412164

-"- О П й С А Н И ЕСоциалистическихРкщби ЯЗБРЕ в Ей И т.н Е АВТОРЫ(ОМУ СВИДЕХЕйЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 261.1971 (Ле 1617397/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 25.1.1974. Бюллетень3Дата опубликования описания 06.И.1974 М. 1 л. С 04 Ь 33/04 В 07 Ь 9/00ГнсуднРнтннвй квнет Снннта Мнннетрон СССР ла делам юееретений и ОтнР:ийУД 1( 62.928(088.8) Авторыизобретения В. С. Семенов, С. Н. Зверев, Л, И. Ещенко, Я. Г. Исаечкин и М. Д. Яценко Глуховецкий каолиновый комбинат и Научно-исследовательский и проектный институт по газоочистным сооруженям, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материаловЗаявители СПОСОБ ОБОГА 1 ЦЕНИЯ КАОЛИНА Предлагаемый способ относится к обогаценшо сырья и может быть использован при производсве каол)ца на фаориках обогащения каолинд.Известный способ сухого обогащения каолина заклочается в сушке каолинового сырья в сушильном барабане, измельчении в центрифугальной мельнице с последующей транспортировкой воздушным потоком, создаваемым вентилятором, через сепараторы первичной и вторичной очистки, где каолин отделяется от песков и направляется в пылеосадительные аппараты - два одинаковых последовательно соединенных циклона и пылеосадительную камеру.Однако при этом способе наиболее тонко дисперсные сорта кдолина выбрасьшаютсл в атмосферу, превышая санитаоные нормы нд выбросе в сотни раз, не обгспечиваетсл хорошее разделение частиц в сепараторах, в связи с чем песочные примеси попадают в готовую продукцию, понижая сортность и увеличивая потери каолина до 15 - 29).Предлагаемый способ отличается от известного тем, что горячие газы из сушильного барабана с температурой 100 - 120 С н влажностью 100 в 1 г/м после предварительной их очистки от крупных фракций каолина направляют в пылеосдд)тельную камеру длл смешения с предварительно очищенными газамп центрифугальной мельницы с последующим Выделением скоягулированных тонких чдстиц аэрозоля в последовательно установлешых циклонах и турбулентных пылеуло вителях типа Вентур. Это позволяет пов- сить качество ироду кд и снизить потери ка- лина.Изобретение нллюстрнруетсл чертежом.Кдолиовое сырье, высушенное в сушнль ном барабане 1 и измельченное в цснтрнфугдльнон мельнице 2 транспортируют через сепараторы 3 первичной н вторичной очистки воздушным потоком, создаваемым вентилятором 4 высокого давления, благодаря чему 1 З происходит интенсивное разделение песчаш.хи каолпновых частиц, Для осд)кдення кяолина и разделения его на фракции полученный кдолнновый аэрозоль направляют в последовательно установленные пылеосадитель ные аппараты-батареи циклонов 5, 6, 7 соответственно Ы 800 мм, 3 550 мм и 0450 мм, а затем - в пылеосаднтельную камеру 8, куда также подают частично очищенные от частиц пыли в циклонах 9, 10 соответственно 25 О 550 мм н 9450 мм отходящие газы сушильного барабаня 1 с температурой 100 - 120 С н влажностью 100 - 130 г/)з, Смен)иванне влажных горячих газов сушильного барабана 1 с сравнительно холодными газами центрн 1)у- ЗЭ гальной мельницы 2 способствует частичнойпик д 91та Мииисытнй л. 4,18 1 зл. а 488 Тн 1 4 Госуларствс 1 гиого коинтста Сове по лсла 1 п изобретений и откр Москва, Ж, Раушская наб, Полннсноов СССР,. ка з 1272,12ЦНИИ Типография, пр. Сапунова, 2 конденсации паров и адсорбции их пя частицах аэрозоля. Аэ 1 родииамические пульсации газового потока способствуют процессу коягуляци 1. СкоягулирОВяииыс чяс Пцы КЯОл 1 Пя ося 1 кдают в пылеосддительиой камере 8 и Б циклопах 11 Ы 250 мм. Из циклонов 11 0250 мм для окончательной очистки от частиц каолиия газы направляют в турбулентные пылеуловители 12 типа Веитури, после чего газы выбрасываются в атмосрсру. Гото Вяя продукция кяоле 1 ид по сОртдм поступОт в приемники 13. Предмет изобретения15Способ обогащения кдолиид, включаюиций операции сушки каолинового сырья в сушильном барабане, последуощего измельчения в цситрифугальиой мелыпщс, транспортировки вентилятором через сепараторы первичной и вторичной очистки от исскя и выделения фракций каолииа В послсдовдтслы 1 О установленных циклопах и пылсосадигельиой камере, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повь 1 шеиия качества про 11 уктд и снижения потерь каолинз, горячие газы из сушилыюго барабаня с тсмпсрятурой 100 - 120 С и влажностью 100 - 130 г/ма после предварисльиой их очистки от крупных фракци 1 кяолиия ияп 1)двл 1 ПОт В пылеосадитсльиую камеру для смешения с предварительно очищешЫми газами цеитрифугдльиой мельницы с послсдукицим выделением скоягулированиых топких частиц аэрозоля в последовательно установленных циклонах и турбулентных пылеуловителях типа Вентури.