409759
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 409759
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 13.17.1972 ( 1772043(25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 05,1,1974, Бюллетень1Дата опубликования описания 24.У.1974 М. Кл. В 216 19/16 Государственный комитетСовета Министров СССРоб делам изобретенийи открытий УДК 621.983.31(088.8) Авторыизобретения Д, Я. Шифрин, В, Е. Гурвич, А. С. Клебан и Ю. Н, Ермолаев Заявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМИ ТОРЦЕВЫМИ БУРТАМИПредмет изобретения Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано при получении полых деталей, преиму 1 цественно цилиндрических, с,внутренними торцевыми буртами.Известен способ изготовления полых изделий с внутренними торцевыми буртами путем последовательного многопозиционного обжима в матрице торца пустотелой заготовки и ее калибровки по высоте и диаметру.Недостаток известного способа заключается в том, что для получения необходимой точности внутреннего диаметра бурта заготовку предварительно торцуют. Это увеличивает расход металла на деталь и повышает трудоемкость ее изготовления,Цель предлагаемого изобретения в снизи трудоемкость изготовления детали и уменьшить расход металла на нее за счет использования неторцованной, имеющей фестоны заготовки.Для этого по предлагаемому способу обжим торца совмещают с подсадкой фестонов, причем во время первого обжима выступающий из матрицы край заготовки формуют в кольцевой гофрообразный уступ с диаметром, большим диаметра изделия, а при последующих обжимах, заталкивая уступ в матрицу и ограничивая пуансоном его внутренний диаметр, формуют торцевой бурт, обеспечивая условия для течения избытка металла в вертикальную стенку изделия.На чертеже схематично изображены переходы изготовления втулки, имеющей внутренние торцевые бурты, на многопозиционном штампе-автомате револьверного типа.Вырубленную из полосы заготовку 1 вытягивают пуансоном 2 в матрице 3 и передают на позицию первого обжима, где пуансоном 4 формуют выступающий из матрицы край заготовки в кольцевой гофрообразный уступ диаметром )1, большим диаметра Р изделия,Затем на позиции второго обжима пуансоном 5 гофрообразный уступ полностью заталкивают в матрицу 3 и переформовывают его в торцевой бурт, осуществляя одновременно подсадку фестонов и оформление внутреннего диаметра бурта, Образующийся при подсадке фестонов избыток металла перемещается при этом в вертикальную стенку изделия.На следующей позиции пуансоном 6 заготовку калибруют по высоте и диаметру, Одновременно с калибровкой может осуществляться пробивка донышка.25 Способ изготовления полых изделий с,внутренними торцевыми буртами путем последо вательного многопозиционного обжима в мат409759 Составитель В. БлехеровТехред Л. Богданова Корректор Л. Новожилова Редактор Е. Васева Заказ 1016/9 Изд.433 Тираж 837 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 рице торца пустотелой заготовки и ее калибровки по высоте и диаметру, от л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью использования неторцованных, имеющих фестоны заготовок, обжим торца совмещают с посадкой фестонов, при. чем во время первого обжима, выступающий из матрицы край заготовки формуют в кольцевой гофрообразный уступ с диаметром, большим диаметра изделия, а при последующих обжимах, заталкивая уступ в матрицу и ограничивая пуансоном его внутренний диа метр, формуют торцевой бурт, обеспечиваяусловия для течения избытка металла в вертикальную стенку изделия,
СмотретьЗаявка
1772043, 13.04.1972
МПК / Метки
МПК: B21D 19/06
Метки: 409759
Опубликовано: 05.01.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-409759-409759.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">409759</a>
Штамп для вытяжки с утонением полых изделий из листового металла
Номер патента: 1199358
Опубликовано: 23.12.1985
Автор: Алленов
МПК: B21D 22/28
Метки: вытяжки, листового, металла, полых, утонением, штамп
...рабочего торца не превышаает угол трения материала пуансона 8, так как в противном случае готовое изделие будет заклиниваться на пуансоне во время его съема, а угол наклона стенок канавок 9 со стороны, противоположной рабочему торцу, равен 45 - 90. При угле канавок менее 45 сила активного трения на пуансоне 8 увеличивается незначио тельно, а при угле более 90 затрудняется съем готового иэделия с пуансона 8.Позицией 10 на чертеже обозначена штампуемая заготовка, а позицией 11 - готовое изделие.Штамп работает следующим образом.Заготовка О с предварительно нанесенным слоем смазки укладывается на матрицу 2 первой вытяжки. При ходе наружного ползуна пресса вниз заготовка 10 прижимается прижимом 1, при ходе внутреннего ползуна пресса вниз...
Способ формирования профилированных краевых контуров у предварительно изготовленных из листового металла, преимущественно, ротационным выдавливанием с утонением полых изделий
Номер патента: 1509156
Опубликовано: 23.09.1989
МПК: B21D 19/08
Метки: выдавливанием, изготовленных, контуров, краевых, листового, металла, полых, предварительно, преимущественно, профилированных, ротационным, утонением, формирования
...давлением. Это несоответствие конечной форме полого изделия формы предварительно изготовленного ротационным выдавливанием полого изделия объясняется преимущественно невозможностью свободного выбора по технологическим причинам определяющего радиус и форму фланца предварительно изготовленного из листового металла полого изделия диаметра сферических инструментов, а также особенностями поведения материала в процессе обработки давлением. Наряду с технологическими причинами диаметр сферического инструмента определяется также в значительной степени конструкцией служащего для его крепления устройства, так что геометрические размеры предварительно изготавливаемых способом ротационного выдавливания с утонением полых изделий определяются в первую...
Способ наплавки изделий металлом
Номер патента: 62922
Опубликовано: 01.01.1944
МПК: B22D 19/00, B22D 23/04, B22D 27/02
...ниже его точки плавления - на 50 - .100 С, при этом температура не может быть взята вне зависимости от температуры расплавления металла, которая выбирается превышающей точку плавления - на 100 С, т, е. достигает некоторого перегрева металла,После расплавления металла и соответствующего перегрева его выдерживают при той же температуре до тех пор, пока не прекратится Выделение из него газа, Для получения наилучшего результата как форму, тяк и клапан, помеща)от В пространстве, из которого Откячива 10 т воздух,За время выделения газов темпсратуру клапана 4 доводят до требуемой оптим:.,Ьпой температуры, после чего его немедленно на-ина)от охлаждать путем интенсивного пропускания воды или др. охлажда:оцей жидкости по рубашке 5 из красной...
Способ вытягивания полых изделий из листового металла
Номер патента: 71774
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Леонов
МПК: B21D 22/24, B21D 51/10
Метки: вытягивания, листового, металла, полых
...схемой течения металла.Процесс вытяжки по предлагаемому способу осуществляется следующим аобразуом: первая операция ВЫТЯ 2 ККИ 3 производится ОбЫЧНЫМ СПОсобом .на прессе двойного действия(фиг. 1) в матрице 1 пугансонолт 2. Устанавливаемая заготовка фиксируется прижимом 5. После вытяжки заготовка 3 выталкивается из матрицы 1 вьтталкивателемл 4.При второй операции Цилиндрзаготовку 3 (фиг. 2) переворачивают вверх днищем и надевают на цилиндрическую полую матрицу о второго пресса, высота которой не сколько больше высоты заготовки 3. Наружный диаметр матрицы б равен внутреннему диаметру заготовки 3, а внутренний наружному диаметру Цилиндра-вытяжки 7.После такой установки заготовки на прессе осуществляется операция вытяжки, сопровождающаяся...
Способ вытяжки полых изделий из листового металла
Номер патента: 101055
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Сизов
МПК: B21D 22/20
Метки: вытяжки, листового, металла, полых
...происходит разглаживание складок на фланцевой части вытягиваемого изделия (фиг. 4). После того как складки разгладятся, прижимное кольцо 2 опять поднимается на высоту 1 (или на другую высоту) и при движении пуансона 1 вниз происходит опять складкообразование материала фланцевой части заготовки 3. На этот раз высота получаемых складок также не может превосходить значенийпромежутка между матрицей 4 и прижимным кольцом 2. При опускании прижимного кольца, складки на фланцевой части вытягиваемого изделия вторично разглаживаются. Так сообщают возвратно-поступательное движение прижимному кольцу 2 до тех пор, пока не заканчивается процесс.В предлагаемом способе вытяжки усилие со стороны пуансона 1 затрачивается только на преодоление...