417481

Номер патента: 348610

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Беличенко, Гастро, Головизнин, Качур, Кудрина, Трегубов

МПК: C21C 5/44

Метки: глубины, коксования, сигнализации, смолосодержащей, футеровки

...(ца чертеже це показан) с напряжением К5 Ближайший к рабочей футеровке электрод(обгццй) соединен с одним полюсом источника питания, а остальные электроды соединены с другим полюсом источника питания через обмотки реле 3, нормально открытые кон такты 4 которых соединены последовательнос лампами 5 и источником питания.Электроды 1 изолированы по всей длинетеплостойкцм материалом, например корундовыми бусами, Нецзолированными оставлены 15 только концы длиной 3 - 4 льи. Устройство работает следующим образом.При достижении глубины коксования, соответствующей месту установки электрода, бли жайшего к общему, сопротивление между ними уменьшается от бесконечности до нескольких десяпков олт, Якорь реле, включенного между этими электродами,...

Номер патента: 284672

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Андрющенко, Борисов, Всесоюзный, Горбенко, Занцев, Колпаков, Поживанов, Проектных, Ущин

МПК: C04B 35/64, C04B 35/68, C21C 5/44

Метки: конвертера, обжига, футеровки

...скоростью 1,5 - 2 С/мин, до 900 - 1000 С со скоростью 15 - 20 С/мин.В зафутерованный конвертер .загружают около 1 мз дров и опускают фурму, конец которой устанавливают на расстоянии 3 м от днища. Дрова зажигают факелом и подают кислород со скоростью 2000 нме/час. На первой, четвертой и седьмой минуте от начала подачи кислорода в конвертер загружают по 400 кг кокса, одновременно из двух противолеяащих бункеров (по 200 кг из каждого).5 Это позволяет за 8 - 12 мин нагреть поверхность футеровки до 300 - 350 С. Температуру контролируют по термопаре, заложенной при выполнении футеровки заподлицо с рабочей поверхностью в месте перехода от цилиндри ческой части конвертера в горловине.Форсированный подъем температуры (30 -40 С/мин) до 300 - 350...

Номер патента: 734292

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Борисов, Воробьев, Голод, Зимин, Родгольц, Стеганцев

МПК: C21C 5/44

Метки: конвертера, обжига, сталеплавильного, футеровки

...продувки и 10-20 Ъ в период выдержки) обуславливает необходимость максимального сокращения длительности Обжигаю Следовательнор обжиг Футеровок из огнеупоров на смоляной связке необходимо нести с такой скоростью, чгобы в период примерно до 7500 С не вызйвать слишком интенсивного выделения летучих иэ смолы.и тем самым исключить сколы иэделий, а также не сжигать смолу, а подвергать ее термическому разложению,Опыты показывают, что обжиг Фуотеровки в интервале 300-550 С соскоростью не более 3,0 С/мин даетвоэможность постепенно прогреватьокладку без бурового газовыделенияв глубине изделия,а следовательнобез сколов,Превышение укаэанных скоростей вызывает скалываниекирпичав процессе обжига, снижение - интенсивное его...

Номер патента: 484205

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Акбиев, Бабенышев

МПК: C04B 35/64

Метки: конвертера, обжига, футеровки

...сколов в огнеупорных изделиях и последующего оползания футеровки. Кроме того, искусственное 1 снижение скорости подъема температуры от 300 - 350 С до 700 - 800 С увеличивает время обжига футеровки.Цель изобретения - устранение сколов, предотвращение оползания футеровки и сокращение времени обжига футеровки - достигается тем, что скорость подъема температуры на первой ступени составляет 11 - 13 С/мин, на второй 4- 6 С/мин, а на третьей 5 - 7 С/мин.Способ осуществляется следующим обраПеред обжигом в зафутерованный конвертер загружают 1800 - 2200 кг кокса, на который через фурменное отверстие подают 15 - 20 кг жидкого топлива. Смоченный жидким топливом кокс зажигают и подают кислород в количестве 30 - 40 нм/мин, Для этого кислородную фурму...

Номер патента: 1386833

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Горбунов, Губин, Зверев, Клюев, Петрухин, Прянишников, Тальянцев

МПК: F27D 1/16

Метки: индукционных, обжига, печей, футеровки

...периклаза (7 ОХ) и электрокорунда (ЗОУ) после изготовления и сушки футеровки печи в нее загружают чугун сотемпературой плавления 1147 С. Включают ток и чугун расплавляют.На первой ступени чугун перегревают до температуры выдержки, равной1300 С. Для температуры плавлениярасплава на 25-120 С ниже температуры выдержки на этой ступени, равной1300 С, в расплав вводят окалину,снижая содержание углерода до 0,9 Х,Это способствует повышению температуры плавления обжигового расплава до1250 С.На второй ступени выдержки чугуно,перегревают до 1400 С. Для температуоры плавления расплава на 25-120 Г ниже температуры выдержки: расплава,равной 1400 С, углерод окисляют окалиной до содержания С = 0,87, пореакции (С + 2 ГеО = 2 ГеСО). Температура плавления...