413251
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 413251
Текст
О ПИЗОБРЕТЕНИЯ 413251 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельства23177Заявлено 27,1.1972 ( 1742280123-5) М. Кл Е 04 с 2/26 В 32 Ь 5/2присоединением заявкиооударотвеивый комитетСовета Мииистров СССРво делам изобретенийи открытий риоритетпубликовано 30.1.1974. Бюллетепь4 ата опубликования описания 04 Л 1,1974 ДК 678.027,94;6 -405.8 (088.8 Авторыизобретени Л, В. баровскутикова, В. А. Швецова и Г. А. Балашевскаяфилиал Центрального научно-исследовательског института технологии судостроения аявитель ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЬ ПАНЕЛЕЙпенопла- лицовоччности соединения равен только чнуреперед обра- живае 3чение работке поверхности доставля ющего собой ве фенолформальлермамидом в резульння гидроксильных о схеме, Сн;1 "т. ОН, -ГН,НСО - "СН; ОН СН Известен способ изготовления трехслойных панелей по авт. свид.231779, состоящих из наружных облицовочных слоев и внутреннего пенополиуретанового слоя, путем нанесения на один облицовочный слой вспенивающейся композиции и одновременного сжимания образующегося пенопласта до нужной толщины панели другим облицовочным слоем. При этом происходит одновременное вспенивание и склеивание панели.В качестве облицовочного слоя используют слоистый пластик на основе фенолформальдегидной смолы.Однако для данного способа характерным является то, что большое содержание химически активных гидроксильных групп на поверхности слоистого пластика, способных к химическому взаимодействию с изоцианатными группами изоцианата, входящего в состав вспенивающейся композиции, приводит к получению мягкого ослабленного слояста на границе соприкосновения с обными слоями.Предел адгезнопной про5 трехслойных панелей2 - 2 8 кг/смС целью повьпцения адгезни пенопотана к облицовочным слоям, последниенанесением вспенивающейся компознци 1о батывают диметнлформамидом и выдерют при температуре 15 - 25 С в тече5 мин и при температуре 40 - 50 С в ч12 - 16 мин. Возможно, что при обоблицовочного слоя, пре, слоистый пластик на осно гидной смолы, диметилфо тате частичного связыва 0 групп реакция протекает иКорректор Н. Торкина Редактор Г, Тимофеева Заказ 1223/2 Изд.1228 Тираж 678 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/8Типография, пр, Сапунова, 2 Обработку поверхности слоистого пластика осуществляют следующим образом: цанублснную поверхность пластика прокатывают войлочным валиком, смоченным в диметилформамиде, и выдерживают в течение 4 мин при температуре 15 - 25 С и в течение 14 мин при температуре 40 С.В результате обработки облицовочных слоев диметилформа мидом предел адгез ион пой прочности пенополиуретана к облицовочным слоям увеличивается до 6 - 6,8 кг/см.Получаемые по способу в соответствии с изобретением трехслойные панели могут использоваться в судострои 1 ельной, мебельнойи других отраслях промышленности. Предмет изобретения 5 Способ изготсвлепия трехслойных панелейпо авт. св,231779, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезин пенополиуретана к облицовочным слоям, последние перед нанесением вспенивающейся компози ции обрабатывают диметилформамидом и выдерживают при температуре 15 - 25 С в течение 3 - 5 мин и при температуре 40 - 50=С в течение 12 - 16 мин.
СмотретьЗаявка
1742280, 27.01.1972
МПК / Метки
Метки: 413251
Опубликовано: 30.01.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-413251-413251.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">413251</a>
Способ нанесения гидроизоляционного слоя на наружную поверхность тюбинговой обделки туннелей
Номер патента: 93736
Опубликовано: 01.01.1952
Авторы: Квасов, Кобзев, Лесохин, Пружинер, Чижов
МПК: E21D 11/38
Метки: гидроизоляционного, нанесения, наружную, обделки, поверхность, слоя, туннелей, тюбинговой
...и формования гидроизоляциопного слоя заданной толщины.На чертеже показан продольный разрез щита с приспособлениями для ввода горячего битума в строительный представляет собой кольцевое пространство между наружной поверхностью туннельной обделки и внутренней поверхностью оболочки 5 щита. Введенная в строительный зазор масса при остывании принимает форму трубы с толщиной стенки, равной высоте строительного зазора, а так как она через вновь уложенное тюбинговое кольцо поступает при значительной температуре, то и соединяется (сливается) с ранее введенной массой 6; таким образом, на всем протяжении чугугшая туннельная обделка по наружной поверхности будет покрыта сплошным слоем асфальтобитумной массы, а толщшга этого защитного изоляционного...
Полуавтомат для осаждения химическим путем серебряного слоя на внутренней поверхности полых изделий
Номер патента: 106144
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Конрад
МПК: C23C 18/42
Метки: внутренней, осаждения, поверхности, полуавтомат, полых, путем, серебряного, слоя, химическим
...например, горячим воздухом или другим способом.При прохождении по печи изделие все время вращается то в одну, то в другую сторону для лучшего омывания раствором внутренних стенок.На 1:-й и 14-й позициях нз изделия сжатым воздухом удаляются остатки раствора; изделие снимается и устанавливается на верхнюю карусель для сушки. Карусель сушки имеет непрерывное вращение со скоростью в 4 раза меньше, чем скорость вращения рабочей карусели, Число позиций на ней, соответственно, в 4 раза больше. Сушка производится горячим воздухом, вдуваемым внутрь изделия.Дозатор азотнокпслого серебра показан на чертеже. В стеклянном цилиндре 1 помещен поршень 2 с клапаном 3. Поршень можно устанавливать внутри цилиндра на разной высоте,...
Способ образования металлического герметизирующего слоя на контактирующих поверхностях уплотнительных элементов
Номер патента: 296456
Опубликовано: 10.05.2000
Авторы: Ванин, Камардин, Поляков
МПК: F16J 15/12
Метки: герметизирующего, контактирующих, металлического, образования, поверхностях, слоя, уплотнительных, элементов
Способ образования металлического герметизирующего слоя на контактирующих поверхностях уплотнительных элементов запорных и разъемных устройств, работающих в условиях вакуума или избыточного давления, заключающийся в помещении уплотнительных элементов в вакуум, обжатии их, выдержке при усилии обжатия и температуре, обеспечивающих молекулярно-диффузионное сцепление контактирующих поверхностей, разведении их с отрывом друг от друга и повторении всего цикла несколько раз, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического цикла при одновременном улучшении характеристик слоя, металлический герметизирующий слой формируют на контактирующих поверхностях уплотнительных элементов...
Устройство для нанесения металлического слоя на плоскую поверхность изделия
Номер патента: 1627326
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников
МПК: B22F 7/08
Метки: изделия, металлического, нанесения, плоскую, поверхность, слоя
...роликов 35 и 36, которые получают вращательное движение в результате контакта с деталью, происходит уплотнение покрытия. Под действием избыточного давления Ро поршни 6 и 7, а следовательно, и ролики 35 и 36, перемещаются по штокам 8 и 9 до тех пор, пока зазор Л не станет равным О. В хвостовиках штоков 8 и 9 нарезана резьба. Ответная резьба имеется в уплотнениях 26 и 27, что является необходимым для настройки требуемой величины Лпо шкале 50. Окончание процесса формирования покрытия наступит в тот момент, когда торцовые поверхности поршней 6 и 7 соприкоснутся с обращенными к ним торцовыми поверхностями цилиндрических головок 25. После окончания процесса формирования металлического покрытия выключают индукционную установку, привод...
Способ наплавки металлического слоя на наружную поверхность полых деталей
Номер патента: 1734970
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Бессонов, Воронин, Кандаурова, Особлянский, Поздеев, Радомысльский, Школяренко
Метки: металлического, наплавки, наружную, поверхность, полых, слоя
...этого давления деталь сохраняет свою первоначальную форму. В зависимости от степени возможной деформации состав жидкости может варьироваться в широких пределах, На чертеже показана схема, поясняющая предлагаемый способ.Между неподвижной задней бабкой 1 и патроном вращателя 2 установлена труба 3, на которую осуществляют наплавку металлического слоя автоматом типа А(4),1734970 Таблица 1 Та Труба в центральной части поддерживается люнетом 5. Жидкость 6 находится в полости трубы, имеющей пробки 7 с обеих сторон.П р и м е р. Штангу диаметром 203 мм с толщиной стенки 20 мм и длиной 8500 мм закрепляют между патроном вращателя и центром задней бабки. В средней части поддерживают люнетом, Скорость вращения штанги 20 м/ч, скорость подачи...