Способ получения серы из сернистых руд

Номер патента: 1798383

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Абманова, Горобец, Ларин

МПК: C23G 1/36

Метки: железо, медь, отработанного, раствора, регенерации, содержащего, травильного, хлористое, хлорное

...регенерации отработанноготравильного раствора,. содержащего хлористое и хлорное железо и медь, включающийцементацию меди при избытке железногопорошка, отделение образовавшегося осадка железо-медь и окисление хлористого железа до хлорного железа хлором, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью сохранениябаланса травильного раствора до и послерегенерации путем предотвращения образования избытка хлорного железа, цементацию меди проводят до получения раствора,содержащего хлористое железо концентрацией 4,3 моль/л, а перед подачей растворана окисление из него удаляют избыток хло 35 ристого железа путем последовательногодобавления соляной кислоты до концентрации 1-2,48 моль/и, кристаллизации осадкахлористого железа и отделение...

Номер патента: 684000

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Киселев, Корпяков, Поважный, Щеников, Щетинин, Южаков

МПК: C01F 7/58

Метки: алюминия, железа, плава, титана, хлористого, хлорного, четыреххлористого

...этом получают продукт, коьорьп содержит хлорного железа в 1,9-5,7 раза, а четырех.хлористого титана в.5,0-12,5 раза меньше, чем 1 ф по ОСТУ для первого сорта,П р и м е р 1. Очистке подвергают хлорнстый алюминий состава вес. %: А 1 Ср 95,37;РеС 1 з 3,5; ТС 1 а 1,05, который вместе с восстановителем - плавленным вторичным порошкообразным алюминием состава, вес.%: А 78,68;8 7,41; Мд 3,14; 2 л 2,48; Си 5,69; Ре 1,94; Т 0,66, вводят в сублиматор под слой плава солей МаС 1 и А 1 С 1 з (практически на дно сублиматора - самую нижнюю границу плава), Процесс сублимации ведут в температурном интервале 18220 С при дозировке восстановителя 0,5% от веса поступающего на очистку АС 1 э, причем загрузку его ведут в один прием. Разрежение3 684000...

Номер патента: 525625

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Боярских, Гаркунова, Лецких, Плышевский, Плюта, Рябин, Ткачев, Якименко

МПК: C01G 49/10

Метки: железа, хлорного

...платиновых или платинированных титановыханодов и термоуплотненных перхлорвиниловьтхдиафрагм с удельной протекаемостью не более 0,01 л/лм". час на сантиметр перепацауровней. П р и м е р 1. К нагретой цо 50 С водо ной суспензии, состоящей из 109,8 г 76 80 7 НО и 60 г воды при перемешиваний приливают 141,3 г раствора, содержащего 43,8 г СаС 1 и 2,83 г МаС 1. По окончанит реакции выделившийся осадок цвувоцногогипса отцеляют от раствора,Получается 202 граствора, содержашего 22% (260 г/л)теСГ, . Выход в продукт составляет 88%, 15Отделенный от оаствэра гипс промывают60 мл горячей воды, В результате промывки получают раствор, соцержаший 4.7%РеСГ ,кэтэрый используется для приготовления суспензии железного купороса, за счет 20чего суммарный выхоц...

Номер патента: 1081124

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Бажов, Кантемиров, Коган, Эстерле

МПК: C01F 7/46

Метки: алюминиевых, железа, руд

...15-30 от веса руды, и элементарной серы при суммарноМ содержаниисеры в щихте 110-130 от стехиометрически необходимого для образованиямоносульфида железа.Сущность предлагаемого способазаключается в гранулировании рудына жидких нефтяных сульфидах, в которые предварительно замешиваетсянеобходимое количество добавочнойсеры, коксование гранул в неокислительной атмосфере при 500-700 Си хлорировании их при 350-450 С свозгонкой Ге С 1 .При этом часть серы, необходимойдля сульфидирования железа, вносится в руду с нефтяными сульфидами.Кроме того, в результате равномерно"го распределения серы в руде, которое достигается при гранулированиина нефтяных сульфидах и коксованиигранул, повышается степень использования серы,Условия ведения процесса...

Номер патента: 1534961

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Говорин, Литвиненко, Мимонов, Панов, Филимонов

МПК: C01G 49/00, C22B 3/00

Метки: виде, выщелачиванием, железа, извлечения, металлов, окисного, руд, соли

Способ извлечения железа в виде соли окисного железа из руд перед выщелачиванием металлов, включающий деление рудной пульпы на две части в массовом соотношении (20 - 50) : (50 - 80), кислотную обработку меньшей части, нейтрализацию кислой пульпы оставшейся частью пульпы до pH 5,0 - 6,5 и окисление объединенной пульпы кислородом воздуха при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени окисления закисного железа в окисное и интенсификации процесса, окисление объединенной пульпы ведут при 100 - 150oC, парциальном давлении кислорода 2 - 4 атм в течение 0,5 - 1,5 ч.