Стопорное устройство табулятора

Номер патента: 1757813

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Бахурин

МПК: B23K 37/02, B23K 9/18

Метки: профиля, сварки, сортового, стержней, тавр, флюсом, элементами

...с Флюсовым стаканом и корпусом пистолета, и прижимной планкой, жестко связанной с опорой, и регулируемым элементом, одним концом связанным с рукояткой, а другим - с корпусом. Захват выполнен в виде П-образной пластины с прорезями, губок, изолятора с отверстием и ползуна, при этом пластина соединена с подпружиненным штоком посредством изолятора, в отверстии которого расположен ползун с возможностью взаи, модействия с клином, одна из губок подпружинена и жестко связана с ползуном, а другая закреплена на пластине.На фиг.1 изображено устройство для сварки под флюсом стержней втавр с элементами сортового профиля; на фиг.2 - механизм Фиксатаро; на фиг.3 - тяга с фигурной прорезью; на Фиг.4 - разрез захвата по сечению А - А на фиг,1;...

Номер патента: 1835569

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Акинин, Ковалев, Нестеров, Родин, Сафонов

МПК: H01M 4/10

Метки: агломератной, брикета, гальванического, линия, массы, стержнем, сухого, угольным, элемента

...друг с другом формируют брикет, размеры которого соответствуют заданным, Через приемный бункер 6 происходит пружинная цепь 13 с зажатыми между двумя Г-образными полукольцами 14 угольными стержнями 23. При отсутствии угольных стержней 23 срабатывает система контроля 11, которая представляет собой фотодатчик, который контролирует наличие зазоров или отсутствие угольных стержней и выдает команду на остановку подачи агломератной массы 20. Шаг полуцепи 13 равен вагу профилированных дисков 20 и 18. Формовка брикета происходит вокруг зажатого угольного стержня 23. При этом электрод 23 подвергается минимальным нагрузкам и более точной установке в брикете.Цепь состоит из двух полуцепей 13, на которых устанрвлены Г-образные полукольца 14 и которые...

Номер патента: 218570

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Булгаков, Кочетков

МПК: F16B 21/18

Метки: стопорный, торцовый, элемент

...обеспечивается быстрая замена деталей на узле и надежная его стойкость к вибрациям.На фиг. 1 представлен описываемый элемент; на фиг, 2 - вид с торца вала.Торцовый стопорный элемент представляет собой пластину 1, выполненную в виде скобы С-образного сечения с отогнутыми кромками 2, расстояние между которыми соответствует диаметру вала 3 по кольцевой проточке 4.В пластине выполнено отверстие 5, диаметр которого соответствует диаметру вала Л у торца.При установке стопорного элемента концы кромок 2 вводят сбоку вала 3 в кольцевую проточку, а затем с помощью специального ключа или отвертки придают пластине 1 упругую деформацию так, чтобы она могла пройти цад концом вала.После того, как пластина частично перекры васт торец вала, удаляют...

Номер патента: 251116

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бродский, Игнатьев, Мосиашвили, Скобелев, Степановский, Толмачева, Ухватов

МПК: B23K 9/12, B23K 9/20

Метки: приварки, профиля, слоем, сортового, стержней, флюса, элементам

...внизпри этом под действием рейки 28 блок шестерен и храповое колесо 2 б свободно проворачиваются, не препятствуя опусканию стержнедержателя. Фиксированное погружение стержня осуществляется при помощи механизма таким образом, чтобы между оплавленным торцом стержня и дном ванны, плоского элемента был зафиксирован определенный зазор, При этом обеспечивается постоянство величины зазора. Это позволяет получать равнопрочные сварные соединения при испытаниях на отрыв пластин со стержнями диам етр ом больше 16 мм.Механизм фиксированного погружения стержня в ванну расплавленного металла состоит из пневматического цилиндра 29, внутри которого расположен поршень 30 со штоком 31. Концы штока выходят за пределы цилиндра. С нижней стороны к...

Номер патента: 1163063

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Агранович, Введенский, Кузнецов, Кукушкин, Молотков, Никульчев

МПК: F16C 35/08

Метки: валом, корпуса, корпусу, крепления, подшипника, преимущественно

...2 имеет элементы 3 крепления и снабжено устайовленными на корпусе машины 2 опорными пластинами 4, выполненными с фигурными вырезами 5 под корпус подшипника 1, соединительной скобой 6 с опорной поверхностью 7 под элемент 3 крепления, выполненный в виде клина, размещенного в предусмотренных в корпусе подшипника 1 параллельных пазах 8, расположенных в плоскостях перпендикулярных оси вала.Корпус подшипника 1 вводится в фигурный вырез 5 одной опорной пластины 4. Затем цилиндрической поверхностью корпус подшипника вводится в фигурный вырез 5 другой опорной пластины 4 до упора в заплечики Д. Далее поворотом корпуса 2подшипники вокруг собственной оси совмещаются до параллельного состояния плоскости паза и опорной поверхности 8 и 7, Затем в паз...