Кокиль для отливки проб

(б 1) Зависимое от авт свидетельства(32) П ритет сударс твенныи иомит авета Министров ССС ва делам изаоретенийи атирытий юллетень Ъе 10 Опубликов 53) УДК 621 746 0(71) Заявите 54) КОКИЛЪ ДЛЯ ОТЛИВКИ ПР Изобретение относитсяных металлов, в частносттруб. теталлургии черлитью чугунных нако нологич При литье чугуна в охлаждаемые формы его затвердевание,в результате контакта с поверхностью водоохлаждаемого кокиля происходит с большой скоростью. В этих условиях для получения качественных отливок (в особенности тонкостенных, например, чугунных труб) необходимо использовать чугун с определенной устойчивостью к образованию отбела. Повышение склонности чугуна с отоелу приводит к увеличению количества структурно сободцого цемецтита и глубины его залегания, что вызывает снижение прочностных свойств металла. Слишком мягкие чугуны также це обеспечивают высокого качества отливок.Структура чугуна в отливке определяется скоростью кристаллизации и физико-химическими свойствами расплава. Скорость кристаллизации, в свою очередь, зависит от интенсивности отвода тепла и резко меняется по сечению отливки, Глубина отбела в отливке при практически постоянных тепловых условиях и раогвределении скоростей затвердевация по сечению зависит от физико-химических свойств чугуна.Для определения склонности чуту тбелу необходимы специальные техеские пробы. Известны формы для отливки такого рода клиновых проб, включающие стержень или форму из песчаных смесей и металлическую плиту-холодильник. Однако эти 5 формы, обеспечивающие одностороннее охлаждение и достаточно хорошо характеризуюгцие склонность чугуна к отбелу при литье его в песчаные формы, не могуг воссоздать тепловые условия, имеющие место при литье в ох лаждаемые формы.Целью изобретения является создание оптимальцых тепловых условий охлаждаемых металлических форм и повышецие точности оценки склонности чугуца и отбелу, Это дос тигается тем, что угол конуса выполнен равным 11 - 13, а соотношение ширины нижнего основания, ширины верхнего основания, длины и высоты полуформ составляет соответственно от 1: 10: 45: 45 до 1: 14: 55: 55, причем 20 одна из полуформ имеет выступ, составляющий 50 - 80% плицы кокиля.На чертеже показан предлагаемый кокиль в двух проекциях.Котиль состоит из двух полуформ, основа ция и боковин 1 ц 2, ца которых выполненыприливы 3, а также ручек 4. Рабочая полость кокиля имеет форму клина, Для обеспечесния равномерного двухстороннего охлаждения пробы полость симметрична относительно вер тикальцой оси пробы,419304 Предмет изобретения Составитель Г. Кибовский дактор Н. Корченко Техред Л. Богданова Корректор Л. Чуркй 1376 нного ко ги изобре К, Ра каз 1870/10ЦНИИП Тираж 811гитета Совета Мпнистро ений и открытийшская наб., д 4/5 Изд. Государст по де. Москва, дписное р. Сапунова, 2 Типография Скорость кристаллизации по оси пробы зависит от расстояния до охлаждающей поверхности, Если,прооа имеет форму клина, то расстояние от оси пробы до охлаждающих поверхностей находится в зависимости от угла клина. В условиях литья в охлаждаемые формы оптимальный угол клина 11 - 13. Изменение скорости кристаллизации, а следовательно структуры металла в пробе при таком угле клина происходит на значительной длине, что обеспечивает достаточную чувствительность пробы.Для облегчения удаления пробы из кокиля последний выполнен из двух разъемных полу- формПри использовании разъемных форм в условиях массового производства большое значение имеет соединение разъемных частей. Для центровки и соединения на каждой полу- форме изготовлены приливы. В основании на приливах находится площадка под углом 50 - - 70 к горизонтальной плоскости, а на приливах боковины - соответствующая опорная поверхность. 1. Кокиль для отливки проб, оценивающихсклонность чугуна к отбелу при литье э охлаждаемые формы, состоящий из двух полурорм, формообразующие полости которого выполнены в виде усеченного конуса, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью создания оптимальных условий охлаждения и повышения 10 точности оценки, угол конуса составляет 11 -13, а соотношение ширины нижнего основания шрины верхнего основания, длины и высоты полуформ составляет соответственно от 1: 10: 45; 45 до 1: 4: 55: 55, причем одна из 15 полуформ выполнена с выступом, составляюшим 50 - 807 о длины кокиля.2. Еокиль по п. 1, отличающийся тем,что, с целью улучшения центровки и соединения полуформ, на полуформах выполнены приливы с опорной поверхностью, расположенной под углом 50 - 70% к горизонтальной поверхности.