Полировочный состав

(32) ПриоритетОпубликовано 30.03.74. Бюллетень М 12Дата опубликования описания 19.08.74 Государственный комитет Соввта Министров СССР оо делам изобретений и открытий(71) Заявители И, Ф. Мечицскас, З.-И. Г. Бересцевичюс и Р. С. Балтрушис Каунасский политехнический институт и Проектно-конструкторское бюро фирмы Литбытхим(54) ПОЛИРОВОЧНЫЙ СОСТАВ Изобретение относится к области бытовой хвмии и касается полировочных составов, предназначенных для полирования и стабилизации лакокрасочных покрытий.Известны полировочные средства, представляющие собой твердые, пастообразные или жидкие композицитт войсков и растворителей с применением добавок, улучшающих их свойства. В настоящее время известны полировочные составы на основе смеси натуральных и синтететческих восков, силоксановой жидкости, синтетической смолы и сопутствующих добовок.Однако эти полировочные составы предназначаются только для придания блеска и не способны стабилизировать полируемое лакокрасочное покрытие. Восковые полыровочные средства оставляют на полируемой поверхности лакокрасочното покрытия миКропленку. Такая микропленка защищает покрытие от воздействия воды и водных растворов, содержащих ХаС 1, КС 1, СОь детергенты. Однако упомянутая пленка не защищает от других атмосферных воздействий, фотохимической, окислительной и термической деструкции лакокрасочного покрьгпия.Целью изобретения является защита лакокрасочцого покрытия от окислюттельной деструкции, а также сохранение и придание окрашенной поверхности хорошего декоративного,вахида, продление сроков эксплуатации с сохранением первоначальных свойств.Это достигается тем, что в полировочныйсостав, состоящий из синтетического церези 5 на, воск-монтана, силиконов ПЭСи ПМС 200, эфира ортокремневой кислоты, абразивного материала, алкилфенольцой смолы, олеиновой кислоты, моноэтаноламина и растворителей, введен стабилизатор - производное 1 - 10 арилзамещенного гексагидропиримидина - 1(2-нафтил) дигидроурацил или 1- (1-нафпил)- 2-тиодигидроурацил - общей формулыХ15К - И - С - ИНСН, - СН, - СОгде К = а=С 1 ОН 7 или 8 = С,оН 7,20 х=Б или О.Предлагаемый состав представляет собойвосковой препарат, при полированиями которымобразуется микропленка, содержащая упомянутый стабилизатор, тормозящий окисление 25 лакокрасочных покрытий. Согласно инструкции по уходу за лококрасочным покрытием автомобилей, пленка периодически наносится наповерхность покрытия, в результате чего происходит периодическое введение (диффузион 30 ным способом, в поверхностный слой пленки421709 Предмет изобретения 30 35 40 45 Составитель Л ЖуковаРедактор О. Юркова Техред 3, Таранснко Корректор М. Лейзерман Заказ 186711 Изд. М 1421 Тираж 678 Подписное Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раутискаи паб д. 475Сапунова, 2 Типографи 51, ир,упомянутого стабилизатора, Благодаря стабплизирующему действию последних, повышается долговечность лакокрасочного покрытия и сохраняются первоначальные его свойства.При подготовке поверхности лакокрасочные покрытия наносят на металлические пластинки согласно ГОСТУ 9754 - 61. Стабилизирующее действие предлагаеьмого состава испытывают на меламвноалкидной эмали МЛ-90 и эмали МЛ-02. В состав входят следующие компоненты, все. %:1. Синтетический церезин 6,0 - 20,0 2. Воск-монтан отбеленный 3,0 - 5,0 3. Силикон ПЭС(полиэтилоилоксановая жидкость) 1,0 - 2,04. Силикон ПМС(полиметилсилоксановая жидкость) 0,5 - 1,05. Эфир ортоиремневой кислоты (тетраэтоксилан) 0,3 - 1,06. Стабилизатор 0,5 - 3,0 7. А бр аз и вный м атери ал 0,0 в 1 5,0 8. Алкилфенольная смола 0,7 - 1,5 9. Олеиновая иислота 1,7 - 2,510. Моноэтаноламин 0,9 - 1,4 11, Уайт-опирит 35,0 - 45,0 12, Вода (питьевая) до 100 В качестве стабилизатора применяют 1-(2- нафтил) дигидроурапил или 1- (1-нафгил) -2- ти оди гидр оу,р ацил.Если состав предназначается для полирования новых лакокрасочных покрытий, абразивные материалы не вводятся. В качестве последних могут быть применены, например, каолин, мел, аэросил, диатомит,Расплавление восков производят при 100 - 110 С. Олеиновую кислоту расплавляют вместе с восками, затем вводят моноэтаноламин и воду (температуру смеси поддерживают 100 С), после чего вводят полиэтилсилоксановую, полиметилсилоксановую жидкости и эфир ортокремневой кислоты. При перемешивании небольшими порциями добавля 1 от остальную часть воды при 50 - 60 С.В отдельной емкости при 60 - 70 С приготавливают раствор алкилфенольной смолы в 5 1 О 15 гоуайт-спирте, Полученный раствор тонкой стру- ей при постоянном перемешивании вливают в восковую эмульсию. Стабилизатор растворяют в теплом этаноле и прои перемешивании постепенно вводят в эмульсионную пасту при 50 - 60 С. Перехешивание смеси продолжают до удаления этанола при той же тем 1 пературе. Охлаждение змульсионной пасты до 16 - 18 С производят при постоянном перемешивании,В случае приготовления эмульсионной пасты с абразивом алиилфенольную смолу растворяют в нагретом до 60 - 70 С уайт-спирите и смешивают с горячей эмульсией. Абразивные м атери алы смешивают с уайт-спиритом при 60 С и при перемешивании малыми порциями вводят в общую массу. Далее приготовление ведут аналогично безабразивному эмульсионному составу.Технологический процесс проводят при постоянном перемешивании со скоростью 100 - 120 об/мин. Полировочный состав, содержащий церезин, монтан-воск, смесь силиконовых жидкостей, тетраэтоксисилан, алкилфенольную смолу, поверхностно-активные вещества, уайт-спирит и воду, о т ли ч а и щ и й с я тем, что с целью защиты лакокрасочных покрытий от окислительной деструкции, в него введен 1-(-2-нафтил) дигидроурацил или 1- (1-нафтил) -2-тиодигидроурацил при следующем соотношениии компонептов, вес. %:Церезин 6,0 - 20,0Монтан-воск 3,0 - 5,0 Смесь-силиконовых жидкостей 1,5 - 3,0 Тетр аэтокоисилан 0,3 - 1,0 Алкилфенольная смола 0,7 - 1,5 Поверхностно-активные вещества 2,6 - 3,9 1- (2-нафтил) дипидроурацил или1- (1-нафтил) 2-тиодигидроур ацил 0,5 - 3,0 Уайт спирит 35 - 45 Вода остальное