Способ получения десятиводной буры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(и) 420561 Сьюз Сьветеких Сьциалиетичеших Реоубдик(51) М, Кл. С 01 Ь 35/О исоедцценпем заявки Х Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕСЯТИВОДНОЙ БУРЬ Изобретение относится к области переработки борсодержащего сырья на десятиводную буру.Известен способ получения десятиводноц буры путем разложения бор содержащего 5 сырья, содой, фильтрации суспензии, охлаж дения раствора, отделения кристаллов буры ца центрифуге с последующей сушкой их в двух последовательно установленных барабанпых сушилках подогретым воздухом. Б пер вую сушилку воздух подается противотоком, в последнюю - прямотоком, температура выгружаемой буры составляет 65 - 70 С. Высушенная бура затаривается в мешки и отправляется потребителю.15Однако этот способ характеризуется громоздкостью процесса сушки, малой удельной производительностью, и из-за неравномерного времени пребьования материала в,сушилках продукт, получается неоднородным по содер жанию КаВ 40, 10 Н 20 (колебания составляют 5 - 10%).С целью упрощения процесса сушки и улучшения качества продукта предложен способ, по которому сушку кристаллов буры осущест вляют в токе горячего .воздуха, подаваемого со скоростью 0,9 - 1,5 м/сек с температурой 40 - 50 С, а затем продукт охлаждают до 15 - 25 С и скорости подачи воздуха 1,0 - 1,2 м/сек. Процесс сушки в этих условиях це лесообразцее всего вести в псевдоожижеццом слое.Предложенный способ позволяет упростить процесс сушки и получить продукт с хорошими физическими свойствами (продукт не слеживается, хорошо пересыпается), содержание основного вещества в пересчете па КаВ 407 10 Н.О составляет всего -+03%.П р и м е р. В реактор подают 100 кг Н,ВО, и 43,1 г ХаСО куда одновременно поступает 345 кг оборотного раствора (смесь маточного раствора и промывной воды), содержащего 3,2% Ка.В 40, и 0,8% МаСО,. Раствор выдерживают при 96 С,в течение 60 миц. Затем полученный раствор буры, содержащий 18,9% КаВ 40, подвергают контрольной фильтрации и охлаждают до 25 С. Кристаллы буры отделяют и промывают холодной водоц. Полученные 345 кг оборотного раствора, содержащего 3,2% ХаВ 40, и 0,8% МаСО, направляют в голову процесса, а 162,6 кг буры, содержащей б/о гигроскопической влаги, в двухзонную сушилку кипящего слоя. В первой золе материал равномерно нагревают до 42 - 43 С горячим воздухом, подаваемым под решетку со скоростью 1,1 м/сек и выдерживают,в этих условиях в течение 5 - 7 миц, а затем продукт поступает во вторую зону, где его охлаждают воздухом, подаваемым со скоростью 1,1 м/сек, до 21 С. Получают 152,2 кг420561 Предмет изобретения Составитель В. Васильева Техред Л. БогдановаКорректор Л. Чуркина Редактор Д. Пинчук Заказ 1998/13 Изд.643 Тираж 537 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 готового продукта, содержащего,в пересчете на Ка,В 40, 10 НзО 100,27 о. Выход бора в продукцию 99,8. Продукт обладает хорошими физико-химическими свойствами: колебание основного вещества в нем не превышает 0,3 /,. 1. Способ получения десятиводной буры путем разложения борсодержащего сырья содой, фильтрации суспензии, охлаждения растворов, отделения кристаллов буры на центрифуге и сушки их подогретым, воздухом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения 5 способа и повышения качества продуктасушку осуществляют при 40 - 50 С и скорости подачи воздуха 0,9 - 1,5 м/сек с последующим охлаждением продукта до 15 - 25 С и скорости подачи воздуха 1,0 - 1,2 м/сек.10 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что процесс ведут в псевдоожиженном слое.
СмотретьЗаявка
1714022, 11.11.1971
Л. Е. Берлин, Б. Ф. Федюшкин, В. Д. Архипкина, М. В. Лыков, В. А. Живописцев, Г. В. Крюков, В. А. Чумаевскин, В. В. Готовцев, П. М. нов, В. С. Пол ков, Ю. Л. Мартынюк, А. М. Алехин, А. С. Одерберг
МПК / Метки
МПК: C01B 35/12
Метки: буры, десятиводной
Опубликовано: 25.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-420561-sposob-polucheniya-desyativodnojj-bury.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения десятиводной буры</a>
Способ распылительной сушки пищевого продукта в виде раствора и устройство для его осуществления
Номер патента: 1577710
Опубликовано: 07.07.1990
Автор: Джеймс
МПК: F26B 3/12
Метки: виде, пищевого, продукта, распылительной, раствора, сушки
...температуру обеспечивающего движение газа поддерживают в точке выше сопла 5 по потоку примернов 500 С или меньше, температура сушильного воздуха, который подается 25в. верхнюю часть сушильной камеры 1,оравна 120-140 С, температура сушильного воздуха, который подается в нижнюю часть сушильной камеры 1, равнао42-103 С. Общую скорость потока массы сушильного воздуха поддерживаютв 10-.20 раз выше скорости потока массы, обеспечивающего движение газа.В этих условиях пищевые продукты можно эффективно высушивать в промышленных количествах при продолжительностипребывания материала в сушильной камере 1 примерно в 50 мс или дажеменьше.П р и м е р 1. Способ осуществлялся на 40устройстве, аналогичном показанному нафиг. 1-3. Горловина сопла 5...
Установка для сушки растворов и суспензий с получением гранул сухого продукта
Номер патента: 861902
Опубликовано: 07.09.1981
МПК: F26B 17/10
Метки: гранул, получением, продукта, растворов, суспензий, сухого, сушки
...15, В верхней части кожуха 2 соосно с камерой 1 кипящего слоя смонтирован гвэоотвоцящий патрубок 16, а в нижнейбеспровальная газораспределительная решетка 17 и приемный бункер 18.1 ОУстановка работает следующим образом.Влажный гопицисперсный материал по-. ступает в камеру 1 кипягцего слоя через затвор-питвтель 11, Псевдоожижепие материала произвоцится теплоносителемпоступающим в камеру 1 по пвтрубку 10 через газорлспрецелительную решетку 9 прохоцного типа, Материал в вице раствора или сусиензии, поступающий в камеру 1 через форсунку 12, обволакивая частицы, находящиеся в кипящем слое, способствует их гранулироввнию, Крупные гранулы проходят через газораспрецелительную решетку 9 в нижнюю коническую часть камеры 1 кипящего слоя, откупа...
Установка для сушки растворов и суспензий
Номер патента: 870874
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бурец, Леляев, Федоров, Шульга
МПК: F26B 17/10
Метки: растворов, суспензий, сушки
...скорость взаимодействующих фаз равна разности абсолютных значений соответствующих векторов скоростей и, как следствие, имеет небольшоезначение. Таким образом, вдоль камер сушествуют мощные, противоположно-направленные потоки газовзвеси, обеспечивающиесущественное увеличение межфазного трения, нарушающие гидродинамическую стационарность процесса, устраняющие опасность налипания материала на стенки камер.Так как напряженность центробежного поляпрямо пропорциональна радиусу соответствующего сечения камеры и квадрату угловой частоты вращения газовзвеси, частицы материала при своем спиральном перемещении вдоль конусных камер будут сбрасываться с гребней, образованных в месте сопряжения, в смежные камеры в соответствующих...
Установка для распылительной сушки растворов и суспензий
Номер патента: 1052805
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Гриченко, Денисов, Карпов, Конобрий, Короткевич, Павлечко, Складнев, Щербаков
МПК: F26B 3/12
Метки: распылительной, растворов, суспензий, сушки
...по межтрубному пространству в линию первого поверхностного теплообменника с очистным аппаратом и дополнительно подключенный нэ выходе к уз 50лу подготовки сушильного агента.При этом поверхностный теплообменник на входе в межтрубное простраство может быть снабжен барботером,На чертеже изображена схема уста"новки для распылительнои сушки растч55воров и суспензий.Установка содержит узел подготовки сушильного агента, имеющий топкус камерой 2 смешения, насос 3 дляподачи топлива, сушильную камеру 4,насос 5 для подачи высушиваемого материала, циклон 6, вентиляторы 7 и 8,первый поверхностный теплообменнин 9,связанный по межтрубному пространству с атмосферой и топкой 1, а такжевторой поверхностный теплообменник 10,имеющий барботер 11 и...
Распылитель для сушки растворов и суспензий
Номер патента: 315884
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Петухов
Метки: распылитель, растворов, суспензий, сушки
...другая - к источнику избыточного давления.На чертеже схематично показан предлагаемый распылитель.Он содержит центробежный диск 1, укрепленный на полом валу 2, который насажен на неподвижную ось 3 при помощи подшипников 4. Вал приводится во вращение электродвигателем, ротор б и статор б которого охлаждаются водяной рубашкой 7, Смазка из масленки 8 по каналу 9 поступает в нижнкио часть конической, расширяющейся кверху полости 10 вала, откуда благодаря вертикальной составляющей центробежной силы, возникающей при вращении вала, поднимается вверх и после смазки подшипников турбинкой 11, укрепленной в верхней части вала, выбрасывается в полость 12. Турбинка создает также циркуляцию воздуха, превращая 5 часть смазки в масляный туман и...
Предыдущий патент: Способ получения труднодиссоциируемыхсоединений
Следующий патент: Способ извлечения хлорида натрия из смеси его с хлоридом калия—. л•; • (т • г: “). -1. “• ••• л fiksji; •;: u, gt; amp;: ; h; 8
Случайный патент: Логарифмический преобразователь