412639

АНИтенияВИДЕТЕЛЬСТВУ оюз Советскихоциалистииеских Реслубли ВТОР СИОМ Зависимое от авт, свидетельства-влено 01.7.1972 ( 1815288/24-7 М. Кл, Н 011 61,12 с присоединением заявки-Государственный комимт Совета Министров СССР по делам изобретений оритет -УДК 621.3.032.Опубликовано 251974. Бюллетень3Дата опубликования описания 19 Л 1111. 1974 ткрытни вторзобретения оос Зяявител Л ЮМИ Н ЕСКОЕ НТНЪХ СПОСОБ ОТ И МО огви изго в частнос рабочим осо Изобяетенне относится,1 теънолтовлепия газоразрядных приборов,сти,мощных люмиечесцентньтх ламптоком не менее 0,8 а.Известен способ откачки мощных люминесцентных ламп с подогревными катодами с термообезга 1 живанием ламд, прокалкой катодов током, дозировангием,ртути и инертного газа и последующей тренировкой разрядом,Такой способ откачки (особенно применительно к люминесцентным лаьппам повышенной интеноивности) хярактеризуется значительной сорбцией вредных газов ломинофорным покрытием в ходе операций, следуюшигхпосле термообезгаживаиия ля,мп, что снижает скачество ламп; недостаточным обезгаокиваннем деталей электродного узла при термообезгаживани 1 и ламп вследствие нязосой температуры (400 - 450 С); большим процентом брака вследствие,проявления трещин на колбе и штенгеле в печи лри высокой темпорату,ре; невозможностью сокращения цикла отка гки,из-за значительного количества времени, требующегося для разогрева колбы и де. 2 талей ламп до высокой температуры в печи. Все это ухудшает качество лами,и ограничивает производительность оборудования при,их изготовлении.Цель изобретения - повышение произво дительности оборугдованпя и улучшение качества ламп.Это достптается благодаря тому, что тер.мообезгаживание, прокалку катодов и тренировгку ламп осуществляют при температуре пе более 200 С, причем тренироьку,разрядом ведут током, превышающим рабочий ток лампы не менее, чем в четыре раза, в течение не менее 2 ннн.Сущность предлагаемого сп ба заключается в следу 1 ощем:я) лампа помещае;ся г; печь с температурой не более 20 У С и одноврс:, енно начинается ес откачка;о) по,достижен 1 ил вакуума 10 - лл,рт. ст. производится разложение карбонатного по. ерытия катодов путем прокялк".1 их током откачкой до вакуума 10- лг,ц,рт. ст.;в) произаадится актпвпровка оксидного ,покрытгия катодов путем повьешеиня тока прокялки лрн вакуме 10 з,нл 1 рт. ст.;г) в лампу дозируются .ртуть (80 - 100 н и енертный газ до давления в несколько миллиметров,ртутного столба;д) включается подогрев катодов от накального прянсформатора (температура като да 800 С), и в лампе зажигается высоссонптенснвный разряд с тодора, в 5 - 10 раз превышающим рабочий ток лампы. Сразу после заиигания разряда производится откачка пнерт412639 П.р е дм е т из об р е те ии я Составитель В, ГорчановаРедактор Т, Загребельная Техред Е. Борисова Корректор А, Васильева Заказ 1045/198 Изд.423 Тираж 760 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5Тнп. Харьк. фнл. пред, Патент ного газа и остальных газов, выделяющихся при обезгаживапии, лампа остается под откачкой на протяжении всего времени горения ,разряда. Продолжительность обезгаживания может находиться в,пределах от 2 до 5 нин в зависимости от тока,разряда, конструкции электронного узла и скорости Откачки Газа из лампы;е) разряд выключается, лампа вынимается из печи, охлаждается, наполняется инертным газом до рабочего давления, вводится доза ,рвуПИ И ЛагМПа ОтПа 11 ВаЕтСя.Примечание; операции б-д производятся во цреимя пребывания лампы впечи при температуре не более 200 С.Процесс обезгаживания по предложенному способу заключается в том, что основчое обезгаживание люминофорнопо покрытия производится за,счет, радиационной десорбции газа из люлинофойера при ультрафиолетовом облучении. Нагрев лампы в печи производится до температуры не выше 200 С, достаточной для десорбации лишь слабо связанньцх с люминофором и стеклом пароев и газов. Нагрев в печки до столь низкой температуры не может вызвать треска стекла, благодаря чему ликвидируется этот вид брака,на откачке.Радиационное обезгаживание люминофора более эффективно, чем термическое, так как десорбируются вменно те газы, которые в про. тивном случае выделялись бы в огпаянной лампе при облучении люминофора во время ,работы.Разогрев внутренних деталей лам(пы во время тренировяи,происходит быстрее и до более высокой температуры, чем 1 при напреве лампы внешней печью, благодаря этому ускоряется процесс огкачиси.При осуществлении данного способа огкач,ки используется способность катодов люминесцецтных ламп выдерживать кратковремепные токовые нагрузки в разрядной цепи приналичии подопрева катодов от отдельного наКагЛЬНОГО траНСфср М атОр а. Кроме того, конст 1 рукция алектродпого узла таиаке должна рассчитываться на токовые .перегрузки на время до 1 О,нин.Экспериментальпая проверка доказывает,что электродный узел этих ламп выдерикивает ток 10 - 20 а в течепие 10 мин под откачкой без заметного распыления.Кроме снижения процента брарха по треску,и ускорения опкачки, описываемый спосоо обеспечивает более высокую стабильность ха ,рактеристик ламп. Так, огклонения в напрягжении горения для паргии ламп, откачанных ао предлатаамому апособу, составляют +5 вместо +7 в,для контрольной партии ламп, откачанных по извесгному способу, а спад светового потока за первые 100 час горения снижается с 13 до 9%. По предварительным ,данным при откачке,по предлагаемому способу орок слугкбы ламп не сокращается, так как за время тренировки оксид,практически не 25,расходуется. Способ откачки мощных люминесцентных 30 ламп с подоцревными катодами с термообезгаживанием ламп, прокалкой асатодов током, дозированием,ргути и инертного газа и последующей тренировкой,разрядом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительносги Оборудованияи,улу 1 чшения качества ламп, термообезгаживание, прокладку катодов и тренировку ламл осуществляют,при температуре не выше 200 Спричом тренировку,разрядом ведут током, превышающим ра бочий тон лам 1 пы не менее, чем в четыре разав течение не менее 2 мин.