Способ получения конденсированных фосфатов кальция
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) (51) М 697694/23-26 05 Ь 13/06 01 Ь 25/32 присоединением заявки М Государстееаый комитет Соеета Министров СССР ао делам изоСоетеиий и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДЕНСИРОВАННЫХ ФОСФАТОВ КАЛЬЦИЯИзобретение относится к способу получения конденсированных фосфатов кальция, применяемых в качестве концентрированных удобрений и средства улучшения физико-механических свойств стандартных туков.Известен способ получения конденсированных фосфатов кальция путем взаимодействия карбоната кальция с экстракционной фосфорной,кислотой при повышенной (1000 С) температуре с образованием твердого сплава в присутствии выгорающих добавок, например лигнина или древесных опилок,Предложенный способ отличается от известного способа тем, что в качестве фосфорсодержащей кислоты используют суперфосфорную кислоту, нагретую до 30 - 250 С, а в качестве выгорающих добавок применяют гуматы калия, аммония, кальция и нитролигнин, имеющие жидкую и пастообразную консистенцию. Выгорающие добавки вводят преимущественно в количестве 0,5 - 5 вес. %:Это позволяет значительно упростить процесс, так как позволяет получать качественный продукт при более низких температурах, а также способствует получению высококонцентрированных припудривающих добавок,По предложенному спосооу введение выгорающих добавок в исходную суперфосфорную кислоту, нагретую до 25 - 250 С, способствует равномерному их распределению в продукте,позволяет получить продукт, легко измельчающийся до размера частиц 50 - 100 мкм, и обеспечить оптимальную адгезию к тукам, которые опудривают для устранения слежива ния.Например, при опудривании аммиачной селитры полифосфатом кальция, взятым в количестве 1,5% от веса селитры, количество пудры, прилипшей к г)ранулам селитры, состав ляет 90% - в случае полифосфата с выгорающими добавками - и 80% - в случае полифосфата без добавок.Кроме того, применение указанных добавокулучшает условия подачи исходной пульпы в 15 реакционный объем посредством форсунок,так как лигнин и древесные опилки нуждаются в тщательном размоле для исключения забивки форсунок.Полученные по предложенному способу по лифосфаты кальция являются высококонцентрировапными удобрениями, содержащими до 95% питательных компонентов.Г 1 р и и е р. 500 мл суперфосфорной кислотынагревают до 150 С, вводят 150 г гумата ка лия и смешивают с 4000 г СаСОЗ. Полученныйпродукт (смесь порошка и гранул) размалывают в шаровой мельнице до размера частиц 50 - 1000 мкм в течение 6 час. Продукт без добавок в аналогичных условиях размалыва ют в течение 10 час.429047 Предмет изобретения Составитель Т. Докшина Техред Л. АкимоваРедактор Е. Кравцова Корректор И. Позняковская Заказ 2778/12 Изд.856 Тираж 456 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 1. Способ получения конденсированных фосфатов хальция путем взаимодействия карбоната кальция с фосфорсодержащей кислотой в присутствии выгорающих добавок, о тл и ч аю щи й с я тем, что, с целью упрощения процесса и получения высококонцентрированных припудривающих добавок, в качестве фосфорсодержащей кислоты используют суперфосфорную кислогу, нагретую до 30 - 250 С, а в качестве выгорающих добавок применяют гуматы калия, аммония, кальция и нитролигнин, 5 имеющие жидкую и пастообразную консистенцию.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что выгорающие добавки вводят преимущественно в количестве 0,5 - 5 вес, %:
СмотретьЗаявка
1697694, 03.09.1971
А. Е. Кузнецова, Б. М. Беглов, В. А. Будков, О. Д. Рудник, Е. П. Самофалов
МПК / Метки
МПК: C01B 25/38, C05B 13/06
Метки: кальция, конденсированных, фосфатов
Опубликовано: 25.05.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-429047-sposob-polucheniya-kondensirovannykh-fosfatov-kalciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения конденсированных фосфатов кальция</a>
Способ получения карбида кальция
Номер патента: 1168508
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Аристова, Владимиров, Ершов, Никитина, Степанова, Шишкин, Щетинин
МПК: C01B 31/32
...4%.П р и м е р 2. В шихту, состоящую из извести, углеродистого материала (их состав такой же, как в примере 1) и железа, вводят карбонат кальция в виде известняка (содержащего 96-98% СаСО ) в количестве 12,9% от массы шихты, при этом на 100 мас.ч. извести вводят 64,16 мас.ч. углеродистого материала, 8,4 мас.ч. железа и 22,29 мас.ч. известняка. Крупность частиц смешиваемых компонентов 2-3 мм. Полученную шихту подвергают высокотемпературной плавке при 2000-2100 Св течение 15 мин, затем плав охлаждают до комнатной температуры и разделяют продукты плавки. После разделения фаз образуется 84 мас.ч. карбида кальция, 16 мас.ч. Ферросилиция. Литраж полученного карбидакальция составляет 300 л/кг при содержании в нем ферросилиция 0,2%. П р и...
Способ введения добавок в жидкий металл
Номер патента: 950778
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Дюдкин, Комаров, Кравченко, Курапин, Николаев, Носоченко, Онопченко, Шукстульский
МПК: C21C 7/00
Метки: введения, добавок, жидкий, металл
...поступает в направляющую проводку 10, а затем в емкость 11 с металлическим расплавом. Подачу трубки в расплав производят с постоянной скоростью, а расход. добавки регулируют изменением продолжительности подачи с помощью реле времени.Давление аргона на входе в трубку устанавливают с учетом потерь напора на трение, по мерв уменьшения длины трубки во время ее подачи посте пенно уменьшают давление аргона на расчетную величину. После прекращения подачи трубки в расплав прекращают и подачу аргона, эакрыз вен тиль 7. 4П р и м е р 1. В ковш емкостью 350 т стали нужнр ввести алюминиевую трубку в количестве 2 кг/т с одновременной продувкой аргоном. Трубка диаметром 20/16 мм, Продолжительность ввода 10 мин.Расчет показывает, что 700 кг...
Прибор для дозирования отбораи ввода проб жидкости и газапод давлением
Номер патента: 805106
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Воронов, Гороян, Муравьев, Ярышев
МПК: G01N 1/10
Метки: ввода, газапод, давлением, дозирования, жидкости, отбораи, прибор, проб
...и ввода проб жидкости и газа под давлением.Прибор включает цилиндрический корпус 1 с уплотнением 2 и вставленный в корпус шток 3, свободный конец которого связан с механизмом 4 подачи, а конец, вставленный в корпус, снабжен уплотнением 5; Механизм подачи представляет собой гайку, связанную со штоком 3 через шпильку б и шанбу 7, а с корпусом 1 - резьбой 8. Для ввода и вывода проб в корпусе выполнено отверстие 9, а в штоке - осевой канал 10 и радиальное отверстие 11. Кольцевая выемка в штоке вместе с корпусом и резьбой 12 образует пробоотборную камеру 13. Механизм подачи имеет штифт 14, а корпус имеет трубку 15.Устройство работает следуюшнм образом,Для отбора пробы корпус резьбой 12 соединяют, например, с установкой исследования нефтей....
Сталь
Номер патента: 857294
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Борисова, Бусыгин, Голубев, Горынин, Грищенко, Ельцов, Капун, Крошкин, Легостаев, Лепехов, Малышевский, Семичева, Соколов, Стеценко
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...данных видно, что раздельно ограничения содержания серы, добавки кальция и церия не обеспечивают сопротивляемости стали слоистому разрушению, характеризуемой достаточно точно величиной относительного сужения в направлении толщины листа ( Ф должна быть не менее 35). Исследования показали, что величина Р не зависит от соотношения других компонентов и определяется только соотношением содержания серы и добавок кальция и церия. Полученные экспериментальные данные позволяют заключить, что стойкость стали к слоистому разрушению (при Ч не менее 35) обеспечивается только тогда, когда отношение содержания серы к суммарному содержанию кальция и церия не более 1:б (лф 0,170),Для более качественной оценки сопротивляемости стали слоистому разрушению,...
Способ управления легированием стали
Номер патента: 1716294
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Айрапетов, Генкин, Замараев, Колосов, Ланда, Литвин, Литвиненко, Лукьянченко, Перевалов, Филимонов
МПК: F27D 19/00
Метки: легированием, стали
...объем выборки, при котором характеризуется техническое состояние 45 агрегата на данный момент. При изменении номенклатуры и химического состава ферросплавов оптимальную легирующую добавку определяют из фактической номенклатуры ферросплавов. 50На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.Способ реализуют следующим образом.По информации о 25-50 проведенных 55 плавках из условия минимизации отклонения расчетного и контролируемого химических составов готового металла определяют статистические коэффициенты угара и дисперсию нормируемого для данной марки стали химического элемента, учитывающие техническое состояние агрегата. Задают вероятности выхода металла требуемого химического состава, определяют уровень...
Предыдущий патент: Пьезокерамический материал
Следующий патент: Способ получения сложных удобрений
Случайный патент: Микрокоррозионный элемент