор при температуре 45 С в течение 20 мин с последующим перемешиванием в течение 35 мин при окружной скорости мешалки 1 м/сек. Данные условия осаждения позволяют получить крупнокристаллический гипс с размером кристаллов 200-250 мкм, легко отделяеьий от тонкодисперсной гидроокиси магния с размером частиц менее 50 мкм.Суспензия гидроокиси магния после отмывки в отстойниках, репульпации и фильтрования может быть переработана на металлургический порошок 1-го класса, содержащий ИдО 95 и СаО 3-4, а также на другие магнезиальные продукты.Гипс,...
Способ очистки рассола от ионов магния и кальция
Номер патента: 767026
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Маренич, Никитенко, Окатый, Старчиков, Ходорковская
МПК: C01D 3/16
Метки: ионов, кальция, магния, рассола
...подлежащего очисткеисходного рассола, содержащего, кг: йаС 1302; МцС 1 7,0; Мц 804 6,0; Са 804 2,5; вода287,5,1274,9 кг суспензии поступает иэ реакторав отстойник, где осадок отделяют отстаиванием.Скорость отстаивания осадка, представляющегособой главным образом гипсомагнезиальнуюсмесь, составляет 0,6 м/ч. Очищенный от Мц 40рассол в количестве 1119,3 кг, содержащиййаС 281,68 кг; Са 804 4,0 кг; Са(ОН)з0,84 кг; СаС з 7,57 кг;. вода 824,68 кг, направляют в .другой, реактор, где обрабатываюткарбонатом натрия, и затем, выделяют карбонат кальция известным методом.й р и м е р 2, 12,6 кг обожженной извес.ти, содержащей 78-85% СаО фракцией 10040 мм обрабатывают 42,16 л исходного неочи.50щенного рассола, содержащего, кг: 12,73 йаС 1;0,29 МцСз;...
Способ очистки рассола от ионов магния и кальция
Номер патента: 1393790
Опубликовано: 07.05.1988
Авторы: Аранович, Заразилов, Ицков, Легеза, Петренко, Плехов, Ходорковская
МПК: C01D 3/16
Метки: ионов, кальция, магния, рассола
...два потока, один производство кальцинированной соды, Из которых с содержанием 33,5 кг При этом потери рассола составля" ЙаС 1 направляют на приготовление ют 11,72 мас,%,1 расход извести оодосоляного раствораа .другой с85% СаО) - 7,66 кг/мз о.р.; рассодержанием 275,76 кг ИаС 1 поступа- ход соды (100% Иа СО ) - 9 08 /О а зкг ет в производство соды. / м о.р.При этом потери рассола составля- П р и м е р 3. 200 кг исходного ют 13,5 мас. ; расход извести (85% Рассола, содержащего, кг; МаС 1 СаО) 8,54 кг/мз о.р.; расход соды 299,92; МБС 1 3,311 МАМБО 8,10а . ) - 9,56 кг/м о.р, СаЯО 4 2,82; воды 885,76, смешиваютП р и м е р 2, 600 кг исходного в реакторе с 125,7 кг сгущенной гипрассола с содержанием, кг: ИаС 1 150; сомагнезиальной суспензии,...
Способ очистки рассола от ионов магния и кальция
Номер патента: 240687
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Кузнецова, Овечкин, Шевцова
МПК: C01D 3/16
Метки: ионов, кальция, магния, рассола
...соды и бикарбоната натрия. В его состав входят, г/л: Ка 2 СОз 177,5; 1 чмаНСОз 5,58; Каз 304 3,75; 1 чаС 204,4.Молярное соотношгние Ха 2 СОз и МаНСОз50: 1. Сырой рассол и содовый раствор раздельно подают в реактор емкостью 200 л,5 снабяенный лопастной мешалкой диаметром0,49 м со скоростью 24 об/мин. Скорость подачи рассола 1,98 л/мин, содорассола -0,8 л/мин. Объем суспензии в реакторе около116 л. Разбавление исходного рассола и содо 10 вого раствора приблизительно в 40 раз.Температура жидкости в реакторе 22 -28 С. Среднее время пребывания суспензии вреакторе около 41 мин. При указанной температуре суспензию фильтруют через бель 15 тинг при перепаде давления на фильтре1,0 кг/схтз. Скорость фильтрации 6 мз/лР часпри толщине лепешки...
Предыдущий патент: Способ получения сернистого магния
Следующий патент: Способ получения окиси алюминия
Случайный патент: Магнитометр