Способ подачи металла при полунепрерывномлитье
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 420384
Авторы: Гольдштейн, Давыдов, Иванов, Найденов, Хахалин
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(32) ПриоритетОпубликовацо 25.03.74, Бюллетень1 Дата опубликования описания 23.08.74 Государственный комнт Саеота Министров ССС оо делан нво 5 ротеннй и открытнн(54) СПОСОБ ПОДАЧ АЛЛА ПРИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЛИТЬЕ Изобретение относится к области непрерывной или полунепрерывной разливки металла, а именно к полунепрерывному литью чугунных труб.В процессе полунепрерывного литья тонкостенных изделий - чугунных труб - важное значение имеет подача жидкого металла в кольцевую полость интенсивно охлаждасмой формы.Известны два способа подачи - с помощью стационарных и вращающихся литвяковх систем,Подача металла с помощью известных сгационарных систем не обеспечивает равномерного его распределения.Эффективность заливки перемещающимися струями с применением вращающейся литниковой чаши возрастает с увеличением числа оборотов, Однако с увеличением скорости вращения возрастает центробежная сила и отклонение струи от вертикали, что может привести к попаданию металла на стенки наружного кристаллизатора, образованию настылей, цеслитин и браку труб.Опасность образования настылей максимальна в начале заливки при наибольшей высоте падения струи, особенно при литье тонкостенных труб. Поэтому при литье тонкостенных труб, а также применении сплавов, склонных к образованию пленок окислов (в частности, магниевого чугуна с шаровидным графитом), получается низкое качество поверхности, особенно в раструбной части.Цель изобретения - повысить качество по верхности чугушых труб.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что скорость вращения лнтпиковой чаши с началом извлечения чугушой трубы нз формы увеличивают не менее чем в два 10 раза. По предлагаемому способу с начала заливки до ъОхента срьВа отливки с места (при неподвижной форме н отливке) металл подают неподвижными (неперемещающимися) 15 струями.Отсутствие вращения литниковой чаши устраняет отклонение струи под действием центробежной силы, образование настылей и брак по этой причине.20 Время от начала заливки до момента срыва определяется охлаждением металла до приобретения нм необходимых свойств. Количество металла определяется положе нием уровня в момент срыва. Для повышенияравномерности распределения металла в начале заливки, при заполнении раструба и поступлешш первых порций металла в относительно холодную форму, заливку производят 0 с повышеннон интенсивностью в пределах об420384 Максимальная скорость вращения литниковой чаши до срыва должна быть в 2 и более раз меньше, чем при извлечении.Небольшая скорость вращения в этом слу чае вызывает появление незначительной центробежной силы и минимальное смещение струи, что не приводит к образованию настылей. Предмет изобретенияСпособ подачи металла при полунепрерывном литье, преимущественно чугунных труб,включающий вращение литниковой чаши, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения15 качества поверхности чугунных труб, скоростьвращения литниковой чаши с началом извлечения чугунной трубы из формы увеличиваютне менее, чем в два раза,Составитель А, Минаев Техред Л, БогдановаКорректор Т, Хворова Редактор О. Степина Заказ 1995/4 Изд.663ЦНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и Москва, Ж, Раушская Типография, пр. Сапунова, 2 щего времени и количества металла, поступающего в форму до срыва.Срыв целесообразно производить при положении уровня металла ниже, чем при извлечении. При переходе от срыва к извлечению скорость вращения чаши увеличивают до необходимой величины, рассчитываемой по известной методике.Поскольку расстояние от литниковой чаши до уровня металла при извлечении намного меньше, чем в начале заливки, отклонение струй под действием центробежных сил относительно невелико, поддается учету и не приводит к образованию настылей.Для повышения равномерности распределения металла в начале заливки допускается также вращение литниковой чаши с малой скоростью. Тираж 811 ПодписиоеСовета Микисров СССРоткрытийнаб д, 4/5
СмотретьЗаявка
1718180, 29.11.1971
В. А. Давыдов, Л. Б. Гольдштейн, Б. Д. Хахалин, В. Г. Иванов, Г. М. Найденов
МПК / Метки
МПК: B22D 13/00
Метки: металла, подачи, полунепрерывномлитье
Опубликовано: 25.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-420384-sposob-podachi-metalla-pri-polunepreryvnomlite.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подачи металла при полунепрерывномлитье</a>
Литниковая чаша для стопочной заливки мелких изделий
Номер патента: 82453
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B22C 9/08
Метки: заливки, литниковая, мелких, стопочной, чаша
...ЛИТППКОЗЫС Ч 2 ШИ ТОГО жС П 231 ЯЧЕНИЯ ИМЕЮТ СЕ УОЩИР недостатки: 1) не улавливают и не зазсржизают шлак, которые при заливке попадает в форхы и вызываег уСличение брака отлиВок;2) ТРУДОЕХК 1 ПРИ ИЗПОТОЗЛЕЕИИ, ПаК Каи С 01.101(а 1 РОИЗВОДЕПСЯ ВРУЧ- уЮ;,г) ВЕЛЗЕ(И 1:О СбЬЕМ, ЧТО ЗЫЗЫВЯС; Л, 11 ОТХСдо ЗС ЕЛЛЗ.Предлагае 12 летне.(ОВ 251 чаша может и, сть различсное положсчие ОТНОСИТЕЛЬНЭ СТСЯК 2. ИЗМСЕ 1 ЯЯ ПОЛОЕКЕ,ЕЕ Чаши ОТНОСИТЕЛЬНО ОТОЯК 2 легче задсрж 1 лвать шлак регулироВать сксрОсть заливки и тсм самым знас 1 ите;ье 10 снизпть литепьЙ брак ГО и,Яко;,ы: ракс Випах, недоливам и спа:О.Уменьшение ВдзОс объема литникоеой ч 2 си сниекаст расход мРтал- .Л и На ОТХОДЫ.На чертеже 1130 б 1 заи(ее Оощий Вид х;оде,1 для...
Способ отделения литниковой системы от отливок из химически активных тугоплавких металлов и их сплавов
Номер патента: 1090495
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Бибиков, Павлова, Теренин, Ходоровский, Шитов
МПК: B22D 31/00
Метки: активных, литниковой, металлов, отделения, отливок, системы, сплавов, тугоплавких, химически
...отливок.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу отделения литниковой системы от отливок из химически активныхтугоплавких металлов и сплавов, включающему отрезку элементов литниково-питающей системы, перед заливкой металла в форму устанавливают водородсодержашие вставки, при этом вставки устанавливают в местах разделения литниковой системы и отделения ее от отливки.На чертеже представлено устройстводля осуществления предлагаемого способа.Устройство включает литниково-питающую систему 1, гидродные вставки 2, отливку 3.Способ осуществляют следующим образом.Перед заливкой металла в форму устанавливают в местах отделения литниковойсистемы 1 от отливки 3 водородсодержащие1090495 3вставки 2 из того же металла, что и...
Машина для нанесения клейма на поверхность прокатанного металла, например труб, имеющая счетный механизм и механизм набора не изменяющейся части клейма
Номер патента: 138575
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Берлинский, Бродский, Крюков, Слюсарев
МПК: B21B 15/00
Метки: изменяющейся, имеющая, клейма, металла, механизм, набора, нанесения, например, поверхность, прокатанного, счетный, труб, части
...со ступенчатыми валиками 9, которые могут приводится во вращение от сельсинов-приемников 13.138575При рабочем состоянии машины рейки 6 с клеймами 11 прижаты к ступенькам валиков 9, При наборе клейма рейки б с клеймами выводятся из зацепления со ступенчатыми валиками 9 при помощи пневмопривода.Поворачивая сельсины-датчики, установленные на отдельном пульте, задают необходимые каждому сельсину-приемнику углы поворота, соответствующие набираемой программе. После набора программы пневмопривод освобождает рейки б, которые под действием пружин прижимаются к соответствующим ступенькам валиков,Ударный механизм устроен следующим образом, Молотки 14 свободно сидят на оси 15, опоры 1 б которой установлены на качающейся раме 17. Перед нанесением...
Машина для правки сортового металла и труб
Номер патента: 497077
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Ганеев, Копаев, Крылов, Лебедев, Попов, Слоним
МПК: B21D 3/02
Метки: металла, правки, сортового, труб
...9, позволяющей изменять угловую скорость вращения валов по1,1 величине и направлению, Г 1 равильные инструменты 4 могут быть выполнены в виде валковых обойм (фиг. 1 и 2) или фильер (фиг, 3).Поступательное движение заготовки вдоль осиправки осуществляется с помощью двух комп 2 О лектов подающих устройств 10.Машина работает следующим образом,Расстояние между центрами калибров крайних и средних правильных инструментов впроцессе правки непрерывно изменяется, так25 как эксцентриковые валы 1 и 2, вращаемые преимущественно в противоположные стороны,имеют как правило различный эксцентриситетшеек, охватываемых рычагами 3. При изменении йормы поперечного сечения выправляемойзаготовки валам 1 и 2 с помощью системы сменных зубчатых колес 6 - 9...
Шарошечная головка для чистки труб, приводимая во вращение гибким валом
Номер патента: 756
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Вишневский
МПК: F28G 3/06
Метки: валом, вращение, гибким, головка, приводимая, труб, чистки, шарошечная
...головко враще характеризую стержней 8, крайнего зве3 и 4, схвач ками 5 и нав вые стержни с внешними трубки б. щаяся приме расположенн на шарнира Г енных планка ерху планкой свободно оде зубцами исоединяется т электромозанного шар- предназначентолько после аппарат душим вышеука ится в рубу и стки Предлагаемое устройство представ. ляет собою шарашку, укрепляемую на конце гибкого вращающегося вала и предназначается для чистки труб паровых котлов,На чертеже фиг, 1 изображает общий вид предлагаемой шарошечной головки, а фиг, 2 - вид сверху,Устройство и действие предлагаемого аппарата состоит в следующем; на конечном звене 4 шарнира Гука 7, 2, 3 П укреплены на резьбе два стержня 8 и соединены сверху планкой 9. На стержни 8 надеты свободно...
Предыдущий патент: Механизм качания кристаллизатора установки непрерывной разливки металла
Следующий патент: Устройство для непрерывной центробежнойотливки преимущественно полыхцилиндрических изделий
Случайный патент: Волновой обменник давления