419346
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 419346
Текст
419346 Союз Советских Социвлистицеских РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ айвиоимое от авт. ови льства -Кл, В 231 с 35/36 В 231 35/04явлено 24.10.72 (21) 1840258/25-27 рисоедвнением заяь йсударствеииый комитет Совете Миииатрав СССР по делам изооретеиий и открытий. А. Петровская С, Строев, Е, А, Кочеврина Московский опытный св Заявцтсл й заво СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТР металл1 корроезит, ниглыба щем с- 10- 10- 3,0 0,3 - 0,7- 15 игатура 5 - 10,ц. ами при ожениях, тделимошва. В а м аварки й стали. ава шла-покрыую стойо металокие поИзобретение относится к области ручной электродуговой сварки покрытыми электродами хромоникелевых, кэррозионностойких сталей и сплавовпредназначенных для,конструкций, работающих в агрессивных средах (Н 2 ЯГ 6) при повышенных температурах (40 - 70 С) .Известен сварочный электрод, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего следующие компоненты, вес. %:Мрамор 3 - 25 Флюорит 30 - 50 Двуокись титана 20 - 30 МарганецХром 4 - 9Ферроццобий 2 - 5 Слюда 1 - 3Поташ 0,3 - 0,7 В качестве электродного стержня извес пного электрода взята сварочная проволока марки ЭП, Однако при использованив иной проволоки, например марки ЭП, известное покрытие пе обеспечивает требуемые сварочнотехнологвческие свойства электрода, а сварочные швы имеют пониженную сопротивляемость горячим трещинам и относительно низкую коррозионцую стойкость.С целью повышения сварочно-технологических свойств электродов, уменьшения оклонности металла шва к горячим трещинам и пауглероживанцю, повышения стойкостишва против общей ц межкристалцтно 1зии, в состав поорытця введены магикельмагниевая лигатура и калиевая5 компоценты покрытия взяты в следуюотношении, вес. Оо:Мрамор 5Флюорпт 25Двуокись титана 25о МарганецХромФерроцпобцй 0,5Слюда 1Поташ5 МагнезитНикельмагниевая лКалиевая глыба 0,4 -Предложенцыц электрод обладаетмц сварочно-технологическими свойствсварке в нижнем и вертикальном полмалым разбрызгиванием, хорошей остью шлака, хорошим формированиемкачестве стерханя взята проволокЭП, т. е. аналогичной свариваемоПредложенные электроды за счет состкообразуощей ц легирующей системьтия также обеопечивают коррозионн,кость сварного шва цли наплавленногла на уровне стали ЭПи более высказателц технологической прочности.419346 свойств электродов, уменьшения склонности металла шва к горячим трещинам и науглероживанию, повышения стойкости металла шва против общей и межкристаллитной коррозиями, в 5 состаВ покрытия )возведены магнезит, никелымагниевая лигатура и калиевая глыба и компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, вес. %: 10 Предмет изобретения 15 20 Составитель Н, Лопатин Редактор К, Шаиаурова Техред 3, ТаранеикоКорректор Н. Аук Т 1 одиисиое Заказ 3061 Изд. Л. 1406 Тираж 944 Ц ПП 1 П 11 Государственного комитета Совета Мпиисаров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская иаб., д, 45Обл, 11 пь Костромского управлении издательств, полиграфии и киижиов торговли Электроды с предлагаемым покрытием обеспечивают вьпсокую эксплуатационную стойкость сварных швав конструкций из стали типа ЭП, работающих в средах 10%-кремнефтористо-водородной кислоты с температурой до 70 С, что дает терм оамым возможность получить значительный экономический эффект за очет надежности и долговечности отдельных узлов оборудования, связанного с производством кремнефтористоводородной кислоты. Сварочч 1 ый электрод для аварки высоколегированных хромоникелевых,коррозионностойких сталей, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего мрамор, флюорит, двуокись титана, марганец, хром, феррониобий, слюдупоташ, отличаощийся тем, что, с целью повышения сварочно-технологических Мр аморФлюоритДвуокись титанаЧарганецХромФеррониобийСлюдаПоташМагнезитНикельмагниевая лигатураКалиевая глыба 5 - 1525 - 4525 - 455 - 105 - 100,5 - О,З1 - 40,3 - 0,75 - 155 - 100,4 - 1,0
СмотретьЗаявка
1840258, 24.10.1972
МПК / Метки
МПК: B23K 35/365
Метки: 419346
Опубликовано: 15.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-419346-419346.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">419346</a>
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 768531
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Воронин, Наумов, Ситников
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...является противопригарное покрытие для литейной формы и стержней, включающее порошок графита аморфного, кокса или циркония и метанольный раствор фенольной смолы новолачного типа 3.Ингредиент 80,0 82,5 85,0 ЦементПК - 104Графит аморфный 9,0 8,0 10,0 15,0 8,5 7,0 85,0 10,0 Покрытие 1 ч (по табл, 1) Свойства 560 570 600 620 Стойкость покрытия к истиранию, гТолщина слоя покрытия, ммКроющая способностьКачество поверхности отливок 0,38 0,1 0,4 0,4 Неравномерный слой Ровный, гладкий слой Неболшое количество гребешковых просечек, 20 % поверхности имеет пригар Пригара и гребешковых просечек нетФормула изобретения Составитель И, Галковская Техред В, СеряковаФКорректор О. Гусева Редактор С, Титова Заказ 2261/3 Изд,512 Тираж 889...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1036430
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Адамов, Бех, Борисов, Бурдо, Гачко, Городничев, Гуревич, Денисов, Ивашенцев, Китайгора, Манина, Соловей, Тисленко
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...активностиматериала оценивается суммой его геометрической и адсорбционной удельныхповерхностей,Наиболее близким по техническойсущности и. достигаемому результатук изобретению является противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, содержащее, вес.3: огнеупорныйнаполнитель 58,6-61,0, бентонит 3,03,5, органическое связующее ( сульфитно-спиртовую барду) 8,0- 10,0 и воду27,0-28,0 3.Недостатком известного покрытияявляется то, цто в результате применения в стандартного скрытокристаллического графита с величиной удельной поверхности геометрической 57 м /г и адсорбционной 45-50 м /гоно имеет низкую седиментационнуюустойчивость 85-903 ), недостаточную кроющую способность, повышенныйрасход огнеупорного наполнителя, Врезультате...
Способ получения покрытий повышенной толщины
Номер патента: 1423182
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Бинеева, Жилина, Лемперт, Ривина, Романова
МПК: B05D 1/02
Метки: повышенной, покрытий, толщины
...- продукт, выпускаемый по ТУ 6 - 01 - 26 - 12 - 86 и представляет собой отход производства этилцеллозольва и этилкарбитола, Полигликоль имеет следующий СОСтаВ, МаС.Охх: 20 Аналогичным путем получены покрытия для следующих эмалей: алкидкосилоксановых ПФ - 188; алкидно-эпоксидных ПФ - 1324, алкидноакриловых АС - 182 в присутствии полигликоля с различной концентрацией и различной вязкостью.Примеры выполнения способа представлены в табл, 1 - 8. Способ получения покрытий повышенной толщины путем пневматического распыления лакокрасочных материалов при температуре 20.+2 С и давлении 2 - 4 МПа, отлиыаюи 1 ийся тем, что, с целью снижения расхода растворителя и сокращения длительности процесса сушки покрытий, в качестве лакокрасочного материала...
Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней
Номер патента: 1766579
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бычков, Иванов, Маласаева, Мараховец, Новиков, Ярунина
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...синтеза (КООС ТУ 6-00-1014820-1-89).Модификатор КООС содержит в своем составе олигомеры И-винилпирролидона, амид оксимасляной кислоты, а -пирролидон, бутандион, моноэтаноламин и осмоленные продукты,Содержание модификатора КООС в связующем МЛС составляет 10 - 15 О, что исключает возможность пенообразования в процессе перемешивания в предлагаемом покрытии.Поливинилацетатная дисперсия марки Д 50 С (ГОСТ 18992-80) используется в составе покрытия в качестве связующего в сочетании с модифицированным связующим МЛС с целью увеличения прочности и устойчивости к трещинообразованию окрасочного слоя покрытия. Данный эффект достигается тем, что винилацетатные группы поливинилацетатной дисперсии способствуют дополнительной сшивке олигомеров...
Сварочный электрод
Номер патента: 453268
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Каманин, Лобковска, Сычев, Цыган
МПК: B23K 35/365
...и титанового порошка обеспечивает повышение стойкости против образования го.рячих трещин и межкристаллитной коррозии 20 металла щва благодаря ограничению вредного действия серы, кремния и связыванию углерода в карбиды с получением металла шва аустенитцой структуры с упрочняющей карбид.цой фазой.25 Введение в покрытие криолита, рутиловогоконцентрата и магнезита способствует увеличению коэффициента перехода легирующнх элементов покрытия, повышению технологических свойств, улучшению шлаковой защиты и формирования металла шва.453268 1 О Предмет изобретения Составитель Т. Яровая Техред 3. ТараненкоРедактор К. Шанаурова Корректор Л. Денисова Заказ 646 Изд,2018 Тираж 944ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Миниотров СССРпо делам...
Предыдущий патент: 419345
Следующий патент: 419347
Случайный патент: Устройство для измерения давления в шинах