414070
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 414070
Текст
414070 ОПИСАНИЕ Союз Соаетсвй Социалистицеских Республик.192 Заявлено 12 1 с присоединением заявки М Приоритет осударственныи комитетСовета Министров СССРво делам изобретенийи открытий621 791 042 4 (088.8) 74. Бюллетень М 5 Опубликовано 05.1 а опубликования описания 2 бЛ 1,197 Авторыизобретения. В. Витман, В. С. Строев, 3, А. Сидлин,С. И. Мальков и Н. И. Дмитриев Московский опытный сварочный заводЗаявител СВАРОЧНЫЙ Э ОД омпоненты взяты в следув %): ится к области ручнои и покрытыми электродаструкционных материаем соотношении Плавиковый шМраморХромСлюдаАлюминий 1,5 - 50 26 - 30 17 - 24 2 - 4 1 - 4 ые электроды марки легированного стержня щего следующие компоОписываемые 10 лучение стойки.; науглероживани ных швов. Выбранное со щей части покр 15 ности марганца сварочно-технол дов, В качестве гается хромонш щая 30 - 35"о ни36 36 21 отношение шлакогазообразуюытия и распылителей, в частобеспечивает необходимые огические свойства электро- стержня электродов предлаелевая проволока, содержакеля. Опыт эксплуатации сварных реторт шихтных печей газовой цементации трубчатых реакторов печей пиролиза углеводородов из сталей типа Х 23 Н 18, работающих при температурах 700 в 10 С, показал, что причиной их разрушения являются трещины, образующиеся в науглероженном слое металла сварных швов и основного металла, а причиной их образования являются внутренние структурные напряжения, возникающие в науглероженпом металле.С целью повышения окалиностойкости наплавленного металла и стойкости сварных швов к образованию трещин, в состав покрытия предлагаемого электрода введены марганец 3,5 - 5,5% и сода 0,4 - 1%, а остальные дмезо бр е те н 1 Сварочный элект 25 сварки жаропрочпь легированного стер щего плавиковьш алюминий, о т л н целью повышения 30 ленного металларод г.реимуществе х сплавов, состо жня и покрытия, шпат, мрамор, крок чаюшпйся тек окал пно стой костистойкости свари пно для щии из содержа- , слюду,что, снаплавых швов Изобретение относэлектродуговой сваркми жаропрочных конлов,Известны сварочнОЗЛ, состоящие изи покрытия, содержаненты (в %):МраморПлавиковыйХромАлюминийСлюда электроды обеспечивают пок образованию трещин прии окалиностойких свароч414070 Составитель В. Решетников Техред Г. Васильева Редактор Л. Жаворонкова Корректор О. Усова Заказ 459/7 Изд.498 Тираж 944 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 к образованию трещин, в состав покрытия введены марганец и сода, а компоненты взяты в следующем соотношении (в %):Плавиковый шпат 31,5 - 50Мрамор 26 - 30 МарганецСодаХромСлюдаАлюминий 3,5 - 5,5 0,4 в 1,0 17 - 24 2 - 4 1 - 4
СмотретьЗаявка
1771893, 12.04.1972
МПК / Метки
МПК: B23K 35/365
Метки: 414070
Опубликовано: 05.02.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-414070-414070.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">414070</a>
Состав покрытия для сварочных электродов
Номер патента: 593872
Опубликовано: 25.02.1978
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, сварочных, состав, электродов
...НКозловскаяРедактор Л. Народная ТехредМ. Келемеш Корректор Е. Папп Заказ 687/14 Тираж 1263 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3тон. Гри введении каждого компонента смесьтшательно перемешивают. Непосредственно перед нанесением на электроды в смесь вводится отвердитель (полиэтиленполиамин), она еще раз перемешивается наносится на электроды и отверж 3одается при 20-100 С. После отверждения защитный спой может 1 О быть дополнительно обработан в 10%-ном растворе гидрофобизатора (например, метилсиликоната на"рия), Первые два дняпосле . обработки. электроды следует оберегать от воздействия воды, а...
Прибор для измерения толщины диэлектрических покрытий на немагнитных металлах
Номер патента: 364834
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Денискин, Трахтенберг
МПК: G01B 7/06
Метки: диэлектрических, металлах, немагнитных, покрытий, прибор, толщины
...различная температурная нестабильность которых приводит к повышению погрешности измерения,зочувствительный детектор 7 с нагрузкой 8, коммутатор 9 и индикатор 10.Прибор работает следующим образом, От генератора 1 запитывается напряжением высокой частоты вихретоковый накладной датчик 2, устанавливаемый на контролируемое изделие (на чертеже не показано). Напряжение сигнала с датчика 2 после компенсации начального уровня с помощью компенсатора 3 поступает на вход усилителя 4 высокой частоты, выход которого соединен со входом фазочувствительного детектора 7 с переключаемым опорным напряжением, которое подается от генератора 1 через фазовращатели б и б и коммутатор 9. Переключение опорных напряжений фазочувствительного детектора, одно из...
Способ получения жаростойкого покрытия на черных металлах и их сплавах
Номер патента: 1504288
Опубликовано: 30.08.1989
МПК: C23C 22/07
Метки: жаростойкого, металлах, покрытия, сплавах, черных
...покрытия и снижение продолжительности цикла получения покрытия достигается за счет нанесения полифосфата кальция с алюминиевой пудрой, термообработки, нанесения порошкообразного цинка и последукщей дополнительной термообработки, 2 табл. соотношения полифосфата алюминиевой пудры следукг1:3 1:45 маллом Таблнда 1 1 Свойства покрытия Параметры способат Температура, С Термопиклироваиие800-20 С Ударнаяпроч"ностькг/см Пористость Рабочая Адгевия методомсоскабливаимя ннадревов Твердостьпо Врииеллв, НВ темпера" туре, С термообработки 1,О 4 стад650 Сплопность не нарвеется 50 15 42 О 1,О 400 г,о 450 7 оо 680 650 Э 4 Э 5 Э 5 765 у)о вто ппонность нарунатся (прогар)пловиость иа наруается 4 О 40 750,5 ие получить пельня термообработки 40 въ...
Способ оценки стойкости металла к образованию холодных трещин в сварной зоне
Номер патента: 1182323
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Гордонный, Жданов, Мусияченко, Фомичев, Хрипливый
МПК: G01N 3/00
Метки: зоне, металла, образованию, оценки, сварной, стойкости, трещин, холодных
...холоди ин в сварной зоне судятИзобретение относится к исследованию прочностных свойств металлов, аименно к способам оценки стойкостиметалла к образованию холодных трещинв сварной зоне. 5Цель изобретения " повышение точности оценки путем обеспечения количественной оценки влияния длинытрещины.На Фиг. 1 изображена пластина для 10изготовления образца на Фиг. 2 -то же, разрезанная в продольном направлении на три части, на фиг. 3 -то же, разрезанная в продольноми в поперечном направлениях; на 5фиг. 4 - то же, с нанесенным сварнымшвом по кромкам продольного надреза,наклонного к боковой грани пластины,в процессе нанесения сварного швапо кромкам продольного надреза, 2 рперпендикулярного к боковой гранипластины.Способ осуществляют...
Способ испытания металла сварного соединения на склонность к образованию холодных трещин
Номер патента: 1516843
Опубликовано: 23.10.1989
Автор: Прохоров
МПК: G01N 3/20
Метки: испытания, металла, образованию, сварного, склонность, соединения, трещин, холодных
...регистрируютпараметры трещинообраэования и по нимоценивают склонность металла сварногосоединения к образованию холодныхтрещин. 1 ил. трещин, Прокладки 3 при сварке стали мартенситиого класса выполняют из стали с пониженным содержанием углерода или из стали аустенитного класса.Использование прокладок предотвращает также возникновение холодных трещин на Т-образных стыках между частями 2 образца, что повышает стабильность результатов испытаний.Для нагружения сварного шва 4 полосу 1 устанавливают на подкладку 7 и нагружают через элементы 8, закрепленные на оси 9. Поворот элементов 8 осуществляют через плоские пружины 10, соединенные с коромыслом 11, установленным на оси 12.В процессе нагружения регистрируют параметры трещинообразования и...