Способ производства итаконовой кислоты

40594 Союз Советских Социалистицеских РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 25,1.1972 (21) ( 1741039/28-13) 51) М, Кл. С 12 Д 13 О присоединением заявкиГосударствеквмй комит Совета Мккистров ССС оо делам зобретекнйи отк Дата опубликования описания 5.И 1.1974. Е. Хусид, П.-Р. А. Станкевич и В. к 1) Заявитель 54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВ ОНОВОИ ТЫ Повышенный вь тем, что подпитку ски на протяжении по мере накоплени лоты и уменьшения питку осуществляю кисленным минерал имущественно, рави ход кисосуществсего пя,в сре,дисточит раствьной кисого 2,3 -лоты достигается вляют периодиче роцесса, при этоме ипаконовой кис ика углевода, лод ором сахара, лод лотой,до,рН, пре,5. Изобретение относится ,к микробиологичеокой промышленности, точнее,к способам производства слтаконовой кислоты.Известен опособ производства итаконовой кислоты путем поверхностного выращ 1 ивания продуцирующих ее микроорганизмов на питательной среде, содержащей источияк углерода с добавками необходимых для роста питательных солей, и подпитки питательной среды средой того же состава,с последующим упариванием сброженньп растворов, кристаллизацией, отделеннем кристаллов итаконовой кислоты и очисткой их.Предлагаемый способ обеспечивает значительное увеличение выхода итаконовой кислоты, а также повышение производительности продесса.По известному способу выход итаконовой кислоты составляет 417 кг в растворе из,расчета на 1 т загружаемого сахара, а по предлагаемому - 468 кг кислоты. При этом для подпитки используют раствор, содержаний 60 - 70 гл сахара.Спосоо заключается в следующем.Питательно-бродильный раствор сахара с 5 добавлением кукурузного экстракта, мелнеральной кислоты (рН распвора 1,9 - 2,1) заливают в кюветы бродильной камеры слоем 4 сл и црсизводят посев сухими конидиями, после чего,в течение 2 суток идет образова- О мне и наращизание пленки мсщелия Затем в,кюветы долелвают бродильный раствор слоем 8 сл, содержавший сахар с добавкамсл мине,ральных,солей и минеральной кислоты (рН раствора 1,9 - 2,1),и ведут процесс брожения л заданных температурных условиях и режиме.аэрации.На 10 - 11-йдень процесса осущеспвляютподпитку среды, для этого вводят,в каждую кювету слоем 4 ся раствор сахара и мине,ральной кислоты до рН, преимущественно,2,3 - 2,5 после чего продолжают лроцесс брожения в,прежних условиях. Цикл брожения длится 16 - 17 дней.После окончания брожения сброженный 5раствор отделяют от млцелля, упаривают, кристаллизуют. Кристаллы технической итаконовой кислоты отделяют на центрифуге и подвергают,перекристаллизадии нз ддстнил лрованной воды с осветленлем активирэванным угзо ле:м.405941 Пр едмет,и з об р ет ения Составитель М. Ларина Техред Т. Ускова Корректор Е. Миронова Редактор В. Смирягин Заказ 513 Изд, М 275 Тираж 455 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент П р и м е Р. В кюветы ородильноЙ камеры заливают слоем 4 с,н питательно-бродильный 1 раствор, содержащий сахара 700 кг, сернокислого, магния 49 кг, азотнокислого аммония 30 кг, оернокислого циника 49 г, кукурузного экстракта 13 кг, азотной кислоты до рН среды 2,0.При температуре 38 С производят засев сухими конидиями Аспертиллус терреус, после чего в течение 2 суток происходит образование и наращивание пленки мицелия. После этого производят долив слоем 8 см бродильного раствора в кюветы под пленку мицелия. Доливаемый бродильный раствор содержит сахара 1200 кг, сернокислого магния 83 г Азотной кислоты до рН среды 2,0,Дальнейший процесс брожения ведут,при температуре 32 - 35 С с собл 1 одением режима аэрации. На 11 день брожения в кюветы под пленку мицелия вводят 6%-ный раствор сахара слоем 4 см. Раствор подкислен азотной кислотой до рН 2,4. Количество вводимого сахара 600 кг. Брожение продолжают вести в тех же условиях. На 17 день цроцесс брожеяия за,ка,нчивается.Сброженный раствор сливают, остававшийся в кюветах иицелий промывают горячей водой, а промывные воды добавляют к,слитому растаору.,В полученном растворе содержится 1300 кг итаконовой кислоты, что соответствует выходу в расчете,на загруженный сахар 52%, Весь полученный раствор направлияют .на упаривание и дальнейшую переработку для выделения и очистки итаконовой кислоты. 10 1, Способ производст 1 ва итаконовой кислоты,путем поверхностного выращивания продуцирующих ее микроорганизмав на питательной среде, содержащей источник углерода с добавками,необходимых для роста питательных со лей, и подпитки питательной среды средойтого же состава с последующим упариванием сброженных растворов, пористаллизацией, отделением кристаллов итаконовой кислоты и очисткой их, отличающийся тем, что, с целью 20 повышения,выхода кислоты и увеличения про,изводительности процесса, подпитку осуществляют периодичесии на протяжвнии всего лроцесса, при этом по мере,накопления в среде итаконовой кислоты,и уменьшения источника 25 углевода, подпитку осуществляют растворомсахара, подкисленным минеральной кислотой до рН, преимущественно,:равного 2,3 - 2,5.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоДЛЯ ПОДПИтК 1 И ИСПОЛЬЗУЮт РаСтВОРСОДЕРжа щий 60 - 70 г/л сахара,