417181

Номер патента: 1657328

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Бакшис, Урбайте, Ягялавичюс, Янушявичюс

МПК: B23P 19/04

Метки: вала, отверстие, установки

...на сборочную позицию, Захват вала происходит следуощим образом С помощью сило вого привода 9, например пневмоцилиндра, и зубчата-реечой передачи 10 происходит движение подвижных элементов 12 в направляющих 11 к центру качающейся платформы 8, и зажимные рычаги 13. прикрепленные,к подвижным элементам 12, зажимают вал губками 14,После вывода детали-вапа на сборочную позицию из блока управления (не показан) поступаот команды на опускание руки робота и одключение электромагнига б. В начале процесса сборки электромагниг б работает как индуктивный датчик вертикального перемецения. При опускании вала и его соприкосновении с кромкой отверстия губки 11; валом перемещаотся вверх до упора его в упру ий элемент 5, Вал деформируег упругий элемент...

Номер патента: 111989

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Продан

МПК: G06C 3/00

Метки: валов, отверстий, отклонений, предельных, размеров, расчетная, таблица

...поворота дисков в корпусе и частично перекрывающие один другой. На обложках таблицы изложены основные понятия стандарта для допусков и поса- док.На правой стороне обложек изложена система допусков для отверстий, а на левой - для валов. В средней прямоугольной части на одной обложке указаны прессовые посадки для системы отверстия и системы вала, а на другой -- переход111989ные и подвижныс посадки и допуски для 7, 8 и 9 классов точности.В полукруглой части обложек имеются вырезы 5, б и 7 в виде секторов, служащие для чтения интервалов номинальных диаметров, нанесенных на дисках 3 и 4,Диски 3, 4 закреплены на осях 8 между обложками таким образом, что они могут свободно поворачиваться.Для нахождения отклонения номинального диаметра...

Номер патента: 1740135

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Лакирев, Чиненов

МПК: B23B 1/00

Метки: валов, отверстий

...перемещают в осевом направлении на расстояние, обеспечивающее совмещение выступов фасонной рабочей части 4 инструмента с будущими впадинами заготовки, и поворачивают рабо чую часть 4 инструмента относительно базирующей 5 до совмещения главной режущей кромки рабочей части с плоскостью, проходящей через оси базирующей и рабочей частей инструмента. Такое положение 30 обеспечивает обработку максимальной глубины канавки. После окончания обработки рабочую часть 4 инструмента поворачивают в обратном направлении и производят вывод инструмента из отверстия. Опора баэи рующей части инструмента на поверхностьи р едва рител ьно обработан ного отверстия обеспечивает замыкание сил резания на заготовке, что уменьшает отжим инструмента от...

Номер патента: 74357

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Цитцер

МПК: G01B 3/22, G01B 5/08, G01B 5/12

Метки: валов, индикаторный, отверстий, прибор

...центрцрующей прибор; постоянного штифта 4; мерительного штифта 1, передающего размер отверстия через шарик 2 и пустотелый стержень б на индикатор 7.Вторая часть прибора для измерения вала состоит из двух щечек о и 10, ооразующцх между собой угол в 38 56 18". Мерцтельный штифт 9 передает размер вала через шарикб ц пустотелый стержень б на индикатор 7.При подборе вала к отверстию прибор нижней частью вставляют в отверстие. Сцентрированный приз. мой 3 индикатор устанавливают на О, т. е. циферблат поворачивают так, чтобы стрелка стояла на О,Для измерения вала прибор шекамц о и 10 насажцваот на вал, В результате всего измерения инди. катор 7 даст разницу между размером отверстия и вала. Если разница в пределах требуемого натяга, знанцп...

Номер патента: 795107

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Копылов

МПК: G01B 5/25

Метки: валов, детали, отверстий, относительно, положения, станка, центрирующее, шпинделя

...На чертеже дана схема центрирующего устройства для контроля положения валов или отверстий детали относительно шпинделя станка.Устройство содержит корпус 1 с направляющим пазом 2, каретку 3, жестко соединенный с кареткой 3 перпендикулярно ее продольной оси конусный хвостовик 4, закрепляемый в процессе контроля на шпинделе станка, индикаторный механизм 5 с измерительным щупом 6, попарно закрепленные на концах направляющего паза 2 с зазором между собой концевые калибры 7 и 8, два калибра, аналогичных концевым калибрам 7 и 8 (на чертеже не показаны), закрепленные на каретке 3 концевые калибры 9 и 10 и фиксатор 11. Причем, при совмещении наконечника измерительного щупа б с осью конусного хвостовика 4 рабочие поверхности концевых калибров...