Кристаллизатор расплава

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТЬРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфюэ СоветсиикСоциалистичесиикРеспублик и 912193(51) М. Кл,с присоединением заявки РЙ В О 1 Р 9/02(23)1 риоритет 3 ваудерстеаивв квинтет СССР ае ааам извбретевий и.етврытиЯ,И,иковский филиал Всесоюзно овательского и проектного и Березниковский титанокомбинат Бере научи нститу гниевы(71) Заявител иссле титана 54) КРИСТАЛЛИЗАТОР РАСПЛАВА Изобретение относится к технологии неорганических веществ, а именно к устройствам для кристаллизации хлоридных расплавов титанового и магниевого производства, подлежащих дальнейшей переработке.Известен кристаллиэатор расплава, включающий корпус, внутри которого размещены два вращающихся барабана, охлаждаемые изнутри, перегородки, установленные сверху барабанов вблизи торцов, и ножевые устройства,размещенные снизу 1 11.Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за высокого теплового сопротивления стенки барабанов, а также коррозия, обусловленная адгезией корки хлоридного расплава с материалом барабана в зоне кристаллизации. Цель изобретения - повышение проиэводительности и увеличение срокалужбы кристаллиэатора,Указанная цель достигается тем,что кристаллизатор снабжен распыли-.телями газожидкостной смеси, расположенными после ножевого устройства вдоль образующей каждого барабана, ф и металлическими шарами, расположенными внутри барабанов.На чертеже показан кристаллиэатор расплава, поперечный разрез.Кристаллизатор состоит из корпуса 1, в котором размещены два вращающихся барабана 2, снабженные патрубками 3 для ввода и вывода жидкого хладагента, Для повышения скорости течения хладагента в барабаны 15вставлены вытеснительные барабаны 4 В полость, образуемую наружным и вытеснительным барабанами, помещены металлические шары 5. Степень заполнения барабанов шарами составляет 5-20 от их объема. Сверху барабанов 2, вблизи их торцов, установлены перегородки 6, которые образуют эумпф 7 для расплава. В нижней части крис3 91219 таллиэатора расположено ножевое устройство.8 для удаления с поверхности барабанов 2 корки отвержденного продукта, Для выгрузки отвержденного материала установлен шнековый транспортер 9, Вдоль образующей каждого барабана 2 непосредственно после ножевого устройства 8 размещены распылители 10 для подачи газожидкост, ной смеси на наружную поверхность 1 е барабанов 2.Кристаллиэатор расплава работает следующим образом.Исходный хлоридный расплав пода, ется в зумпф 7, При вращении охлаж у даемых изнутри барабанов 2 навстре чу друг другу (вниз) между их поверхностями происходит кристаллизация расплава. Образующаяся корка отвержденного расплава в виде листаперемещается вниз и при необходимости срезается ножами. Наружная поверхность барабанов 2, свободная от корки расплава, орошается газо- жидкостной смесью посредством распылителей 10, а внутренняя поверхность барабанов 2 одновременно под". вергается воздействию металлических шаров 5, вследствие чего значительно снижается сопротивление тепло- передаче и повышается производительность кристаллизатора. Кроме того, подача газожидкостной смеси на наружную поверхность и перемещение металлических шаров в полости барабанов 2 уменьшают сцепляемость корки отвержденного расплава с поверхностью 3 4барабана в зоне кристаллизации, что способствует снижению коррозии материала барабана.Использование предлагаемого устройства с распылением воздушно-водяной смеси при весовом отношении рас" хода воды к расходу воздуха, равном 0,1:0,2; и с загруженными внутрь барабанов металлическими. шарами в количестве 153 от обьема обеспеЧивает по сравнению с известным кристаллизатором повышение производительности кристаллиэатора на 153, уменьшение коррозии материала барабанов и увеличение срока службы кристаллизатора на 30,Формула изобретенияКристаллизатор расплава, включающий корпус, внутри которого раэме" щены два охлаждаемых изнутри вра- щающихся барабана, имеющие перегородки вблизи их торцов, и ножевые устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения срока службы, онснабжен распылителями газожидкостной смеси, расположенными после ножевого устройства вдоль образующей каждого барабана, и металлическими шарами, расположенными внутри барабанов.Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Мф БЙ 3165, кл, В 01 0 9/02, 1977.оставитель А. Ступина .ехред А. Бабинец КорректорС. Щомаке Ъв Тираж ВНИИПИ Гос по дела 13035, Москва