Способ изучения технологических процессов в расплавах стекол

р 421930 ОПИСАН ИИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик(32) Приорит Гасударственный комитет Совете 1 йиниатров СССР по делам изобретений м открытийОпубликовано 30.03.74. Бюллетень1 Дата опубликования описания 03.09.74. И, Каллагова, К. А, Пчеляков, В. В. Полляк и В, И. АстаниГосударственный научно-исследовательский институт стекла 71 Заявител 4) СПОСОБ ИЗУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В РАСПЛАВАХ СТЕКОЛИзобретение относится к области изучения технологических процессов в расплавах стекол и может быть использовано при моделировании гидродинамики, массо- и теплообмена между шихтой и стекломассой в подшихтной зоне, а также для моделирования степени гомогенизации, закрашивания стекломассы и формования стеклоизделий.Известен способ изучения технологических процессов в расплавах стекол с помощью физического моделирования. Цель изобретения - обеспечение моделирования процессов стекловарения и формования.Достигается цель тем, что в качестве моделирующего материала используют низкомолекулярный полиэтилен в температурном интервале 15 - 115 С, Кроме того, с целью повышения твердости и хрупкости низкомолекулярного полиэтилена при комнатной температуре, в него добавляют живичную канифоль в соотношении 1:1,5 - 4 в температурном интервале 15 в 1 С.Прим ер 1. При моделировании варочной подшихтной зоны на расплав низкомолекулярного полиэтилена загружают материал в порошкообразном состоянии и оплавляют в модели с воспроизведением явлений гидродинамического и теплового характера, аналогичных явлениям в печи,Низкомолекулярный полиэтилен меняет вязкость при изменении температуры от 70 до 95 С от 2165 до 6 пуаз, что соответствует в масштабах моделирования температурному 5 интервалу перехода шихты в расплавленноесостояние. Температурный интервал, в котором в масштабах моделирования низкомолекулярньш полиэтилен ведет себя как расплав стекла в бассейне, составляет 100 в 1 С.10 Для листового стекла это соответствует 1350 -1470 С, Геометрический масштаб модели при моделировании подшихтной зоны, согласно правилам расчетов, оказался удобным и составляет 1: 10.15 П р и м е р 2, Из низкомолекулярного полиэтилена при моделировании процесса стекло- варения в подшихтной зоне может быть получена шихта. Однако эта операция требует дополнительных устройств и холодильных уста новок.С целью повышения твердости и хрупкостинизкомолекулярного полиэтилена последний (20%) смешнвают с 80% живичной канифоли. На расплав указанного состава загружа ют тот же материал в порошке,Температурный интервал, в котором в масштабах моделирования указанная смесь ведет себя как расплав стекла, в варочном бассейне печи листового стекла составляет 115 - ЗО 127 С, Геометрический масштаб модели при421930 Предмет изобретения Составитель М. СлинькоТехред Е, Борисова Редактор А. Купрякова Корректоры: А. Николаеваи О, Данищева Заказ 2111/18 Изд. Мо 1447 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 моделировании подшихтной зоны удобен и составляет 1: 10.Пример 3. При моделировании формования производят все стадии формования с конечным результатом - образцом в твердом состоянии, геометрически подобным реальному изделию. Изменение вязкости в интервале 70 - 95 С от 2165 до 6 пуаз для низкомолекулярного полиэтилена соответствует в масштабах моделирования температурному интервалу перехода расплава стекла в пластическое состояние при формовании стеклоизделий. Геометрический масштаб узлов стеклоформующих машин при моделировании составляет 1; 2 - 15,1. Способ изучения технологических процессов в расплавах стекол с помощью физи 5 ческого моделирования, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспечения моделированияпроцессов стекловарения и формования, в качестве моделирующего материала используютнизкомолекулярный полиэтилен в темпера 10 турном интервале 15 - 115 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что, с целью повышения твердости и хрупкости низкомолекулярного полиэтилена при комнатной температуре, в него добавляют живич 15 ную канифоль в соотношении 1:1,5 - 4 в температурном интервале 15 в 1 С,