Способ ультразвуковой обработки деталей

Союз СовеккниСоциалистическимиРеспублик К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. В 0811 3/1 Заявлено 14.И.1971 ( 1671414/25 с присоединением заявкиГосударотвенный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий иорит.022.6(088,8) Опубликовано 30.Х 1 Дата опубликования 73. Бюллетеньисания 19,И.1974 Авторыизобретени Г, В. Крючков, Л, М, Седлов и В, А. Шмако витель СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТК АЛЕЙ 2 али ав- естИзобретение относится к машиностроению, а именно к технике ультразвукового оборудования, применяемого для очистки мелких деталей от различных загрязнений, окалины, удаления заусенцев, притупления острых кромок и т, д,Известен способ ультразвуковой обработки материалов в жидких рабочих средах. Недостатком указанного способа является то, что на частотах 20 - 40 кгц, типичных для технологических процессов, нет однородности ультразвукового поля в рабочем объеме жидкости. Последнее обстоятельство приводит к образованию интенсивных кавитационных зон обработки в пучностях и отсутствию их в узлах, При этом равномерность обработки достигается лишь в том случае, если детали в процессе обработки находятся во взвешенном состоянии,При невыполнении этого условия дет располагаются на дне рабочей камеры, и р номерный процесс обработки не осущ вляется.Цель изобретения - повышение эффективности обраооткп путем обеспечения необходимых перемещений обрабатываемых деталей относительно ультразвукового поля.С этой целью процесс ультразвуковой обработки ведут при воздействии на детали, находящиеся в рабочеп жидкости, импульсного электромагнитного поля.1-1 а чертеже показана схема, поясняющаяпредлагаемый способ.5 Ультразвуковую обработку деталей с импульсным электромагнитным перемешпванием осуществляют в жидкости 1, заполняющей рабочу 1 о камеру 2 при воздействии па детали 3 импульсного электромагнитного поля индук ционной катушки 4, Питание индукционной катушки может осуществляться, например, по схеме, состоящей из источника питания 5, мультпвпбратора 6, исполнительного реле 7 и регулируемого сопротивления 8.15 При протекании импульсного постоянноготока через обмотку катушки в камере возникает импульсный магнитный поток, ср, вектор которого нормально направлен к поверхности рабочей жидкости (последнее задается на правлением тока в обмотке катушки). 11 мпульсный магнитный поток создает в деталях импульсные вихревые токи, а следовательно, и магнитные потоки Ф 1, векторы которых, по закону Фарадея, имеют направление, противо положное Основному потоку. В результатесложения импульсн 11 х магнитных потоков создается импульсная электромагнитная выталкпва 10 щая сила, де 11 ств 1 ощая на Оорт 1 оатываемые детали, Путем плавной регулировки ЗО длительности импульсов тока и величины тоПредмет изобретенйя Составителе Т. КазиноваТехред 3, Тараненко Редактор Т. Ларина Корректор Е. Сапунова Заказ 7158 Изд. Уе 1154 Тираж 539 Подписное ЦНИ 11 ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий Москва, )К.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 ка представляется возможным плавно регулировать Величину импульсной ВыталкВаоще электромагнитной силы, обеспечиваощей поддержание обрабатываемых деталей в кавитапионных зонах и их интенсивное перемеши ванне.Использование предлагаемого способа ультразвуковоп обработки материалов в жидкостях с импульсным электромагнитным перемешиванием позволит увеличить производитель ность обработки и достичь равномерности обработки всей партии деталей. Способ ультразвуковой обработки деталей, помещенных в рабочую камеру, заполненную жидкой средой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки путем обеспечения необходимых перемещений обрабатываемых деталей относительно ультразвукового поля, на детали в процессе обработки накладывают регулируемое импульсное электромагнитное поле.