Способ прокатки высоких полос
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 427748
Авторы: Гарькавый, Грицук, Изобретени, Кулак
Текст
(п)427748 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл. В 21 Ь,1/3 с присоединением я осударстеенный комитетСовета Министрее СССРпо делам изобретенийи открытий(088.8) писания 24.03,7 Дата опубликова 72) Авторы изобретения Е, Н. Изотов, Ю. Е. Кулак, Н, ф, Гр к и В, В. Гарькавый 71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт металл ОСОБ ПРОКАТКИ ВЫСОКИХ ПО ет изоб ени Способ ющий об чаюи 1 ийся дол ьного ровом кал местными ниями,полос, включакалибрах, отлисключения прообжатии в ребают раскаты с льными утонетки высоких ребровых то, с цельюполосы при в калибр зад ирине продопрокажатие в тем, ч згибаибре, по ш В известных способах прокатки высоких полос для повышения устойчивости полосы в период обжатия посредством исключения ее продольного изгиба в ребровых калибрах выполняют глубокие врезы в бочки валков, что ослабляет их прочностные свойства.Предлагаемый способ отличается тем, что в,ребровые калибры задают раскаты с местными по ширине продольными утонениями. Это позволяет исключить, продольный изпиб полосы при обжатии в ребровом калибре.На фиг. 1 показана схема прокатки при применении заготовки с волнообразной образующей поперечного сечения; на фиг. 2 - то же, при применении заготовки с клиновидной образующей поперечного сечения.Перед прокаткой высокой полосы в ребровом калибре 1 ее обжимают в горизонтальном калибре, валки которого имеют волнообразные образующие. Поперечное сечение подкатов для ребрового калибра состоит из участков 2 и 3 с различной толщиной и площадью, При обжатии полосы в калибре сначала деформируются более податливые участки 2 с наименьшей толщиной. Участки 3 остаются жесткими, так как напряжение деформации на этих участках еще не достигло предела текучести, При дальнейшем обжатии толщина деформируемого участка увеличивается, в нем уменьшается напряжение, и в зону пластическои деформации вовлекаются другие участки. Общая высота полосы уменьшается, что также повышает ее устойчивость.Скантованные,на ребро высокие полосы, поперечное сечение которых сформировано пз жестких и чередующихся с ними пластических зон, более устойчивы в калибре, чем полосы, находящиеся при обжатпи по высоте полностью в пластическом состоянии.Площадь и размеры пластических зон могут быть рассчитаны так, что в процессе де. формирования их толщина становится равной заданному размеру. В частном случае эта толщина равна толщине жестких зон и п(п дальнейшем обжатии деформируется заодно с ними. Чередуя расположение пластических зон в определенном порядке, можно на выходе из калибра получать заданную конфигурацию сечения, в том числе сечение постоянной толщины.аказ 81/422 ПодписноССР ип, Харьк, фил. пред. Патент. Изд.1609 осударственного комитет по делам изобретений Москва, Ж, Раушска
СмотретьЗаявка
1897050, 21.03.1973
изобретени Е. Н. Изотов, Ю. Е. Кулак, Н. Ф. Грицук, В. В. Гарькавый
МПК / Метки
МПК: B21B 1/38
Метки: высоких, полос, прокатки
Опубликовано: 15.05.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-427748-sposob-prokatki-vysokikh-polos.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки высоких полос</a>
Способ получения полосы под холодную прокатку
Номер патента: 1646752
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Бондяев, Ошеверов, Салганик, Смирнов
МПК: B23K 31/02
Метки: полосы, прокатку, холодную
...и размеров слоев шва и результаты исследований представлены в таблице.Анализ результатов размотолщимности и прокатыеаемости полос под холодную прокатку со швами различной конструкции по данным таблицы показывают, что минимальная размотолщимность полос в районе швов (0,02 - 0,03 мм) и наилучшая прокатываемость достигаются при выполнении наружных слоев шва с твердостью, составляющей 0,6 - 0,9 твердости металла полосы, а внутренние слои с твердостью 1,1 - 1,5 твердости металла полосы при отношении суммарной толщины наружных слоев к внутреннему 0,7 - 0,9 (опыты 1, 4, 5, 7 и 11), Оклонения от рекомендуемых отношений твердости и толщины приводит к увеличению раэнотолщинности в районе швов до 0,07 мм и снижению прокатываемости.Для сравнения...
Способ очистки поверхности полосы при холодной прокатке
Номер патента: 1795920
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Бубякин, Гончаров, Пивоваров, Русаков, Чернов
МПК: B21B 45/02
Метки: поверхности, полосы, прокатке, холодной
...ниже, товарный вид изделий значительноухудшается. Положительный эффект не достигается.При увеличении количества наносимой на полосу пены от 0,1 л/м (опыт 2) до 401,3,4 л/м 2 (опыт 7) положительный эффектдостигался. Положительный эффект дости- .гался и при большем расходе пены,На чертеже схематически изобракеноустройство для осуществления предлагаемого способа.В состав устройства входят пенагенератор 1, трубопроводы с мающйм раствором2, сжатым воэдухом,и пеной 4, коллекторыподачи пены 5 и сжатого воздуха б. Позицией 7 обозначена йолоса, 8 - валки, 9 -коллекторы охлаждения валков, 10 - трубопровод подачи смазочно-охлаждающей жид.кости, 11 - отжимнае устройство,Предлагаемый способ осуществляли в 55прокатном отделении цеха холодной...
Устройство для автоматического регу-лирования толщины полосы ha станехолодной прокатки-волочения безохвата валков полосой
Номер патента: 801922
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Губочкин, Иванов, Курошкин, Трусов
МПК: B21B 37/24
Метки: безохвата, валков, полосой, полосы, прокатки-волочения, регу-лирования, станехолодной, толщины
...и переднему натяжению соответ"3 ственно, 29- вход сигнала, пропорционального действительному значениюотклонения толщины полосы на выходеиэ очага деформации, 30 и 31 - узлысуммирования, 32 и 33 - входы сигналов, пропорциональных приращениювытяжки из переднего натяжения из-заналичия разнотолщинности полосы навходе в клеть,Устройство работает следуюцимобразом,45 Узлом 20 задания режимов прокатки задаются: величины давленияметалла на валки Р, переднье и заднеенатяжения Т 1 и Т 2, скорости ведущего и ведомого валков,. заданные значе 50 ния толщины полосы подката %ои выходе из клети Ь . Сигнал 26 заданиядавления металла на валки подаетсяна вход системы 3 управления нажимнымустройством через узел 13 сравнения.у Сигнал 27 пропорциональный...
Устройство для автоматического центрирования полосы при непрерывной прокатке
Номер патента: 910258
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Григорьян, Железнов, Трофимов, Шаталов
МПК: B21B 37/00
Метки: непрерывной, полосы, прокатке, центрирования
...20, диод 21, инвертор 22, диод 23.Устройство работает следующим образом.При прокатке переднего конца полосы в рассматриваемой клети сигналы с выхода фотоэлектрических датчиков 1 и 2, расположенных на выходе из клети, фиксирующих положение переднего конца полосы в горизонтальной плоскости на выходе их клети, поступают на вход блока вычитания 3, ключ 4 включен от сигнала с датчика 15. При отсутствии бокового смещения переднег конца полосы в блок 3 поступает сигнал от одноименных датчиков 1 и 2, Количество сигналов одинаково, на выходе блока 3 управляющий сигнал отсутствует, электромагнитные клапаны б и 9 обесточены, и смазка из насоса 10 по трубопроводам 11 и 13 поступает в форсунки 12 и 14 и распыляется равномерно на всю поверхность по...
Устройство автоматического поиска и поддержания процесса прокатки полосы в области прокатка-волочение
Номер патента: 961809
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Вишневский, Петров, Сыромятников, Эпельдимов
МПК: B21B 37/46
Метки: области, поддержания, поиска, полосы, прокатка-волочение, прокатки, процесса
...относительно поверхности одного или обоих прокатных валков.Рассмотрим случай, когда линейная скорость полосы превышает окружную ско рость ведомого валка. На выходе измерителя 1 появляется отрицательное напряжение (например, 4 В), превышающее зону допустимых колебаний при нормальной прокатке. На выходе формирователя 3 возникает сиг нал, свидетельствующий о нарушении процесса ПВ и его характере. Одновременно на выходе преобразователя 4 начинают генерироваться импульсы частотой, например, 40 кГц, поступающие на делители 10 и 1. При коэффициентах деления делителей 10 и 11 соответственно равных, например, 1000 и 2000, с выходов делителей 10 и 11 частоты 40 и 20 Гц подаются в узлы 14 и 15.Одновременно сигнал с преобразователя 3 подается...
Предыдущий патент: Автомат для очистки наружной поверхности стеклянной тары
Следующий патент: Способ поверхностной обработки листового металла давлением
Случайный патент: Инструмент для прессования полых профилей