Штамп для горячего выдавливания

Номер патента: 1202680

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Данильчик, Краскин

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, горячего, штамп

...криволинейной (фиг.), например в виде параболоида, образующая кото - рого соответствует функции У = Х . 1 ри этом основные размеры рабочей поверхности 13 отражателя 4 взаимосвязаны формулой где 3, - диаметр меньшего основанияотражателя, мм;3- диаметр большего основанияотражателя, мм;- высота отражателя, мм,Указанная зависимость обусловлена следующими факторами. Образующая рабочей поверхность 13 отражателя 4 должна иметь уклон в направлении очка матрицы,Наличие уклона необходимо как по причинам конструктивным так и физическим: чем больше уклон, тем больше пространство для раэмещения гидронапорных сопел 10 с патрубками 9 и больше возможность повьппения интенсивности потока охлаждающей жидкости в зоне очка матрицы эа счет сходящихся струй...

Номер патента: 874254

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Алексеев, Арафалов, Зубков, Шкурихин

МПК: B21K 21/06

Метки: переменной, стаканов, стенкой, типа, толщины

...2 и пуансоном 4 сначала со стороны наибольшей высоты заготовки, приближаясь к участку с наименьшей высотой заготовки. С момента пол874254 формула изобретения 15 2 иг ного соприкосновения торца пуансона с заготовкой выдавливание происходит по всему контуру заготовки, Различные зазоры между матрицей и пуансоном, получившиеся от смещения пуансона, вызывают различные скорости течения металла: наибольшую - со стороны наибольшего зазора, уменьшающуюся с уменьшением зазора, и наименьшую - . со стороны наименьшего зазора, Благодаря различию высот заготовки (образующих усеченного цилиндра) и скоростей течения металла постепенно происходит выравнивание высот стенки получаемой детали, заканчивающееся в момент окончания процесса...

Номер патента: 1291263

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Букин-Батырев, Быков, Смуров, Тараненко

МПК: B21J 1/00, B21J 5/00

Метки: выдавливания, заготовок, последующего, резанием, штампе

...возрастает, и она перетекает вдоль поверхности движущейся заготовки до тех пор, пока недостигает выхода иэ матрицы. Благо-даря постоянному подпору со стороныпуансона поддерживается устойчивыйгидростатический слой, на котором заготовка "всплывает", и процесс идетс максимально благоприятными условиями трения, т.е, непосредственногоконтакта заготовки с инструментомнет, а обычное трение сохраняетсятолько по ребрам заготовки, площадьповерхности которых минимальна.Такое выполнение способа изготовления заготовок обеспечивает четкую соосную Фиксацию заготовки по ребрам в полости приемной части матрицы 4 вдоль ее оси, за счет чегообеспечивается равномерное осесимметричное распределение смазки поповерхности заготовки, что н своюочередь...

Номер патента: 1637905

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Белов, Красников, Павлов, Певзнер, Шулепов

МПК: B21D 22/16

Метки: выдавливания, клеть, рабочая, ротационного, стана

...работает следующим образом.Предварительно нагретую заготовку 15 устанавливают на оправку, закрепляют в шпинделе передней бабки стана и фиксируют прижимом. Шпиндель приводится во вращение, а станина 1 рабочей клети наци нает перемещаться в сторону оправки с заготовкой,Для обработки первого размера детали давление рабочей жидкости подают в поло. сти А,Б,В, а полости Г,Д,Е соединяют со 10 сливом. Дополнительный поршень 7 совместно со штоком 5 перемещается вперед до упора основной регулировочной гайки 14 в корпус сборного полого цилиндра 12. При этом происходит движение суппорта 3, не сущего роликодержавку с деформирующим роликом 4, по направляющим 2 на величину д. Для обработки на второй размер давление жидкости подают в полость...

Номер патента: 1006025

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дрель, Дубровин, Николенко

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, горячего

...водно или несколько отверстий в этойполости с образованием пресс-остатка2.Однако для предотвращения полного вынимания материала заготовкииэ замкнутой полости, материал .эа-каливается, что является причинойснижения стойкости инструмента икачества получаемых деталейЦелью изобретения является повышение качества поковок и стойкостиинстоумента.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу горячего выдав- З 0ливания, заключающемуся в нагревезаготовки до ковочной температурыи деформирования металла истечениемиз замкнутой полости в одно или несколько отверстий в этой полости с 35образованием пресс-остатка, торец заготовки, к которому прикладывают деформирующее усилие, охлаждают передначалом деформирования до температуры выше...