Способ обезжиривания кости

0) 440395 Совв СоветскихСоциалистическихреспублик АВТОР Сс присоед осударственный комитетСовета Министров СССРоо делам изаоретениьн открытий Приоритет 53) УДК 637.65(088.8 публиковано та опубликова.Заяс,Д, П,арты нов 1) Заявитель ий инстшленности аучно-исследователь абатывающей пром сесоюзныи птицепер РИ ВАН ИЯ КОСТ 4) СПОСОБ ОБ ся к пищевой промышИзобретение отноленности.Известен способтем измельчения ищенным паром,безжиривания кости пубработки острым насыДля повышения качества обезжиривания кости и увеличения выхода жира по предлагаемому способу обработанную острым паром кость подвергают последовательному воздействию в пульсирующей водной среде гибких режущих органов и ультразвука. Воздействие гибких режущих органов в пульсирующей водной среде следует осуществлять при температуре не ниже 77 С в течение 3 - 6 час при жидкостном коэффициенте равном 1, а обработку ультразвуком в водной среде можно производить с частотой 18 - 22 кгц в течение 10 мин при жидкостном коэффициенте равном 2 - 3,Предлагаемый способ заключается в следующем. Исходное сырье (сырую кость) измельчают на куски и обрабатывают острым насыщенным паром в течение, например, 10 мин. Затем сырье подвергают механическому воздействию гибких элементов в пульсирующей водной среде при жидкостном коэффициенте равном 1 в течение нескольких, например 3 - 6, часов при температуре не ниже 77 С. Затем кость обрабатывают ультразвуком счастотой 18 - 22 кгц в течение 10 мин при жидкостном коэффициенте равном 2 - 3.После этого кость частично освобождаютот влаги на центрифуге, высушивают и полу чают сухой шрот или же непосредственно на правляют для получения желатина.При мер 1. Кость крупного рогатого скота, предназначенную для производства жела 10 тина, в количестве 100 кг, содержащую 12%жира от абсолютно сухого веса сырья и 12% мякотных тканей от массы исходной косги измельчают на куски 25 - 15 мм, а затем об рабатывают острым насыщенным паром в ге чение 10 мин.Обработанные таким образом куски подвергают механическому воздействию гибких элементов в пульсирующей водной среде в течение 2 - 3 час при жидкостном коэффи циенте равном 1, давлении воды 5 - 6 атм итемпературе не ниже 77 С.Затем куски кости обрабатывают ультразвуком с частотой 18 - 22 кгц в пульсирующей водной среде при жидкостном коэффициенте 25 равном 2 - 3, температуре не ниже 77 С в течение 8 - 10 мин, Остаточное содержание жира в кости от абсолютно сухого веса ее составляет 1,8%. Далее кость частично освобождают от влаги на центрифуге, а затем высу шивают и получают сухой шрот, Можно кость440395 Предмет изобретения Составитель М. АндрееваТехред Е Борисова Корректор Е. Рогайлина Редактор А. Бер Заказ 63/13 Изд.191 Тираж 678 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2пе высушивая) направлять нспосредс;вечно для производства желатина, Выход сухой обезжиренной кости составил 56% от массы исходного сырья. желатин из этой кости по физико-химическим свойствам соответствовал стандарту,П р и м е р 2. Сырую кость в количестве 100 кг, предназначенную для производства клея, с исходным содержанием жира, равным 30% в пересчете на абсолютно сухой вес и содержанием примесей, составляющих 22% от массы исходной сырой кости, измельчают до размера 50 - 60 мм на костедробилках и обрабатывают острым насыщенным паром в течение 20 мин.Дальнейшую обработку ведут аналогично примеру 1. Остаточное содержание жира 2,9% от абсолютно сухого веса кости. Полученный клей имеет следующие физико-химические показатели: содержание влаги в клее 7,5%, вязкость 7,8 Е, жира 1,9%, рН 1%-ного раствора 7,0; клеящая способность 96 кгс/см,1. Способ обезжиривания кости путем измельчения и обработки острым насыщенным5 паром, отличающийся тем, что, с цельюповышения качества обезжиривания кости иувеличения выхода жира, обработанную острым паром кость подвергают последовательному воздействию в пульсирующей водной10 среде гибких режущих органов и ультразвука.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что воздействие гибких режущих органов впульсирующей водной среде осуществляют15 при температуре не ниже 77 С в течение3 - 6 час при жидкостном коэффициенте равном 1,3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я гем,что обработку ультразвуком в водной среде20 производят с частотой 18 - 22 кгц в течение10 мин при жидкостном коэффициенте равном 2 - 3,