403542

0 П И С А Н И Е 403542ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистимеских РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 11 17.1972 ( 173029/25-8) В 24 Ь 49/06 рисо ением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийПриоритет публиковано 26,Х,1973, Бюллетень43 ата опубликования описания 8.1 Ч.1974 К 658.562.62(088 Авторызобретения Краснянский, Г, С. Ореибах, Ю. Л. Рашковский,И. Резницкий, Л. Н. Черный и Е. Е, Щелкунов Специальное конструкторское бюр аявите изиоииых станко УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИ ОТВЕРСТИЯ ПРОГО КОНТРОЛЯ РАЗМЕ ОНИНГОВАНИИ либр а-п что при метровЦель 5 повысилработы выполи нием, а 0 при досваемой том, на щим с На чертеже изображено предлагаемое устройство.В корпусе 1 приспособления установлена обрабатываемая деталь 2, снизу которой размещена калибр-пробка 3, предназначенная для контроля заданного размера, В калибр- пробке 3 выполнено сквозное отверстие с сопротивлением 4. Под торец калибра-пробки 3 насосом 5 подается СОЖ.Для поддержания в системе необходимого давления и для предохранения ее от перегрузки установлен напорный золотник б. В корпусе 1 имеется отверстие а, которое соединяет при достижении заданного размера отверстия обрабатываемой детали 2 цепь насоса 5 с комацдоаппаратом-диафрагмой 7,Изобретение относится к хонинговальцым станкам, а именно к устройствам активного контроля при хонинговании,Известны устройства для активного контроля размера отверстия при хонинговании, содержащие корпус приспасобления, калибр- пробку, подвижную в осевом направлении, усатновлепную снизу обрабатываемой детали, и конечный выключатель. Известные устройства содержат также гидроцилиндр прижима калибра-пробки и пружинный амортизатор,Во время работы устройства происходит поджим гидроцилиндром калибра-пробки. При этом последняя взаимодействует с амортизатором до тех пор, пока не будет достигнут заданный размер обрабатываемого отверстия, при котором калибр-пробка входит в деталь и включается конечный выключатель.При обработке отверстий детали в плавающем приспособлении, если элементы устройства активного контроля встроены в подвижную часть приспособления, то увеличиваются габариты приспособления, ухудшаются условия плавация детали, что приводит к высоким динамическим нагрузкам на инструмент в процессе обработки.При встройке устройства активного контроля ца неподвижной части плавающего приспособления ухудшаются условия ввода каробки в деталь из-за их цесоосцостн, водит к значительному разбросу диа. обрабатываемых отверстий.изобретения - упростить конструкцию, ь точность обработки и надежность путем использования СОЯ.остигается тем, что в калибр-пробке ецо сквозное отверстие с сопротивлекорпус имеет отверстие, соединяющее тижении заданного размера обрабатыдетали цепь насоса с комацдоаппаратример с диафрагмой, взаимодействуюкоцечцым выключателем.403542 ставитель В. Сверчк Техред 3. Тараненк Редак Народная ректор Е Зимина аказ 575/11ЦНИИПИ Г Изд.177ударственного комитета по делам изобретенийМосква, Ж, Раушская Тираж 826овета Министров СССоткрытийаб., д. 4/5 одписно Типография, пр. Сапунова,3Взаимодействующей с конечным выключателем 8.Насос 5, напорный золотник 6, диафрагма 7 и конечный выключатель 8, установленные вне приспособления, соединены с ним гибкими шлангами, жесткость которых невелика и они не препятствуют свободному перемещению подвижной части приспособления с обрабатываемой деталью. 10Во время хонингования СОЖ подают под давлением под торец калибрапробки 3. При протекании СОЖ через сопротивление 4 происходит падение давления. Из-за разности давления до и после сопротивления 4 калибр пробка 3 поджимается к обрабатываемой детали 2. Необходимое давление настраивается напорным золотником 6. В процессе обработки хон (на чертеже не показан) выходит из детали 2 и перемещает калибр-пробку 3 вниз, 2 о при этом повышается давление в системе и происходит сброс жидкости через напорный золотник 6. Так как калибр-пробка выполнена с отвестисм то повышение давления в системе незначительное,При достижении заданного размера обрабатываемого отверстия калибр-пробка 3 входит в деталь 2 и открывает отверстие а, соединяя цепь пасоса 5 с камерой диафрагмы 7. Под действием СОЖ диафрагма 7 перемещается и размыкает контакты конечного вьисл 1 очателя 8. Цикл обработки заканчивается. Предмет изобретенияУстройство для активного контроля размера отверстия при хонинговании, в корпусе которого установлена подвижная в осевом направлении калибр-пробка, взаимодействующая с конечным выключателем, включенным в цепь управления, отличающееся, тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения точности обработки и надежности работы путем использования смазочно-охлаждающей жидкости, в калибр-пробке выполнено сквозное отверстие с сопротивлением, а корпус имеет отверстие, соединенное с цепь:о управления.