Устройство для горячего прессования древесины

Номер патента: 41171

Авторы: Ив, Траншель

ZIP архив

Текст

асс 3 В О ячего прессования древесины.Б. Т, Ив, и ф. Ф, Траншель, заявленно ода (спр. о перв.142463),ельства выдаче авторского сви В современной технике прессование древесины производится после соответствующей химической и термической или только термической подготовки в металлических прессоформах на гидравлических или механических периодически действующих прессах, Помимо того, что периодическая работа уменьшает коэфициент полезного действия машины, указанный способ имеет недостатки еще и в том, что на прессах обычной конструкции невозможно прессовать длинные детали, например, свыше 3 - 4 м и что при прессовании в условиях статического сжатия неоднородности в распределении материала древесины, которые свойственны всякому сколько-нибудь значительному объему древесины, все же остаются и в прессованном предмете.Предлагаемое изобретение имеет в виду устранить указанные недостатки путем применения аггрегата, состоящего из ленточного пресса непрерывного действия, двух вращающихся на горизонтальной оси барабанов, обогреваемых глухим паром и разделенных на секции, загрузочного механизма, состоящего из рольганга и магнитного подъемника для матриц, и разгрузочного стола.На чертеже фиг, 1 изображает вид устройства сбоку и фиг, 2 - вид его спереди.(2 б устроиства для гоавторскому свидетельств 17 февраля 1934 А ИЗОБРЕПНИ убликовано 31 января 1935 год Прессуемая древесина поступает на загрузочный стол 3, на котором ее помещают в матрицы, соединяемые в звенья соразмерно длине прессуемого бруса, после чего закрывают брус пунсонами, соединяемыми также в звенья, Образующуюся таким образом сложную прессформу вкатывают в одну из секций нагревательного барабана 2. Барабан 2 состоит из цилиндра, разделенного на ряд секций, и вращается на горизонтальной оси на произвольно заданный угол поворота, опираясь охватывающими его бандажами на ролики 10, В межсекционные пространства вводятся паровые змее. вики для нагревания секции глухим паром, Пар вводится через осевой паропровод 25 и выводится через такой же паропровод 24.После загрузки барабана, обогревае. мого паровыми змеевиками, его переворачивают на одну секцию для следующей загрузки, Когда барабан опишет дугу в 360, прогретую прессформу выталкивают в пресс 1, состоящий из двух лент, образуемых из стальных массивных плит, соединенных шарнирами и опирающихся на стальные ролики, которые несут соответствующие подшипники, монтируемые на раме ленты. Каждая лента по концам охватывает по многранному колесу, из которых одно посредством червячной и зубчатых передач соединяется,."Эксперт Г, А. Якоакин Редактор П, А. Петроа с двигателем. Нижняя лента лежит в го. ризонтальном направлении, а верхняя расположена под углом, величина которого соизмеряется с начальной высотой прессуем ого бруса и конечной желательной высотой запрессовки.Обе ленты посредством креплений связаны с общей станиной и работают от одного общего привода со скоростью от 05 до 0,1 л в 1 минуту,Длина пресса (рабочая длина пути) около 5 л, но может быть взята больше или меньше, в зависимости от режима обработки. Равным образом, рабочая ширина ленты может быть избрана в зависимости от поперечного сечения прес. суемого бруса и прессформы, Пресс имеет паровые змеевики, располагаемые внизу и сбоку, и тепловой кожух.После выхода из пресса прессформа поступает во второй одинаковый с описанным барабан 2, называемый томильным, где повторяется одинаковый цикл прогрева, Прогретая прессформа передается на разгрузочный стол, состоящий из рольганга, на который поступает из оарабана сложная прессформа, и охлаждающего устройства, работающего илн посредством обдувания прессформ воздухом или посредством о брызгивания водой, или посредством смеси того и другого. С разгрузочного стола прессформа передается по конвейеру к за. .грузочному механизму, после чего цикл повторяется снова. Загрузочный механизм состоит из приемного стола, служащего для принятия разгруженных матриц и зарядного стола 5. Зарядный стол образуется из комплекта следующих частей: магнитного подъемника для матриц 7 б, роль- ганга 73, на который передаются собранные прессформы посредством тельфера 27 и подъемного устройства в виде упомянутого тельфера и подкранового пу гО.Матрицы поступают на стол 5 посредством подъемного устройства, магнитный подъемник снимает пунсоны и отводится в сторону, матрицы разгружаются и снова загружаются, накладываются пунсоны и тельфером 27 передаются на рольганг 73, откуда сложная прессформа поступает в барабан 2,Предмет изобретения,1. Устройство для горячего прессования древесины, отличающееся применением двух вращающихся на горизонтальной оси и разделенных на обогреваемые глухим паром секции барабанов 2, назначенных для целей прогрева (томления) древесины до и после прессования, и ленточного пресса 7,2. В указанном в п. 1 устройстве применение загрузочного механизма, состоящего из рольганга 73 и магнитного подъемника для матриц 7 б. Тип. Печатный Труа", Зак, 3027 - 490

Смотреть

Заявка

142463, 17.02.1934

Ив Б. И, Траншель Ф. Ф

МПК / Метки

МПК: B27N 3/26

Метки: горячего, древесины, прессования

Опубликовано: 31.01.1935

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-41171-ustrojjstvo-dlya-goryachego-pressovaniya-drevesiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для горячего прессования древесины</a>

Похожие патенты