417242
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 417242
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 412242 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельства-М. Кл. В 221 3/ Заявлено 29,Х 11.1971 1 1730815/22-1) явки1730687/22 с присоединением риоритетпубликовано 2811,1974, Бюллетень8 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий,762.4 (088.8) описания 15 Х 11.1974 ата опубликова 1" Авторыизобретен К. Волошин-Челпан и Г т ов сковский ордена Трудового Красного Знамени инстит химической технологии им. М. В. Ломоносова аявитель онко ОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХМАТЕРИАЛОВ Предмет 1. Способ прессов 25 образных материало материала в матриц лотнение пуан:оном что, с целью повыш переделения плотно 30 предварительно в иизобретения ация изделий цз порошков, включающий загрузку у пресс-формы ц его употличающцйся тем, ения равномерности рассти по высоте изделий, етую матрицу вводят пу 1Изобретение относится к области производства изделий из порошкообразных материалов, в частности к способу их прессования.Известен способ прессования изделий пз порошкообразных материалов, включающий загрузку материала в матрицу, введение в матрицу пуансона и последующее прессовацие усилием, передавемым пуансоном.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения равномерности распределения плотности по высоте изделий предварительно в пустую матрицу вводят пуансон, а последующую загрузку матрицы порошкообразнььм материалом осуществляют непрерывно в течение всего цикла прессования с одновременным его уплотнением. С целью повышения стойкости инструмента при прессовании труднодеформируемых порошкообразных материалов уплотнение осуществляют вибрирующим пуансоном.Способ, поясняемый чертежом, осуществляют следующим образом.Пуансон 1 вводят в пустую матрицу 2, засыпают в воронку 3 порошкообразный материал и сообщают матрице 2 вращение с,постоянной угловой скоростью. Порошок, поступая через радиальные прорези 4 в пуансоне 1, постоянно подается под формующую поверхность 5 пуансона 1 в течение всего цикла прессования. Пуансон 1 прижимают гидроцилиндром б с усилием 25 - 30 кг. По мере уплотнения порошка н образования слоя изделия 7 пуансон 1 поднимается вверх по направляющим 8. По окончании цикла, прц достижении требуемой высоты изделия 7 пуансон 1 удаляют из матрицы 2 и извлекают изделие.Предлагаемый способ позволяет получатьравцоплотцые изделия из медного порошка высотой 150 мм (наружный диаметр - 40 мм, 10 внутренний - 30 мм), а также из корунда высотой 250 мм наружный диаметр - 60 мм, внутренний - 50 мм).С целью увеличения долговечности прессинструмента црц обеспечении равномерной 15 плотности изделий по высоте уплотнение непрерывно подаваемого в матрицу порошка осуществляют усилием вибрирующего пуансона. Износ пуансона уменьшается за счет сокращения времени контакта с прессуемым по рошкообразным материалом.417242 Составитель В. НарваТехред 3. Тараиеико Корректор Т. Добровольская Редактор Е. Шепелева Заказ 1708/10 Изд.1319 Тираж 811 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по денам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ансон, а последующую загрузку матрицы порошкообразным материалом осуществляют ,непрерывно в течение всего цикла прессования с одновременным его уплотнением.2, Способ по п. 1, отличающийся тем,что, с целью .повышения стойкости;инструмента при прессовании труднодеформируемых ,материалов, уплотнение осуществляют путем передачи на пуансон вибрационных колеба ний.
СмотретьЗаявка
1730815, 29.12.1971
МПК / Метки
МПК: B22F 3/035
Метки: 417242
Опубликовано: 28.02.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-417242-417242.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">417242</a>
Матрица для горячего прессования металлов
Номер патента: 264134
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Костава, Муравьев, Прозоров, Центральный
МПК: B21J 13/02
Метки: горячего, матрица, металлов, прессования
...калибрующей части матрицы, что улучшаетусловия течения металла, повышает износостойкость и упрощает ее изготовление.На чертеже показана конструкция предлагаемой матрицы.Матрица состоит из двух разъемных частей,Заходную часть матрицы 1, в которой формируется очаг деформации заготовки, создаютиз спрессованной смеси, например шлаковаты,асбеста и графита, в виде цилиндрической иликонической шайбы.Калибрующую часть матрицы 2 изготовляют из легированной стали или металлокерамики с углом раствора 2 а)180,В контейнер 3 устанавливают калибрующуючасть матрицы 2 и перед каждым прессованием закладывают заходную часть матрицы 1.Заготовка 4 имеет вид конуса под углом 5 2 у 60 со стороны матрицы, поэтому при ходепуансона 5 вниз смесь прижимается к...
Вертикальная сквозная матрица для брикетирования металлической стружки цилиндрическим пуансоном
Номер патента: 94890
Опубликовано: 01.01.1953
Авторы: Амарян, Белоусов, Дайгородов, Климов, Матвеев
МПК: C22B 1/248
Метки: брикетирования, вертикальная, матрица, металлической, пуансоном, сквозная, стружки, цилиндрическим
...или болванок достяточ 1 ю большой длины нд обьцых прессах, Зто достигается блаОддря толу, что вцутрсццяя полость матрицы в верхней своей и.гсти выцолцсця В ВИДЕ ВОРОНКИ, В СРСДЦЕй г 1 ЯСТ .В виде опрокинутого усечс 1 шо о конуса, а в нижней части- - в виде цилиндра.На фиг,- 4 чсртежа изображена схема последовательных операций цри брикетировании стружки с помощью предлагаемой матрицы.Брикетирование стружки осуществляется при помощи стальной прессформы, состоя 1 цей из матрицы 1, цилиндрического пуяисоид 2 и выдвижной опорной плиты 3.Верхняя часть 4 матрицы имеет форму воронки; она предиазидчеиа для облегчения загрузки стружки ествления последующегпрочно соединяются между собой с помощью специального замка 10.Предлагаемая матрица...
Способ обработки поверхности пуансона для прессования экранов цветных кинескопов
Номер патента: 1619353
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Бессараб, Верховский, Вяткин, Карасев, Ковальшин, Мамедов, Никифорук, Чекмарев
МПК: H01J 9/20
Метки: кинескопов, поверхности, прессования, пуансона, цветных, экранов
...пуансона в реперных точках в направ- фью лении, параллельном оси пуансона, Ж при помощи, например, фотоэлектричес- )пей кого растрового преобразователя, за- Я) программированным перемевением поспиралеобразной траектории, участки которой параллельны торцам пуансона.Измерение внутренней сферической поверхиости экрана производят в радиальном направлении в реперных точках .при помощи измерительного прео разователя, сканирующего экран по траектории, подобной траектории перемещения фотоэлектрического растровогопреобразователя. По результатам измерений определяют глубину резания поверхности пуансона. Удаление материала поверхности пуансона про:зводятСоставитель В. КирьянонТехредЛ.Сердюкова Корректор Н. Король Редактор В. Данко Заказ 52...
Пуансон для горячего прессования заготовок из порошков
Номер патента: 1611576
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Завгородний, Семковская, Харламов
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, заготовок, порошков, прессования, пуансон
...к верхней части кольцевой проточки 2 над последней верхней перегородкой 3.Пуансон работает следующим образом..1 аготовку, изготовленную из металлического порошка, нагревают до необходимой температуры и сцекают под действием технологически обоснованного усилия ца пуансоне. В процессе работы пуансон охлаж.дается путем подачи охлаждающей жидкости через штуцер 8.При этом охлаждающая жидкость попадает в канал 6, заполняет его и при достижении канала 7 попадает в донную часть полости проточки 2, заполняет ее до уровня нижнего торца перегородки 3, Г 1 ри дальнейшем поступлении жидкость через разъем 4 вдопь ребра 5 поступает в полость, ограниченную по вертикали перегородками 3. Отражаясь от ребра 5, жидкость получает направленное круг овое...
Матрица для горячего прессования
Номер патента: 1826236
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Акифьев, Анурьев, Белозеров, Богданов, Ермоленко, Удалов
МПК: B21C 25/02
Метки: горячего, матрица, прессования
...и труднодеформируемых металлов и сплавов, содержащая корпус, состоящий из элемента с заходной воронкой и опорного элемента, а также размещенную в корпусе под заходной воронкой кали 6 рующую вставку-поясок из износостойкого материала, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости полученных изделий и экономии дорогостоящего материала, элемент с заходной температуры деформации заготовку из труднодеформируемого или тугоплавкого металла или сплава. Затем заготовки пуансоном выдавливают через канал матрицы. Материал заготовки, деформируясь в заходной воронке 1, поступает в калибрующую зонук вставке 2, которая обеспечивает постоянство поперечных размеров изделия,Предлагаемая матрица опробована для прессования прутков из молибденового...