418249

Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельствааявлено ЗО.Н,1970 ( 1458790/2 М. Кл. В 21 с 1 5/06 В 21 с 3/04присоединением заявкиосударстеенный комит Совета Министров ССС оо делам изобретений и открытийпубликовано 05.111.1974, Бюллетень9Дата опубликования описания 8.И 1.1974 Авторыизобретени еверденко и Э инский радиозавод им, 50-летия Компартии Белорус 3 аявител ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЬИЛЕЙ ИЗ ЛЕНТЫ НСТРУМЕНТ Д 2 яется Изобретение относится к инструментам для механической обработки металлов и мок- быть применено в машиностроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности.Известны инструменты для изготовлеция профилей, содержащие перемещаемые возвратно-поступательно в плоскости, перпендц кулярной оси деформации, ползуны с профилированной рабочей зоной. Однако этц пн струменты не обеспечивают точности профиля по форме и размерам.Целью изобретения явл повышение точности профиля.Для этого рабочая зона ползуцов предла. гаемого инструмента выполнена в виде гцбочной матрицы, а за ней установлена стационарная калибрующая волока, профиль заходной части которой выполнен как продолжение профиля гибочцой матрицы.На фиг. 1 показан общий вид описываемого инструмента; ца фиг. 2 - то же, разрез по А - А на фиг. 1 (обрабатываемый материал условно не показан, ползуны в исходном положении); на фиг. 3 - то же, вид сбоку (со стороны калибрующей волоки); на фиг. 4 - 6 разрезы соответственно по Б - Б, В - В и Г - Г на фиг. 1.Инструмент состоит из основания 1 и корпуса 2, центрируемых штифтами 3. На входе в основании 1 и корпусе 2 выполнен смазоч.ный конус 4, а ца выходе установлена стационарная калпбрующая волока 5, верхняя часть которой выполнена в виде в:тавки 6, установ ленцой в корпусе 2 с возможностьо перемещения, а нижняя часть 7 выполнена как целое с основанием 1. Между смазочным конусом 4 и калибрующей волокой 5 в пазах основания 1 подвижно установлены ползуцы 8, 10 перемецаемые возвратно-поступательно вплоскости, перпендикулярной оси деформации, ст привода. Привод может осуществлять.ся от кулачка через рычаги пли от электромагнитов (ца чертежах це показаны), Ползу ны 8 снабжены рабочей зоной, выполненнойв виде гибочцой матрицы 9. В сомкнутом положении ползуцог. 8 гибочцая матрипа 9 представляет собой црофплнрующую волоку, а профиль заходцой части калибрующй волоки 20 5 выполнен как продолжение профиля гцбочноц матрицы 9. Гибочцая матрица 9 ц калибрующая волока 5 взаимодействуют с обрабатываемым материалом (лецтоц) 10. Ицстру.мент жестко зак 1 зплястся ца станиц Воло чильцого стана.Обрабатываемый материал 10, напримерплоская металлическая лента, заправляется через смазочны.". конус 4 в гцбочцую матрицу 9, при этом включается привод ползупов 8 и 30 производится деформация лепты 10, после ч418249 Г г Г 1 зд.607 Тира. ЬЗ Полисн акяз 1626 иор,.рая, вр, Сакуди 2 го она приобретает форму и размеры, близки: к форме и размерам окончательного профиля изделия. Далее лента 10 подается в калибр, ющую волоку 5, где для облегчения заправки приподнимается вставка 6. 5После заправки ленты 10 в инструмент вставка 6 закрепляется в рабочем положении до упора в плоскость основания 1, а конец ленты 10 зажимается в захвате волочильного стана, Включается привод захвата волочил ного стана и лепта 1 О протягивается через инструмент, при этом она смазывается в конусе 4, деформируется гибочной матрицей 9 и калибруется в калибрующей волоке 5. Процесс изготовления фасопного профиля ипстру ментом происходит непрерывно. Скорость волочения выбирается такой, чтобы длина ленты 10, проходящей за один ход ползунов 8 через гибочную матрицу 9, не превышала длину деформирующей поверхности послед 20 ней, что в сочетании с плавным переходом профиля гибочной матрицы 9 в профиль за. ходной части калибрующей волоки 5 обеспечивает высокое качество получаемого профи ля, так как устраняются отпечатки деформирующей поверхности гибочной матрицы 9 па поверхности профиля изделия, а калибруюгцая волока 5 придает профилю точные размеры и форму. Предмет изобретенияИнструмент для изготовления фасонны х профилей из ленты, содержащий перемещаемые возвратно-поступательно в плоскости, перпендикулярной оси деформации, ползуны с профилированной рабочей зоной, отличающийся тем, что, с целью повышения точности профиля, рабочая зона ползунов выполнена в виде гибочной матрицы, а за ней уста. новлена стационарная калибрующая волока, профиль заходной части которой выполнен как продолжение профиля гибочной матрицы,