414218
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 414218
Текст
ОП ИСА НИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4428 Союз Советских Социалистических Реслубликависимое от авт. свидетельства -аявлено 18.04,72 17присоединением зая 05/29-33 ки-Ч. Кл. С 04 Ь 15 Государственныи комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытийПр иоритет -Опубликовано 05.02,74. БюллетеньЪ ДК 666.973,6(088.8) ата опубликовани писания 17.09,74 Авторизобретени Д, Некрасов, А, Е. Шейкин, А. П. Тарасова,А, Е. Федоров, А. Л. Блюсин, А. Л, Карпова и Я. Кривицкий,П. Авдеева аучно-исследовательский институт бетона и железобетона и М сковский институт инженеров железнодорожного транспортаЗаявител 1 РЪЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ ЖАРОСТОЙКОГО ГАЗОБЕТОНАУ Изобретение может применяться для пр . - готовления смеси при получении жаростойкого газобетоьса с температурой применеььнч до 1400"С.Для высокотемпературной изоляции в настоящее время применяются дорогостоящие легковесные и ультралегковесные огнеупоры, а также штучные теплоизоляционные материалы. Индустриализация работ с этими материалами затруднена. Кроме того, мелко- штучные огнеупорные легковесные матсризлы изготавливают путем обжига отформованных изделий, а это требует дополнительных затрат и удлиняет сроки их получения.Изввсгны сырьевые смеси для изготовления жаростойкого газобетона, включающие высокоглиноземистый цемент, негашеную известь, алюминиевую пудру и заполнитель.Однако получаемый жаростойкий газобетон имеет недостаточно высокую температуру применения.Цель изобретения - повышение температуры применения жаростойкого газобетона,Это достигается тем, что сырьевая сме содержит в качестве заполнителя шлифпорошок белого корунда при следующем соогношении компонентов в процентах (вес. %):Высокогльоноземистый цемент 65 - 80 Негашеная известь 0,8 - 1,6Алюминиевая пудра 0,5 в 1,3 Шлифпорошок белого корунда 18 - 28.Сущность изооретенпя заключается в том, что предложенный состав содержит шлифпорошок белого корунда взамен тонкомолотого шамота в известных смесях. Белый корунд снижает содержание окисей кремния и железа и повышает температуру применения газо- бетона до 1400 С.Газобетон содержит компоненты в следующем количестве (вес. 7 о):Высокоглиноземистый цемент 65 - 80 Негашеная известь 0,8 в 1,6 Алюминиевая пудра 0,5 - 1,3 Шлифпорошок белого корунда 18 - 28Полученный жаростойкий газобетон имеет следующие физико-механические свойства:Температура применения, С 1400 Объемная масса, кг/лР 500 - 900 Предел прочности при сжатиипосле сушки при температуре 110 С, кгс/см 10 - 25Технология производства жаростойкого газобетона практически не отличается от технологии изготовления обычного газобетона и ле требуется автокл вной обработки, что значительно облегчает освоение новой продукции.Предмет изобретения Сырьевая смесь для изготовления жар тО стойкого газобетона, включающая высокоглиКорректор И. Увакина Редактор Г, Кузьмина Заказ 239 Изд. Мо 454 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытИйМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография Мз 4 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса - Энгельса, 14 ноземиетый цемент, негашеную известь, ал 1 оминиевую пудру и заполнитель, отличаощакся тем, что, с целью повышения температуры применения, она содержит в качестве запо,- нителя шлифпорошок белого корунда прн следующем соотношении(вес. о/о):Высокоглиноземистый цементНегашеная известьАл 1 оминиевая пудраШлифпорошок белого коррида 65 - 80 0,8 в 1,6 0,5 в 1,3 18 - 28
СмотретьЗаявка
1773505, 18.04.1972
МПК / Метки
МПК: C04B 14/30, C04B 22/04, C04B 28/06
Метки: 414218
Опубликовано: 05.02.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-414218-414218.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">414218</a>
Смесь для приготовления жаростойкого газобетона
Номер патента: 310880
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Железобетона, Институт, Московский, Научно, Ордена
МПК: C04B 22/04, C04B 28/06, C04B 38/02
Метки: газобетона, жаростойкого, приготовления, смесь
...для уменьшения объемного веса газобетона и снижения расхода высокоглиноземистого цемента. Это сижает стоимост жаростойкого газобетона.Использование газообразователя, состоящего из негашеной извести и алюминиевой пудры, обеспечивает получение заданного объемного веса жаростойкого газобетона в результате газовыделения при химическом взаимо310880 Усадка после нагреванияТемпература деформациипод нагрузкой: 5 начало размягчения4% деформации40% деформации 1 - 2% 1000 - 1200 С 1150 - 1350 С 1350 в 14 С. Предмет изобретения ВысокоглиноземистыйцементТопкомолотая шамотdая добавка 40 11 егашеная известьЛлгомииевая пудра 1 - О,б до 0,40,015 - 0,030,007 - 0,001. 40 - 7 д гО От прочно сти высушс;шых ооразцов Составитель В. АлекперовТсхрсд Е....
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого газобетона
Номер патента: 1025685
Опубликовано: 30.06.1983
МПК: C04B 15/02
Метки: газобетона, жаростойкого, смесь, сырьевая
...ПАПили ПАПпредставляет собой тонкоизмельченные частицы алюминия пластинчатой Формы серебристо-серого цвета насыпной массой 0,30-0,45 г/смЗ и должна соответствовать требованиям ГОСТ 5494-71.Алюмохромфосфатное связующее представляет собой вязкую темно зеленую жидкость плотностью 1,2- 1,7 г/см и должно соответствоватьЪТУ-18-237-76. Алюмофосфатное связующее получают любым известным способом путем нейтрализации 60-70- ной ортофосфорной кислоты окислами, или гидроокисью алюминия, или металлическим алюминием. Расход ней трализующей добавки определяется расчетом из условия получения алюмоФосфатного связующего со степенью нейтрализации 8-33Степень нейтрализации связующего позволяет регулировать время хранения смеси, объемную массу изделий и в...
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого газобетона
Номер патента: 444750
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Блюсин, Головина, Карпова, Кривицкий, Некрасов, Тарасова, Федоров, Шейкин
МПК: C04B 15/02
Метки: газобетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая
...пудры, поташа и мыльной эмульсии, обеспечивает получение заданного 20 объемного веса жаростойкого газобетона врезультате газовыделения при химическом взаимодействии алюминия и поташа. Алюминиевая пудра марки ПАКили ПАКприменяется совместно с мыльной эмульсией для 25 удаления жировой пленки (парафина) с поверхности частиц пудры.Мыльная эмульсия приготавливается израсчета 1 вес. ч, мыла на 10 вес. ч. воды.В газобетонную смесь вводятся одинаковые444750 Предмет изобретения 30 Составитель А. федоров Текред Н. Куклина Корректор Т. Гревцова Редактор Т. Пилипенко Заказ 790/7 Изд Лго 1146 Тираж 59 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр....
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого газобетона
Номер патента: 697443
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Завьялов, Зализовский, Месеняшин, Сурин
МПК: C04B 15/02
Метки: газобетона, жаростойкого, смесь, сырьевая
...Фракциине менее 1 мм 30-60Известь ОстальноеПричем молотый шлак производстваалюминиевого полупродукта содержит5-20 Фракции с удельной поверхностью 3000-4000 смв/г.Процесс приготовления сырьевойсмеси заключается в механическом пе. -ремешивании высокоглиноэемистОго цемента, молотого шлака и эатворениираствором извести с последующей заливкой в Формы.Одна иэ целесообразных областейприменения предлагаемой сырьевой смеси - жаростойкие, теплоизоляционныеиэделия для строительства и ремонтатепловых агрегатов,В лаборатории жаростойких бетонов,и конструкций проводились испытаниясырьевых смесей газобетона,697443 Компонент Высокоглиноземистыйцемент алюминотермического производства 69,5 38 55 Молотый шлакпроизводстваалюминия 43, 7.5 1,25...
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого газобетона
Номер патента: 1079632
Опубликовано: 15.03.1984
МПК: C04B 29/02
Метки: газобетона, жаростойкого, смесь, сырьевая
...нейтрализации применяемой алюмофосфатной связки, можнов довольно широких пределах регулировать время начала взаимодействиясвязующего с алюминиевой пудрой, Тонкомолотый шамот должен ло химическому составу соответствовать требованиям ГОСТ 20956-75 и иметь удельнуюповерхность 1500-4000 см/г, а шамотный заполнитель фракции (5 мм требованиям ГОСТ 20955-75. Алюминиеваяпудра ПАПили ПАПдолжна соответствовать требованиям ГОСТ 5494-71.Алюмохромовый наполнитель должениметь соотношение (вес. ч.) от 1:15до 1:3 и удельную поверхность 20004000 см /г. Приготовляется спеканигем из окислов или можно использоватьпромышленные отходы укаэанного состава.Процесс изготовления изделий изпредлагаемой сырьевой смеси заключается в следующем,Смесь из...