Термоэлектронный катод

Номер патента: 535624

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Жулковский, Кочетков

МПК: H01J 1/20

Метки: катод, косвенного, накала

...между центрами ячеек была расположена на основании формы.Заполняют набор сеток дозированным количеством смеси порошков тугоплавких металлов (вольфрама и рения), раосчитанным на заполнение ячеек сетки 2 на основании пресс-формы (или на 20 - 300/О превышающее объем ячеек) и производят прессование порошка в ячейках профилированным пуансоном или последовательно отдельным пуансоном, соответствующим ячейке в сетке 3,Заполняют дозированным количеством смеси порошков ячейки сетки 3 и производят прессов ание пуансоном с плоской поверхностью.Производят спекание таблетки и пропитку прессованного тела катода эмиссионным составом.Удаляют излишки порошков эмиссионного состава и осущеспвляют шлифовку или полировку рабочей торцовой поверхности. В...

Номер патента: 807880

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Головченко, Иофис, Лазанов, Новоселов, Пароль

МПК: H01J 1/15

Метки: гексаборида, катод, лантана, накала, прямого, термоэлектронный

...острия достигается заточкой методом электролитического травления, Изготовленные деталисобираются в катодный узел, т,е. прикрепляются к выводам основания известными спосоЬами.Использование известных спосоЬовсборки катодов не позволяет применятьдетали сложных профилей высокой точностив том числе деталей с малойплощадью поперечного сечения из-занизкой механической прочности их, всвою очередь обусловленной высокойхрупкостью исходного материала.Цель изоЬретения - повысить надежностьдолговечность и механическую прочность катода,Указанная цель достигается тем,что в термоэлектронном катоде прямого накала из гексаЬорида лантана, имеющем змиттирующую поверхность в видеострия, тело накала и держатели, закрепляемые в основании из диэлектрика,...

Номер патента: 316131

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Виноградов, Лесн, Феоктистова

МПК: H01J 9/04

Метки: боковой, катода, керна, поверхности, профилированного

...изготовленный указанным способом, имеетмалую теплоемкость, а время разогрева егосократилось с 10 до 3 мин,Способ изготовления пр боковой поверхности кер штамповки пз предварител заготовки, отличающийся повышения точности изгот вьголняют в виде цплинд с периметром, равным пер ванного керна катода, и п гиваншо с одновременной офилированнна катодаьно отформотем, что, совлсния, загричсского коиматру профодвергают ееформовкой,ого по путех ванноГ целью отовку чпачка плиро- вытя 25 30 Изобретение относится к электронной технике, в частности, к изготовлению профилированных катодов электронных ламп.Известен способ получения профилированной поверхности штамповкой, заключающийся в образовании местных углублений и выпуклостей за счет...

Номер патента: 943341

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Жданович, Мильман, Пригарин, Саношек, Терешкин

МПК: C25D 21/12

Метки: задания, нанесения, покрытий, процессе, электролитических

.... следующего. результата измерения. Цифро-аналоговый преобразователь 10 пре-. образует информацию о .площади в управляющий аналоговый сигнал,.который .подается на блок тщания;11, и через . иэделие пропускается.токПо окончании процесса по .сигналу датчика.б наличия изделия коммутатор 7 осуществ ляет связь рабочего запоминающего устройства 4 .с .буферным .запоминающим устройством 3 следующей ступени, и информация о площади передается .в это .буферное запоминающее устройство. Работа второй .и,последующих ступеней устройства осуществляетея аналогично,При нанесении покрытий .на плоские изделия.(фиг,2) каждая ступень содержит два буферных запоминающих устрой-. ства 3 .и .рабочие запоминающие устрой- ства 4, Многопозиционные .рабочие ван. -...

Номер патента: 1042105

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Александров, Иоффе, Филатов

МПК: H01J 1/16

Метки: катод, ламп, накала, прямого, решетчатый, электронных

...эту нить другими нитями. При. каждой прошивке продольного ряда отверстий в полой цилиндрической заготовке за один проход такоГо электрода"инстру мента формируют полные отверстия одного продольного ряда и половины отверстий двух примыкающих к нему с обеих сторон рядов, а после каждой прошивки заготовку поворачивают на угол, равный удвоенному угловомурасстоянию между средними линиямисмежных рядов отверстий.Увеличение эффективной эмиттирующей поверхности в первом варианте(п. 1) катода происходит за счетувеличения плотности тока .на участках нитей накала, расположенных ближе к токоподводящим кольцам, чтообеспечивает более равномерный нагрев каждой нити накала всей длине. 55Увеличение эффективности эмитти"рующей поверхности во втором...