Трубчатый токарный резец

Номер патента: 1351705

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Кузяев, Хиблин

МПК: B23B 1/00

Метки: обработке, оптимальной, резания, скорости, токарной

...увеличения при записи) площадей сечений микронеровностей.Затем рассчитывают значения величин среднего абсолютного отклонения фактических площадей (Г,) поперечного сечения микронеровностей от их номинальной величины (Гн),) Г 1 Г -Г 13+ Г-Г 21+ еГ-Г 1 35 где п - количество оцениваемых в данном сечении микронеровностей.Рассчитывают среднее для всех се чений значение отклонения+ Гъ.++ ГедГсР ш где ш - количество сеченГс)ти отношение , гдерезания, при которой определялисоответствующее 3 ГсрДалее строят график зависимостиГсв = Й(Ч) и за оптимальную приниЧ мают скорость, соответствующую минимальному значению отношения ЛГсрЧ П р и м е р. Определяли оптимальную скорость резания при растачивании втулок из цементируемой хромистой...

Номер патента: 1811987

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Барабанов, Мартынов, Савинов, Юркевич

МПК: B23B 25/06

Метки: имитации, резания, сил, станке, токарном

...оси шпинделя 1.Устройство углового перемещения сердечника 6 предназначено для поворота сердечника 6 на заданный угол а, определяемый как угол между суммарной радиальной составляющей силы резания и вертикальной составляющей этой силы. Статистические исследования режимов резания заготовок на различных предприятиях и производствах показывают, что 25 30 распределение величины угла а подчиняется нормальному закону с коэффициентом карного станка 2 во всем статистическом диапазоне изменения частоты его вращения,Устройство работает следующим образом,вариации 0,12, Поэтому в большинстве случаев при испытаниях целесообразно устанавливать средние величины угла а. Это 35 обеспечивается путем поворота кольца 15 относительно оси якоря-оправки 3...

Номер патента: 22906

Опубликовано: 30.09.1931

Автор: Третьяков

МПК: G01B 3/02, G01B 5/24

Метки: винта, кромки, наклона, нарезаемого, оси, прибор, проверки, режущей, резца

...5.При употреблении прибора линейку 1 выдвигают из корпуса на величину, пропорциональную длине окружности нарезаемого винта, а линейку 3 - на величину, пропорциональную шагу винтовой линии, и по закреплении их в этом положении винтами, поворачивают на шарнире 7 малку 5 до соприкосновения ее с упором б на линейке 1. Тогда ребро а малки образует с линейкой 1 угол я, равный углу подъема резьбы винта, ребра же в, в малки, контролирующие резец, не параллельны ребру а, сколько скошены для образован резце необходимого для его зазора. Затем коепко держащую че яном положении тугим шар малку 5 вместе с линейкой 3 из корпуса 2, отпуская зажима линейки винты, и приступают к наклонов обеих режущих кромо ребрами в, в малки, как это на фиг, 3 и 4,...

Номер патента: 179006

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Бел

МПК: G01B 13/12, G01D 5/42

Метки: кромки, прибор, процессе, режущей, резания, резца

...содержит сопло 1, регистрирующее устройство 2 и датчик д. Сопло 1 служит для измерения расхода воздуха в зазоре, образуемом мехкду срезом сопла п обрабатываемой деталью 4, и жестко связано с резцедержателем 6. Датчик 8 выполнен в виде цилиндра, разделенного поршнем 6 на две полости Л п В, заполняемые поступа 10 щпх 1 пз сети сжатым воздухом. Полость Л сообщена с соплом 1 через отверстие 7, Полость В сообщена с наружным пространством через выполненную в стенке цплштдра дроссельную щель 8, частпчпо перекрываемую поршнем 6. Последний взаимодействует с пишущим рычагом 9 устройства 2.В процессе точения в результате износа 15 резца зазор между соплом 1 п обрабатываемой поверхностью будет постепенно умешшаться. Прп этом для...

Номер патента: 2004998

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Алагуров, Черепанов

МПК: B23B 25/02

Метки: дробления, процессом, станке, стружки, токарном, чпу

...Постоянстворежимов стружкодробления приводит к уве 15 личению отрезков стружки свыше допустимого размера при обработке большихдиаметров и наматыванию стружки на деталь и режущий инструмент, э при обработке небольших диаметров происходит20. образование коротких отрезков стружки инеоп ра вден ные потери производительности на излишние циклы стружкодробления,большая трудоемкость и сложность подготовки управляющих программ при обработке фасонных деталей в связи снеобходимостью определения направлениявектора отвода режущего инструмента и назначения соответствующей технологической команды.30Эти недостатки частично устраняются вдругом устройстве для дробления стружки, содержащем блок задания программы обработки, блок памяти величины отвода...