Способ изготовления теплообменной трубы

Номер патента: 368897

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B21C 23/08, B21C 37/16

Метки: внутренней, поверхности, прессования, стенки, труб, утолщеннбши, участками

...качества труб формирование утолщенного участка трубы производят путем выдавливания материала заготовки в кольцевой зазор, образованный предусмотренным в матрице дополнительным очком с диаметром, большим наружного диаметра трубы на величину удвоенной разности толщины стенки утолщенного и основного участка трубы, и установленным в нем участком иглы с диаметром, равным внутреннему диаметру основного сечения трубы и последующего выдавливания материалазаготовки в калпбрующее очко матрицы.ь 1 ертеж иллюстрирует предлагаемый способ.Прессование осуществляется в двухпоясковую матрицу 1 а игле с постоянным рабочимдиаметром 2. Утолщенный участок трубыформируют путем выдавливания материалазаготовки в зазор, образованный иглой и большим...

Номер патента: 1049136

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Блинов, Крюков, Самарянов, Суворов, Танцырев

МПК: B21C 37/08

Метки: антикоррозионным, внутренней, высокотемпературным, поверхности, покрытием, производства, труб, электросварных

...и концентрацией в шве включений,ухудшающих адгеэию,Целью изобретения является сокращение энергозатрат и улучшение качества покрытия в зоне сварного шва при использовании существующих трубосварочных агрегатов для выпуска труб с внутренним покрытием. Указанная цель достигается тем, что согласно способу производства сварных труб с высокотемпературным антнкоррозионным покрытием внутренней поверхности, включающему очистку, формовку и сварку кромок ленты в трубу, нанесение и,оплавление покрытия и горячее редуцирование труб, перед формовкой. на ленту наносят подложку, обеспечивающую прилипание сухого порошка покрытия, сам порошок наносят на поверхность холодной трубы после сварки, а оплавление порошка совмещают с нагревом под...

Номер патента: 1049137

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Блинов, Крюков, Лоховинин, Суворов, Ханов

МПК: B21C 37/08

Метки: антикоррозионным, внутренней, высокотемпературным, непрерывного, поверхности, покрытием, производства, труб, электросварных

...- 1300 обеспечивает расплавление эмали до плас" тичного состояния.Далее при прохождении трубы через клети редукциоиного стана и при разрезке ее на мерные длины происходит увели. чение толщины эмалевого слоя за счет порошка взвешенного в нагретом воздухе . и оседающего в виде эмалевого конденсата (в расплавленном состоянии).Это достигается изменением соотношений расходов порошка эмали и воздуха, давлением воздуха в подготовительной и смесительной камерах, скорости сварки и температуры нагрева трубы в различных зонах. Формирование покрытия заканчивается на транспортере холодильника, куда поступают трубы, разрезанные на мерные длины.45 50 55 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу непрерывного производства электросварных...

Номер патента: 1625135

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Загиров, Кудряшов, Нурутдинов

МПК: F16L 1/036, F16L 58/02

Метки: внутренней, металлических, одновременной, поверхности, сооружения, труб, трубопроводов, футеровкой

Способ сооружения трубопроводов из металлических труб с одновременной футеровкой их внутренней поверхности, заключающийся в деформировании оболочек, фиксации их в деформированном состоянии, размещении в металлических трубах, снятии фиксации и соединении концов оболочек и труб между собой, отличающийся тем, что, с целью сокращения сроков сооружения и повышения качества соединения труб, для начального участка трубопровода берут оболочку длиной, превышающей длину трубы, а после размещения ее в трубе снимают фиксацию с одного из выступающих концов оболочки, соединяют этот конец оболочки со следующим участком оболочки и переносят деформацию на присоединенный участок оболочки, после чего...

Номер патента: 635384

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Асакавичюс, Гайгалис, Эва

МПК: F28D 15/04

Метки: внутренней, крепления, поверхности, тепловой, трубы, фитиля

...с этого торца имеет перфор днище, а между противоположным торцом трубы и втулкой установлен прижим.На фиг. 1 схематически изображена тепловая труба с описываемым устройством; на фиг. 2 - развертка торцового фитиля.Тепловая труба содержит корпус 1, к поверхности которого с помощью распорной перфорированной втулки 2, имеющей днище 3, прижаты торцовый фитиль 4 на тепло- напряженном торце и боковой фитиль 5.Между верхним торцом корпуса 1 и втулкой 2 установлен прижим 6, который может быть резьбового, пружинного типа.В корпус 1 помещается перфорированная втулка 2 с наложенными на нее боковым 5 и торцовым 4 фитилями. В зонестыка торцового 4 и бокового 5 фитилей перфорированная втулка 2 имеет диаметр, уменьшенный на толщину торцового фитиля 4....