Размольный диск центробежно-пульсационного аппарата для диспергирования волокнистых материалов

Номер патента: 322217

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайцев, Шабалин

МПК: B04B 7/02

Метки: крышкой, между, поршня, саморазгружаюшвгося, сепаратора, стыка, торцом, уплотнения, центробежного

...торцом саморазгружающего из размещенных в ки наружного метал 30 ного пл астм ассовог стыка между нтробеж ного а, состоящее точке крыш- уплотнитель- фторопласто уплотнения поршня ц ся сепаратор ольцевой пр лического инапример Известно устроиство для уплотнения стыка между крышкой и торцом поршня центробежного саморазгружающегося сепаратора, состоящее из размещенных в кольцевой проточке крышки наружного металлического и уплотнительного пластмассового, например фторопластового, колец,Однако такие уплотнения е всегда надежды из-за их недостаточной прочности, малой амортизационной способности и текучести даже при неоольших нагрузках,Цель изобретения - уменьшение пластических деформаций (текучести) пластмассового кольца и повышение...

Номер патента: 405591

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Васильев, Вител, Гришин, Савицкий

МПК: B02C 19/06

Метки: волокнистых, генератор, гидродинамический, диспергирования

...является повышение диспергирования.Это достигается тем, что перед каждым 15 щелевидным соплом установлен формующий элемент с плоской лобовой поверхностью, перпендикулярной осевой линии генератора,На чертеже изображен описываемый генератор,в разрезе.20Многоступенчатый пакетный гидродинамический генератор для диспергирования,волокнистых материалов немеет корпус 1, формующие элементы 2, комплект пакетов пластин- резонаторов 3, и формующие элементы 4 с 25 плоской лобовой поверхностью б.Волокнистую суспензию пропускают через корпус пакетного генератора под давлением на проход. При движении суспензии между формующими элементами и между основания- зО ми пластин-резонаторов ее потоки истечения приобретают скорость порядка 25 - 30 м/мин....

Номер патента: 602643

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Бабурин, Виноградов, Зозулин, Зубец, Лейбензон, Мишин, Муравьев, Непеин, Пономарев

МПК: D21D 1/34

Метки: волокнистой, высокой, диспергирования, концентрации, массы

...2,3 и 4 соответственно для подачи разгружающего агента, для шнеко вой подачи волокнистой массы и отвода диспергированной массы, корпус закрыт крьзакой 5. Устройство имеет ротор6 с роторными кольцами и радиальнымисквоэаащ прорезями 7, и статор 8 состаторными кольцами и прорезями 9. Одно из статорных колец 10, наиболее удаленное от оси ротора, имеет перфорацию 11, а в крыаке выполнены каналы 12,соединяющие перфорацию статорного,коль ца с коллектором 13 подачи газа,602643 Формула изобретения Устройство может быть использова"но при изготовлении бумаги из волок-нистой массы высокой концентрации. Фиг.г иг Составитель Н, Сердюкоргашева Техред"А.Алатырев Корректор С.Гарасиняк Редант аказ 1806/28 Тираж 497 ЦЯИ 1 ПИ Государственного комит...

Номер патента: 662646

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Глазунов, Зотов, Набилков, Попов, Титов, Чуйков

МПК: D21D 1/30

Метки: волокнистого, измельчения, полотна

...и зубья измепьчаю=щих эпементов при снятом прижимном валике, вид сверху.3Устройство дпя измепьчения вопокнистого материапа содержит приемно-подающий механизм, состоящий из неподвижнойзубчатой гребенки 1 и прижимного ваннка 2, а также ротор 3, на котором не "подвижно установпеиы ., в чередующемсяпорядке зубчатые диски разного диаметра:основные диски 4 и промежуточные диски5. Радиус промежуточных дисков 5 меньще Радиуса осйовных дисков 4 на глубину пазов гребенки. Диски собраны в пакет и поджаты болтами 6 через упорнуюкрышку 7 так, что их зубья смещены от"йоситепьно друг друга иа попщага. Зубьяосновных дисков 4 раснопожены между: 6зубьями 8 гребенки 1. На оси прижелного вапнка 2 разномерно установпеныдиски 9, распопожеииые между...

Номер патента: 679342

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Бажин, Романов

МПК: B23D 63/02

Метки: диск, зубьев, ленточных, пил, развода

...пилы.На фиг. 1 изображен описываемыйдиск с пилой; на фиг. 2 - устройство для развода зубьев пил.В корпусе диска 1 выполнены выступы 2 и соответствующие им углубления 3. Между выступамив корпусе диска 1 установлены штифты 4 сшагом равным шагу зубьев 5 пилы 6.Для развода зубьев пил может бытьиспользовано устройсво, в котором диски 1 расположены на валу 7. Последний установлен в радиальных подшипниках 8 и имеет рукоятку 9. Ленточная пила 6 прижата к дискам прижимным роликом 10,положение которогорегулируется ходовым винтом 11. Корпус 12 устройства прикреплен к столу 13 станка (на фигурах не показан).Для центрирования пилы 6 в процессеразвода зубьев диски образуют направляющую канавку 14. Развод зубьев пилы осуществляется .следующим...