Способ испытания ферромагнитных материалов

(61) Зависимое от авт (22) Заявлено 25.02.72 тельства 52138/26-25с присоединением32) Приоритетпубликовано 15.07.74 и аяв Гасударствеииый камитеСввета Ми 1 1 страа СССРаа делам изабретеиийе аткрытий лстспь26 ю пня 31.10,7 Дата опубликовани опис) Автор изобретсни Томилов 1) Заявит СОБ ИСПЫТАНИ МАТЕРИфЕРРОМАГН ИТНЫХЛОВ Изобретение относится к области техники не- разрушающих магнитных методов испытания и контроля изделий, полуфабрикатов и заготовок (например поковок) из ферромагнитных материалов и может быть применено в машиностроительноц и металлургической промышленности.Известен магнитный способ испытания ферромагнитных материалов, основанный на предварительном намагничивании изделия в до с 1 аточно сильном постоянном поле соленоида (в открытой магнитной цепи) и последующем определении размагничивающего тока обратного направления, пропорционального средней коэрцитивной силе материала изделия. При 15 этом обычно применяются два метода - метод среднего размагничивающего тока и компенсационный метод.Наиболее простым и удобным в условиях автоматизированного контроля является метод 20 среднего тока, когда величина размагничиваю- щего тока устанавливается постоянной, являююцейся средней для партии годных изделий, а о коэрцитивной силе и физиком еханических свойствах (например структуре и твердости) 25 каждого изделия .судят по величине отклонения прибора (датчика), регистрирующего поле от остаточной намагниченности изделия.Однако метод среднего тока обладает одним весьма существенным недостатком, заклю чающимся в том, что показания датчика поля от остаточной намагниченности зависят не только от коэрцитивпой силы каждого изделия, по и ог сго массы, Эти помехи, обусловлспные колсоаппсм массы издслии, Особенно вел 11 к 11 при ко 1 ггролс заготовок ,например поковок), обладающих большими припусками в геоъ 1 сричсских размерах.1(оыпспсациоп пы 11 ъ 1 стод изъ 1 ерения и контроля коэрцитивпой силы, когда размагничивающип токнсявлясгся постоянным,а медленно увеличивается до тех пор, пока датчик поля не покажет нулевую намагниченность, не обладает отмеченным выше недостатком, присущим методу среднего тока, но тем не менее он весьма неудобен для автоматизации процесса контроля, а также требует больших затрат времени на установление полностью размагниченного состояния, что существенно снижает производительность процесса контроля.Для повышения точности испытания предлагается способ, по которому массу (вес) изделия в процессе намагничивания изделий до высоких значений намагниченности, близких к намагниченности насыщения, регистрируют с помощью особых (например феррозондовых) датчиков, сигнал от этих датчиков запомин- ют с помощью элемента памяти (например емкости), а при подаче.в катушки (в обмотку соленоида) среднего размагничивающего токаКорректор А. Дзесова Редактор И, Шубина Заказ 2954/18 Изд.1772 Тираж 678 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 обратного направления воздействуют этим сигналом памяти на показания датчиков, измеряющих коэрцитивную силу,Таким образом, поправка на отклонение массы изделия от некоторого среднего значения автоматически вносится в процесс операции размагничивания в показание датчиков поля от остаточной намагниченности и это исправленное показание зависит от одной лишь коэрцитивной силы материала изделия. Предмет изобретенияСпособ испытания ферромагнитных материалов, предусматривающий определение с ггомощью датчиков средней по объему изделия коэрцитивной силы путем намагничивания изделия в открытой магнитной цепи соленоида и последующего размагничивания его заранее 5 подобранным средним током обратного направления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания, каждое изделие в процессе намагничивания взвешивают магнитным методом, сигнал, пропорцио нальный массе, запоминают, а при подаче вкатушки соленоидов среднего размагничивающего тока обратного направления воздействуют этим сигналом памяти на показания датчиков, измеряющих коэрцитивную силу.