404553

Номер патента: 509923

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Андреев, Козлова, Терентьев, Фишман

МПК: H01M 4/04

Метки: биполярногоэлектрода, источника, металла-металл, окисел, системы, химического

...о источника тока, например, системы двуокись свинца- свинец, путем сдваивания металлических основ-подложек зи экра- О низации внутренних поверхностей от воздействия электролита ванны и электрохимического осаждения активных материалов на наружные поверхности, При этом сначала на подложки осаждают металл, например свинец, 1 в затем разделенные основы переворачивают металлическим покрытием внутрь с герметичным соединением их по кромкам и осаждают окисел металла. Однако 50-90% электр. родов, полученных этим спЬсобом, отходит О в брак в связи с тем, что полученное покрытие двуокисью металла имеет плохую ад.езию к основе, шелушится и окапывается при вырубке, Это объясняется тем, что при осаждении окисла металла на сварную лластйну он509923...

Номер патента: 925539

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Зеленов, Печенкин

МПК: B22D 15/00, G01N 19/02

Метки: коэффициента, между, отливкой, трения, формой

...образом,Производится подготовка системы нанесения покрытия.Затем производится подготовка формь, заключающаяся в следующем. Кольцевая вставка 19 и стакан 20 фиксируются штифтом 31, после чего эксцентриковым валом 30 плиты 27 и 28 нижней подуформы устанавливаются в одну плоскость с кольцевой вставкой. Нижняя полуформа с формодержателем поворачивается вокруг оси 32, занимает вертикальное положение и входит в окно, выполненное в камере 14 распыления. Затем собирается верхняя полуформа, скрепляемая винтом 20, и ставится на отдельную подставку, В,ключается подогрев верхней и нижней полуформ. Нагревательные спирали расположены в пазах ЗЗ и 34. Термопары, контролирующие температуру подогрева; приварены в отверстиях, просверленных в...

Номер патента: 245230

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Макара, Мосендз, Патон

МПК: B23K 25/00

Метки: жидкого, металла, металлов, применением, присадочного, сварки

...с подплавленной и чистой от окислов и других загрязнений поверхностью. Благодаря этому 15 происходит надежное оплавление основногоприсадочного металла и образуется качественное сварное соединение. ки металом и нанесением на лического покрытсвариввемые мате ист рете ни 20 формула Способ сварки металлов и сплавов с применением присадочного материала и нанесением на сввриввемые кромки металлическоо покрытия той же системы, что и свариваПредложенный способ отличается тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, используют покрытие, температура плавления которого ниже температу.ры плавления присадочного и свариваемых материалов.Сущность способа заключается в следующем, На свариваемые кромки наплавкой, метедем окунания, с помошью...

Номер патента: 947042

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Береснев, Медведева, Розанов

МПК: C01B 25/38

Метки: выбранного, кадмий, кобальт, конденсированных, марганец, металла, металлов, ряда, смешанных, фосфатов, щелочных

...) хл 4 Н 20 = 1;3), Полученный гомогейныйраствор выдерживают при комнатной 15температуре в течение 6 ч. Выпавшиекристаллы отфильтровывают на фильтреШотта Ю 1, промывают один раз ацетон:м, затем эФиром. Получают 3,64 гМа Мп(Р 06 ИНЭ)13 Н 20. Выход 853. 2 оПолученный осадок нагревают соскоростью 15 оС/мин до 600 С и выдероживают при этой температуре в течение1 ч,Данными химического анализа и хроматографии на бумаге подтверждаетсяобразование триметафосфата марганцасостава ИаМп(Р ОО), Получают 2,7 г,Выход 85.Найдено, 4: Иа 0 20,08; МпО 11,38; зоРО 68,54Йайп(Р 0)Вычислено, Ж; Иа 0 19,96; МпО11,43; Р О - 68,51,П р и м е р 2. 25 мл раствора хлсрида кобальта, содержащего 1 г СоСРфхбНО, смешивают с 25 мл растворатриметафосфимата натрия,...

Номер патента: 708711

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Берман, Заболоцкий, Нагаевский, Пахарь, Саенко, Шкода, Щупак

МПК: C22B 9/18

Метки: переплава, электрошлакового

...снижается стойкость футеровки и качество получаемого металла за счетнасыщения еГО йеметаллическилли включениями, Кроме того, в фу 1 ерованном резерьуаре известного устройства невозможнонакопить больших порций жидко; о рафинированного .;еталла для электрошлаковоголитья изделий, так как происходи его охлаждение и застывание,Цель изобретения - увеличение срокаслужбь; футеровки и улучшение качества металла,Поставленная цель достигается тем, чтопредлагаемое устройство снабжено сменной графитовсй вставкой, размещеннойвнутри емкосги по его периметру. футеров-ки, с возмОжностью перемещения и тяГами,на которы: закреплена вставка. Вставкаснабжена крыгчко.": .: Отверстием под расходуемый электрод, а .а наружной поверхнос Ги вставки у ее...