Способ получения никелевого катализатора для гидрогенизационных процессов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 41505
Автор: Ключевич
Текст
вторсно свидетельство н а изоьипнн ПИ С для вого катализаторных процессов.А. С. Ключевича, за(спр, о перв. Я 153п бликоваио 28 февраля особа получения никел гидрогенизацион вленавторскому свидетельству ному 26 августа 1934 год 4).35 гол выдаче авторского свидетельства о мзеи в значительно , чем при анодной м током, Так, при иях %-пластинок ния удавалось -получать только равной 0,3 й,слР шеи плотности тока более короткое время поляризации постояннь сравнительных окислен первые следы окисле при постоянном токе - при плотности тока и развитию меторами в тоц1 ПЖБФгу" в 192Тгас 1 е Зоагпа 1"81 Т 1 е 1 Скрепив"В виду рядакомических пр тода были па 1 о 1 йе ЯО 2, 1923 и 1927в 1925 г., вза 1927 г.производств еимуществ писаны авс. О 1 Сттепт.гг в,СЪ.етп Тйе 1 пйцых иэко дставляе Я Настоящий способ имеет целью усо-вершенствование существующего способа получения никелевого катализа-тора, взятого в виде брусков, стержнейи т. и но не в виде порошка, путем ,окисления его с поверхности и после-дующего восстановления,В 1922 г. фирма ТесЬП 1 са 1 Кеаеотсй,%огтсз 1.М" в Лондоне получила па-тент203218 на метод непрерывногогидрирования жиров при применениистабильного катализатора, представляю-щего % - стружки, покрытые прочнодержащимся слоем каталитически актив-ного металла. По описанию 1.ис 1 та исотрудников Войопа, Ве 1 жоос 1 а и др.,каталитически активный слой на поверхности мелкодробленого Х 1 получается анодным окислением постояннытоком в ванне из 5",а-го раствора Ма, С Оапричем окисление ведется в течени8 ч. при 180 А и 7 - 8 Ч на 100 англфунтов стружек. Работы по созданиюмых гидрированием жиров с таким катализатором (непрерывность, устранение фильтрования, легкость регенерации катализатора и т, д,), а также в виду своеобразия свойств салолинов, оказывающихся особо пригодными для маргаринового производства, эта проблема представляет значительный интерес.автором изобретения установлено, что более быстрое и эффективное покрытие никеля слоем окиси (или перекиси), по сравнению с окислением постоянным током, может быть достигнуто, если подвергать никель (в содовой ванне) действию поляризованного, так называемого, коммутированного тока, т. е, тока переменного характера, но с небольшим числом перемен направления - в интервале, примерно, от 5 до 300 в минуту, с оптимумом вблизи начала этого интервала (порядка 10 в 20). При этом первый черный слой окисла может быть получен при значительно мень(порог), а при коммутированном токе это достигается при плотности тока равной 0,002 Я/см, На практике целесообразно пользоваться более высокими плотностями, выбор которых решаетсяцелесообразной затратой времени и эффективностью подбора мощности генератора тока.Для достижения эффективного окисления необходимо применять техническую соду, содержащую, как правило, следы Ха С 1, Исследования возможности специального применения воздействия ионовича С 1 в сочетании с коммутированным током показали, что покрытие % тонким, плотным, черным слоем окисла особенно легко достигается при .введении вэлектролит примерно 3 - 5 лтл насыщенного раствора Ха С 1 на 1 л раствора. При удалении адсорбированным окислом щелочи одновременно отмываются и С 1-ионы. Предмет изобретения.Способ получения никелевого катализатора для гидрогенизационных процессов, в особенности для гидрогенизации жиров, путем анодного окисления металлического никеля, взятого в виде стружек, листов, полос, брусьев и т, п., кроме порошкообразного, в ванне, содержащей раствор соды, с последующим восстановлением окисной пленки водородом,отличающийся тем, что применяют реверсированный ток, со сменой направления его от 5 до 300 раз в минуту, Эксдерт и редактор И, Я. Гревцев ТипПромполагрефф, Тамбовская, 12, Зак. 2224
СмотретьЗаявка
153114, 26.08.1934
Ключевич А. С
МПК / Метки
МПК: B01J 23/755, B01J 37/12
Метки: гидрогенизационных, катализатора, никелевого, процессов
Опубликовано: 28.02.1935
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-41505-sposob-polucheniya-nikelevogo-katalizatora-dlya-gidrogenizacionnykh-processov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения никелевого катализатора для гидрогенизационных процессов</a>
Способ очистки растворов никелевых солей
Номер патента: 36412
Опубликовано: 31.05.1934
Автор: Кобылин
МПК: C01G 53/00
Метки: никелевых, растворов, солей
...гидроокись железа, а при продолжительном нагревании и введении, избытка гидрата окисиникеля, осаждается кобальт, а также7и медь, если содержание ее в раствореневелико,Гидрат окиси никеля получается электролитическим окислением гидрата закиси, полученного химическим путем или по известному способу. электролизом никелевого файнштейна,В последнем случае аноды из файн- штейна (или черного никеля) с небольшим содержанием железа (до 0,5 Р/р) и меди (до 0,15 Р/р) подвергаются электролизу в 20 рр-ом растворе хлористого на тра.Электролиз, при непрерывном перемешивании воздухом, продолжается до тех пор, пока содержание никеля в образующейся пульпе гидрата не достигнет 50 г. на 1 литр, Пульпа гидрата переводится в другую ванну для...
Способ декобальтирования растворов никелевых солей
Номер патента: 513616
Опубликовано: 05.05.1976
МПК: C01G 53/00
Метки: декобальтирования, никелевых, растворов, солей
...кобальта из раствора, например,в виде гидроокиси кобальта. В качествеокислитедя по известному срособу применяют гидрат окиси никеля. Недостаткомспособа является трудность удаления нзраствора образующегося осадка окиси кобальта вследствие его рддоидной природы.С целью устранения этого недостатка 1 и упрощения процесса предложено в ка.1 1честве окислителя испольэовать киовнуютглекисдук соль никеля составаМ 00 еехИОЩ где х=0,5-2, иди составаЯЯДу ифЮ 20.Яфгде у=3-10, У =4-10, приЙ юизбытке окислителя против стехиометр;в 1,5-2 раза, Процесс ок"1 сле:;ля веду. при температуре 60.-95 С1 Остаточное содержглие солей кобальта, В раствор хлорида нике 48,3 г/дфоп и 11,2 г/лСо ф, вводят основную углекислую сщтьникерку состава в,%:Я вот...
Состав водного слоя двухслойной электролитической ванны для получения нитевидных монокристаллов меди
Номер патента: 1668489
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Базалей, Бондаренко, Коломиец
МПК: C25C 5/02
Метки: ванны, водного, двухслойной, меди, монокристаллов, нитевидных, слоя, состав, электролитической
...слой - раствор олеиновой кислоты в октане (0,3 мольл). "Ъ,Рф Медный дисковый катод диаме 1 ром 50 мм, толщиной 4 мм, вращающийся вокруг горизонтальной оси со скоростью 2 об/мин, опускают так, чтобы нижний край катода был погружен на 8 мм ниже границы раздела водного и органического слоев и проводят электрокристаллизацию нитевидных моно- кристаллов мери пуи плотности тока на катоде 400 А/рм, Выход нитевидных1668489 Составитель Н, ТуминТехред М.Морге нтал Корректор ипле,едактор А, Козо аз 2631 . Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 д, ул, Гагарина, 101 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. У монокристаллов порошка меди на 1 м катогда...
Способ регулирования процесса сушки-грануляции суспензий или растворов в аппаратах кипящего слоя
Номер патента: 1747829
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Вишняк, Желтоухов, Радин, Сорокин
МПК: F26B 21/06, F27B 15/18
Метки: аппаратах, кипящего, процесса, растворов, слоя, суспензий, сушки-грануляции
...температуры подаваемого теплоносителя, регулятор 19 температуры теплоносителя с исполнительным механизмом 20 и регулирующим органом 21 подачи топлива, датчик 22 сопротивления слоя, регулятор 23 сопротивления слоя с исполнительным механизмом 24 и регулирующим органом 25 выгрузки материала, датчик 26 разрежения вверху аппарата, регулятор 27 разреженияс исполнительным механизмом 28 и регулирующим органом - направляющим аппаратом 29 дымососа. Способ регулирования осуществляется следующим образом:Расход первичного воздуха, измеряемь 1 й датчиком 8, с помощью исполнительного механизма 10 и регулирующего органа 11 изменяется регулятором 9 в зависимости от сигнала датчика 7 расхода топлива,Температура слоя, измеряемая датчиком 12, с помощью...
Устройство для измерения толщины снимаемого слоя и скорости травления в процессе обработки деталей методом размерного химического травления
Номер патента: 1824461
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Бабушкин, Гудинов, Иванов
Метки: методом, процессе, размерного, скорости, слоя, снимаемого, толщины, травления, химического
...и индикатор являются типовыми,Устройство работает следующим обраВыделяющийся в поверхности травления гаэ попадает в газособирвющий сосуд и постепенно заполняет его. При заполнении сосуда газом до определенного уровня сосуд перевОрачивается и выпускает газ, При этом магнит приближается к магнитоуправляемому контакту и замыкает его на короткое время. Поскольку магнитоуправляемый контакт подключает при этом источник питания ко входу генератора тактовых импульсов, то это является началом такта, Длительность тактового импульсв определяется времяэвдвющвй цепью, входящвй в задатчикдлительности такта, Значениадлительности тактового импульса в зависимости от твмп ературы раствора устанавливается либо вручную по шкале, нанесенной на панели...
Предыдущий патент: Способ активации каолина для каталитических целей
Следующий патент: Способ извлечения брома из его природных растворов
Случайный патент: Способ определения наличия пластификатора