406678
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1ОПИС-ДНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 406678 Союз Советских Социалистицеских Республик(51) М, Кл. В 2 35/36 2) Заявлено 12,ЧИ.1972 (21) (Л 1808686/25.27) с присоединением заявки-осударственный комитетСовета Министров СССРпа делам изобретенийи открытий(088.8) публиковано 21,Х,1973, Бюллетень4 ата опубликования описания 28.И 11.197 Авторыизобретени М. И, Разиков, Н. В, Королев и О. И. Рылов ральский политехнический институт им. С. М. Киров(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВ 2 Э- 8,5 стал Электрод предназначен преимущественно для наплавки деталей машин, работающих в условиях ударно-абразивного износа и контактно-ударного нагружения.Известен электрод для наплавки, состоящий из стального стержня и покрытия, содержащего графит, марганец, феррованадий, молибден, ферротитан, ферросилиций, мрамор, плавиковый шпат, жидкое стекло.Предложенный электрод отличается от известного тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла в условиях ударно-абразивного износа и контактно-ударного нагружения и улучшения технологических свойств электрода в состав покрытия введены азотированный марганец, алюминий, рутиловых концентрат, слюда, поташ при следующем соотношении компонентов, оо:графит 0,45 - 1,0марганец металлический 5,0 - 10,0 марганец азотированный 10,0 - 18,0 феррованадий 6,0 - 9,5 молибден металлический 2,0 в ,6,5 ферротитан 8,0 - 13,0 алюминиевый порошок 8,0 - 13,0 ферросилиций 1,0=3,0 мрамор электродный 22,0 - 26,0 плавиковый шпат 10,0 - 15,0 (или флюоритовый концентрат)рутиловый концентрат 4,5 слюда 2 вес. ч. от веса сухой шихты,поташ 2 вес. ч. от веса сухой шихты,жидкое стекло 22 - 27 вес. ч. от весасухой шихты.5 Таким образом, электрод с легирующим по.крытием позволяет получить наплавленныйметалл на Ре - Мп основе легированный 7,Мо, Хъ А 1, Т 1, характеризующийся высокойизносостойкостью при ударно-абразивном и10 контактно-ударном нагружении. В качествестержня применяют низкоуглеродистую проволоку,Введение в наплавленный металл черезпокрытие ванадия и молибдена в указанном15 количестве способствует упрочнению металла,а азот значительно увеличивает его твердостьбез существенного снижения пластическихсвойств. Кроме того, наличие в металле азо.та приводит к образованию карбидов и нит.20 ридов ванадия, нитридов титана, значительноувеличивающих износостойкость металла приударно-абразивном и контактно-ударном нагружении.Металл, наплавленный предлагаемым25 электродом, имеет исходную твердость 52 - 56НКС. Предмет изобретения ектрод для наплавки, состоящий из ого стержня и покрытия, содержащего
СмотретьЗаявка
1808686
М. И. Разиков, Н. В. Королев, О. И. Рылов Уральский политехнический институт С. М. Кирова
МПК / Метки
МПК: B23K 35/365
Метки: 406678
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-406678-406678.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">406678</a>
Электрод для контактной точечной сварки
Номер патента: 354956
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Варуха, Тарасов, Цехмистер
МПК: B23K 11/30, B23K 35/00
Метки: контактной, сварки, точечной, электрод
...обжатия вокруг расплавляемой центральной зоны, что устраняет выплески, Однако при незначительном износе центральной токопроводящей части свариваемый металл контактирует с малоэлектропроводным материалом, что нарушает прохождение тока и процесс сварки.Предлагаемый электрод отличается тем, что его рабочий торец покрыт слоем высокоэлектропроводного металла, Это повышает качество сварного соединения.На чертеже, представлена конструкция электрода.Электрод состоит из токоведущей части 1, на которую напрессована наружная оболочка 2, Токоведущая часть выполнена из,меди, а оболочка из высокопрочной малоэлектропроводной стали, например СН. Оболочка перед напрессовкои оксидируется, чтобы уменьшить ответвление тока в сталь,На торец токоведущей...
Электрод для контактной точечной сварки
Номер патента: 550254
Опубликовано: 15.03.1977
МПК: B23K 11/30
Метки: контактной, сварки, точечной, электрод
...снижающего каче ство сварки. Ввиду незначительной толщины(0,2 - 0,3 мм) и неравномерного износа наплавленного слоя заправка рабочей поверхности электрода от окисных пленок, нагаров и других дефектов известными рекомендуемыми 15 способами - заправниками, накладочнымиматериалами и т. п. - не представляется возможной. Восстановление же рабочей поверхности наплавкой и обжатием - трудоемкий н дорогостоящий процесс.30 Известен электрод для контактной точечнойсварки по авт. св. Ме 529027, содержащий центральную токоведущую часть из высокоэлектропроводного материала, наружное кольцо, выполненное из материала центральной 25 части, и изоляционную прокладку между кольцевыми плоскостями контакта токоведущей части и кольца.Однако отсутствие...
Способ нанесения контактного покрытия на контакт-деталь вакуумного высоковольтного магнитоуправляемого контакта
Номер патента: 1394258
Опубликовано: 07.05.1988
Автор: Фельмецгер
МПК: H01H 11/04
Метки: вакуумного, высоковольтного, контакт-деталь, контакта, контактного, магнитоуправляемого, нанесения, покрытия
...(обычно катода), генерирует интенсивные потоки металлической плазмы, степень ионизации которой в случае вольфрама до достигает 807 При этом энергия ионов, экстрагируемых из плазмы разряда, может регулироваться в широких пределах путем приложения отрицатель ного потенциала к обрабатываемому изделию, При бомбардировке покрытия ускоренными ионами происходит не только распыление микронеровностей на поверхности, но и интенсивный нагрев (преимущественно приповерхностных слоев), стимулирующий удаление из покрытия адсорбированных газов, При последующем осаждении низкоэнергетичнык ионов из плазмы вакуумного ду гового разряда идет зарастание пор и формирование плотного текстурированного поверхностного слоя. Полученный в результате достаточно...
Способ изготовления контактного покрытия магнитоуправляемого герметизированного контакта
Номер патента: 1721651
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Карпов, Погребняк, Фельмецгер
МПК: H01H 1/66
Метки: герметизированного, контакта, контактного, магнитоуправляемого, покрытия
...срок службы МК средней жаются в подвески (кассеты) и электрохимимощности в наиболее тяжелых режимах ческим осаждением на них наносяткоммутации, При использовании известно последовательно слой никеля и слой золота.госпосаба полученоувеличениесрокаслуж- Затем в этих же кассетах контакт-деталибы в 3 раза при эксплуатации МК в режиме помещаются в рабочую камеру ускорителя,60 В - 0,025 А постоянного тока по сравне- откачивают камеру до технического вакууманиюсконтрольнымиприборами,неподвер торр и облучают контактную поверх гшимися ионному легированию. В данном 45 ность контакт-деталей одним импульсомспособе для легирования используются МИП ионов углерода и водорода или азотаионы тугоплавких металлов (вольфрам, мо- с энергией .0,2-0,5...
Способ изготовления электродов для контактной электрической сварки
Номер патента: 39285
Опубликовано: 31.10.1934
МПК: B23K 11/18, B23K 11/30
Метки: контактной, сварки, электрической, электродов
...бором и др. или смесь порошков указанных материалов, измельчают, например, вшаровой мельнице, до величины зерен порядка единиц микронов. Измельченный порошок замешивают, например, с 5 - 10%-ным раствором каучука в бензине в густую кашицу. Полученная масса высушнвается до-суха для удаления избытка бензина и протирается сквозь мелкое сито, Для придания порошку формы нужного изделия он засыпается в стальную прессформу и прессуется, Спрессованное изделие, состоящее из порошка тугоплавкого металла или его соединения, связанного каучуком, достаточно прочно, чтобы не рассыпаться от легкого нажима или удара.В дальнейшем изделие подвергается нагреванию в электрической или газовой печи при температуре около 1000, причем каучук выгорает, и...