Способ получения химико-мелиоративног препарата для закрепления песков и песчаных почв

ОП ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕЙ ИЯК АВ 3 ОРСКОМУ О 1 ИДЕ 7 ЕЛЬСТВУ 403713 Союз Советских Социалистических Республикавт. свидетельства-1,1971 ( 1713933/30-15 ависимое Заявлено С 10 с 1/08 А 01 п 7/02 с присоединением заявки-риорнтет -Государственныи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий ДК 621.794(088 летень4 бликовано 26.Х.1973. ата опубликования описания 28.1.1974 фурова, В. С, Габай вторызобретения мш явит ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИКО-МЕЛИОРАТИВНО ПРЕПАРАТА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЕСКОВ И ПЕСЧАНЫХ ПОЧВИзобретение относится,к опособу полученияхимико-мелиоративного препарата, пригодногодля закрепления, песков .и песча 1 ных почв, пас:бищ, транспортных путей, мапистральных газопроводов, каналов, линии электропереда 1. 51 Лзве 1 стен,с 1 пособ получения химико-мел 1 ззатпвного препарата на основе полимерт 1 ойсмолы, по 1 которому,к смоле 1 добавляют поверхностно-активные вещЕст 1 ва,Для увеличения проникновения препаратав поч 1 ву и повышения эластичности образуемоиим на поверхностен почвы корки по п 1 редложе.1 ному способу пол 1 учают химико-мелиоративн 11111т 1 репарат,путем полимеризации смолы пиролиза или ее фракций. Для повышения эластп 1- 15ности коржи, образуемой препаратом на поверхности почвы, к продуктам полимеризациидобавляют легкое минеральное масло.В жачеспве исходного,сырья и 1 опользуютсмолу пиролиза или ее фра 1 ктсии, сырье по.1,- 20вергают полимеризации либо термической,либо,каталитиче 1 окой без дальнейшей отгонкине 11 рореагирова 1 вших углвводородо 1 в, к продуктам полимеризации добавляют 1 - 20% мин.рального масла, 25Технологичеекие па 1 раметры процесса полнмеризации зависят от 1 выб 1 ранного способа ифракционного состава сырья.Пр 1 и п 1 роведении процеееа в нрисутствии 1 ои злых катал 1 изаторм (А 1 Оз, Й 2504, ВГз и др.) 30 чемпература полимеризации 20 - 100 С, давление атмосферное. В случае термической полнмергизации температура процесса 200 - 280 С, давление 10 - 20 атя для фракции смолы п- .ролнза, кипящей до 200 С, и 1 - 4 ат,я для фракций, к 1 и 1 пящих 1 выше 200 С.Вовремя,полимеризации 1 - 6 час. По окончании процесса полимеризации кислые катализаторы:нейтрализуются;растворами щелочс й или аммиака. Аммиак может применяться и в газообразном 1 виде.К нейтрализованному продукту добавля 1 от до 1 - 20% минерального масла и 0,01 - 0,25% поверхностно-активного .вещества,Г 1 ри 1 получении безводных препаратов проду 1 кты нейтрализации катализатора выводят из пол имер 1 изата фильтрованием,или водной промы 13 кой.Продукты термической полимеризации разба 1 вляют маслом, прои этом исключаются операции нейтрал 1 изацим и удаления катализатора.Г 1 р,имер 1, В колбу с мешалкой и водя;ым охлаждением загружают 1500 г фракции смолы пиролиза, выкипающей при 125 - 200 С и 22,5 г без 1 водного хлористого алюминия (1,5%), Реакцион 1 ную маееу перемешиваюг ь течение 60 мик 1 при 60 С, затем ее 1 нейтрал 11- зуют 20%-ньгм 1 раствором аммиа 1 ка до слабсщелочной реакци 1 и. К продукту нейтрализации добавляют 165 г веретенного масла и 1,5 г403713 Предмет изобретения Таблица 1 Вязкость кннематическая, сст Солержанне нефтеполнмерных смоч % Температура за- стывания Ул. вес. прп 20 ОС,г/ся 1Корректор О. Тюрина Редактор Е. Кравцова Заказ 1045 Изд.192 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Типография24 Союзполаграфпрома, Москва, 12109, ул. Маркса - Энгельса, 14 сульфоната. Выход 1625 г препарата в виде эмульсии (образец 1).П р и м ер 2, В колбу (аналогичную описанной в прихере 1) загружают 1500 г фракции смолы пиролиза, выкипающей при 125 - 200 С, 22,5 г безводного хлористого алюминия, Нейтрализацию проводят газообразным аммиаком. Помысле этого добавляют 90 г веретенного масла, Выход 1620 г пранарата (образец 2).П р и м ер 3. Без добавления ми(нерального масла (для сравнения), В а(втоклав с мешалкой загружают 1500 г фракции смолы,пиролиза, выкипающей,при 125 - 200 С.,полимеризацию проводят при 270 С, давлении 17 ати в течение 5 час. Выход 1490 г препарага (образец 3). В табл. 1 приведены:физ 1 ико-химичесиие показатели химико-мелиоративных препаратов.В табл. 2 приведуны данные толщины коркии прочности покрытия, образуемото различными химичеокими препаратами на,песке (прспарат наносят пульверизатором при норме 3 тнг).Полученный таким образом,препарат содержит 20 - 60% полимеров и полиалкнлароматни ческих углеводородов с мол. ветс 400 - 2000,выполняющих функции,склеивающих продуктов для песка и почвы, Препарат хорошо распыляется и проникает в почтову, образует более прочную и долговечную иорку, обладающу 1 о хорошей эластичностью. Способ получения химико-мевиоративного препарата для закрепления,песков и песчаных почв на основе,полимерной смолы, отлича/ои 4 ийся терм, что, с целью увеличения проникновения препарата,в почву и повышения эластичности образуемой им на поверхности почвы ко 1 рки, в качестве исходного сырья иапользуют смолу пиролиза или ее фракции, которую подвергают лолимеризации, и к продуктам полчмеризации,добавляют 1 - 20% минералыного масла.