Устройство для получения минерального волокна

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 11 436802 Союз Советских Социалистицеских Республик(ОО 1) 1851516/29 0.1 1,7 22) Заявлс прис явкинением Государственный комитат Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявители Всесоюзный заочный инженерно-строительный,инстит комбинат асбестоцементных конструкций и термоизоля Московскиих изделий) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАВОЛОКНА Г Изобретение относится к производству строительных материалов, предназначено для получения минерального волокна,Известно устройство для получения мине. рального волокна, содержащее вращающуюся чашу, лоток и кольцевой коллектор с щелевым соплом,Однако это устройство обеспечивает выход волокна 34 - 35% из тонны расплава, что объясняется тем, что угол встречи пленки расплава с потоком энергоносителя, равный 90, способствует быстрому выходу расплава из зоны волокнообразования и оседание нева. локнистых включений совместно с волокнами на конвейере.Цель изобретения - увеличить выход волокна из расплава и уменьшить его диаметр,Это достигается тем, что между кольцевым коллектором и вращающейся чашей смонтирован перпендикулярно к оси вращения последней кольцевой диффузор, на сужающемся выходе которого расположены дополнительные сопла, а щелевое сопло кольцевого коллектора расположено под углом 5 - 30 к оси вращения чашки.На чертеже изображено описываемое устройство.Оно содержит наклонный лоток 1, служащий для подачи расплава во вращающуюся вокруг горизонтальной оси чашу 2 и кольцевой коллектор 3 с кольцевым щелевым соплом 4, дополнительные коллекторы 5 и б и дополнительные сопла 7 и 8. Между кольцевым коллектором 3 и чашей 2 смонтирован 5 перпендикулярно к оси последней кольцевойдиффузор 9, который имеет сужающееся выходное сечение, образованное дополнительными кольцевыми коллекторами 5 и б. На сужающемся выходном сечении кольцевого диффу зора 9 расположены симметрично дополни.тельные сопла 7 и 8.Щелевое сопло 4 кольцевого коллектора 3выполнено под углом 5 - 30 к оси вращения чаши 2 и расположено вне зоны действия диф.15 фузора 9.Минеральный расплав по лотку 1 поступаетна внутреннюю поверхность чаши 2, вращающуюся со скоростью 1000 - 1500 об/мин, При этом расплав распределяется по поверхности 20 чаши и срывается с ее кромок в радиальномнаправлении, попадая в кольцевой диффузор 9 и под действием эжекционных сил расчленяется на части. Выходное сечение днффузора 9 выполнено сужающимся для увеличения 25 скорости эжектируемого воздуха.Попадая в зону действия струи энергоносителя, расчлененные пленки расплава вытягиваются в микроструйки, При этом температура и скорость газового потока в зоне паралЗ 0 лельного раздува подбирается из условий,436802 Составитель В. ТарановаТехред 3. Тараненко Редактор С. Ежкова Корректор Т. Хворова Заказ 3470/13 Изд. Хо 88 Тираж 506 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3чтобы вязкость расплава составляла 50 в 10 пуаз для устранения образования неволокнистых включений.Вторичный раздув микроструек расплава осуществляется из щелевого сопла 4 под углом 5 - 30 потоком энергоносителя. Таким образом первая ступень раздува осуществляется в кольцеобразном диффузоре 9, вторая - в окружающем пространстве. В качестве энергоносителя могут использоваться как низкотемпературные (сжатый воздух, пар), так и высокотемпературные, например продукты сжигания природного газа с температурой 800 - 1600 С в зависимости от температуры плавления расплава. Применение данного устройства позволяет регулировать температуру, вязкость расплава в процессе волокнообразования и тем самым достигать повышенного выхода волокна израсплава,Предмет изобретения51. Устройство для получения минеральноговолокна, содержащее вращающуюся чашу, лоток и кольцевой коллектор со щелевым соплом, отличающееся тем, что, с целью10 увеличения выхода волокна из расплава иуменьшения его диаметра, между кольцевымколлектором и вращающейся чашей смонтирован перпендикулярно к оси вращения последней кольцевой диффузор, на сужающемся вы 15 ходе которого расположены дополнительныесопла,2, Устройство п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что щелевое сопло кольцевого коллектора расположено под углом 5 - 30 к оси вращения20 чаши.