Способ изготовления малоинерционных термопар
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 399740
Автор: Первушин
Текст
О П И С А Н И Е 399740ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик. Кл. 6 01 т. 7,0 с присоединением заявк Государственный комитет Совета Министров СССР лп делам изсбретениР и открытийриоритетпубликовано ОЗ.Х.1973 УДК 536.532 (088.8) юллетень Ле ния 7.11.1974 та опубликования опи Авторизобретени Г, Е. Первушин явитель МАЛО И Н ЕРЦИ ОН Н ЪХ ТЕРМОПА СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ 2 редмет нзооретения Изобретение относится,к технологии изготовления микротермопар.Известные способы изготовления, мало- инерционных термопар, например ллатинородий-платиновых, путем гальванического осаждения металлов термоэлектродов не обеспечивают получения серии термопар с идентичными характеристиками, поэтому термопары покрывают слоем термостойкой изоляции и помещают в металлическую капиллярную трубку, что увеличивает их инерционность.Цель изобретения - получение идентичных характеристик серии термопар.Для этого по предлагаемаму способу на шлифованную металлическую подложку, например, из цинка поочередно осаждают слои металлов термоэлектродов с некоторым перекрытием, осажденные слои шлифуют до требуемой толщины термопары, полученный шлиф разрезают перпендикулярно к линии контакта слоев на полоски, а затем растворяют подложку, например, в растворе серной кислоты.Фиг. 1, 2 и 3 поясняют последовательность операций предлагавмого способа.Для изготовления микротермопар на металлическую шлифованную цинковую пластиноку 1, которую используют как подложку, наносят слой лака 2, оставляя чистой одну половину пластины. На эту чистую поверх.ыность гальванически осаждают слой термоэлектродного, металла 3, например платины, толщиной, превышающей требуемую толщину термопар. Затем омывают лак с другой поло вины подложки, а на поверхность осажденного металла наносят слой лака, оставляя чистой узкую полоску вдоль средней линии подложки.После этого на,поверхность подложечки О (см. фиг. 2) и на узк.ю полоску, первого термоэлектродного металла 3. не защищенные слоем лака 2, осаждают второй термоэлсктродный металл 4, например пдатинородий.Для получения тер,мопар с одинаковой тол шиной осажденные гальваническп термоэлектродные слои шлифуют до требуемой толщины, затем разрезают на полоски перпендикулярно к линии сращивания слоев на глубину, большую их толщине (см. фиг, 3).О После этого подложку растворяют, например, в растворе серной кислоты, прп этом получаются идентичные микротермопары, срощенпые встык, с одинаковой толщиной вдоль их длины. Способ изготовления,малоинерционных тсрО мопар, например платинородий-платиновых.399740 3 1 Я Фиг 2 фиг 3 Составгнтель М. Фримштейн Техред Л, Богданова Редактор Т. Иванова Корректор В, Федулова Заказ 186/9 Изд. М 43 Тнраж 755 ЦНИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 йутем гальванического осаждения металлов термоэлектродов, отличающийся тем, что, с целью получения идентичных,характеристик серии термопар, на шлифованную металлическую подложку, например, из цинка, пооче 1 редно осаждают слои металлов термоэлектродов с некоторым перекрытием, осажденные слои шлифуют до требуемой толщины термопары, полученный шлиф разрезают перпендикулярно,к линии контакта слоев на пюлооюи, 5 а затем растворяют подложку, например, врастворе серной кислоты,
СмотретьЗаявка
1685121
Г. Е. Первушин
МПК / Метки
МПК: G01K 7/02
Метки: малоинерционных, термопар
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-399740-sposob-izgotovleniya-maloinercionnykh-termopar.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления малоинерционных термопар</a>
Способ определения температуры шлифуемой поверхности металла в зоне резания срезаемой термопарой, состоящей из детали и термоэлектрода, помещенного в шлифуемую деталь
Номер патента: 468108
Опубликовано: 25.04.1975
Автор: Жабокрицкий
МПК: G01K 7/08
Метки: детали, деталь, зоне, металла, поверхности, помещенного, резания, состоящей, срезаемой, температуры, термопарой, термоэлектрода, шлифуемой, шлифуемую
...покрыва;от аетс термоиным ом с теплопроводнот рад, выдерживая ектроизоляц ью не более 0,1 вт(54) СПОСОЬ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ШЛИФУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА В ЗОНЕ РЕЗАЕИЯ СРЕЗАЕМОЙ ТЕРМОПАРОЙ, СОСТОЯЩЕЙ ИЗ ДЕТАЛИ И ТЕРМОЗЛЕКТРОДА, ПОМЕЩЕННОГО В ШЛИФУЕМУЮ ДЕТАЛЬ4 б 8108 толшину покрытия в пределах 15 - 20 мкм, за щемляют по нормали к шлифуемой поверхно. сти между двумя половинами исследуемого образца (детали и плоскость разъема при шлифовании располагают параллельно движе нию теплового источника по шлифуемой поверхности. Полученную таким образом срезаемую полуискусственную термопару "де. таль - закладной срезаемый термозлектродф.0 подключают к электронному осциллографу, по осциллограммам определяют величину выходного напряжения...
Способ определения остаточного ресурса материала детали
Номер патента: 1446462
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Гуревич, Куров, Перельман, Сафонов, Циферблат, Шелыганов
МПК: G01B 11/16
Метки: детали, остаточного, ресурса
...характерным осям.Например, для выбранной ранее сеткив качестве материала для подложкиможет быть взят листовой алюминий,а в качестве металла, цвет которого 45отличается от цвета материала подложки, - медь, слой которой осаждают,например, напылением в атмосфереинертного газа. После напыления слоядругого металла на металл подложкиповерхность покрывают фоторезистом,проецируют на него иэображение фотооРигинала сетки из светлых и темныхквадратов, Затем вскрывают в фоторезисте окна, соответствующие светлым ипи темным квадратам, и травятповерхность до удаления слоя нанесенного металла, например меди в окнах. В результате на подложке формируется сетка из светлых и темныхквадратов, параметры которой измеряют отдельно для каждого квадратапо двум...
Автоматическая линия изготовления изделий из металлического порошка
Номер патента: 1117122
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Гайдученко, Карюк, Медник, Панасюк, Радомысельский, Роженко, Селезов, Сердюк, Ташлык, Тодоров, Трефилов
МПК: B22F 3/00
Метки: автоматическая, линия, металлического, порошка
...грейферными механизмами, причем дополнительный пресс горячей штамповки снабжен закрытым гибочным штампом.Кроме того, нагревательное устройство выполнено в виде электромагнитного индуктора.На Фиг.1 показана технологическая последовательность расположения оборудования в линии; на фиг,2 схема автоматической .линии, вид в плане; на йчг.3 - вид А на Фиг.2 (повернуто ).Автоматическая линия имеет установку 1 для приготовления порошковой смеси, гибкий шнек 2 для подачи порошка в бункер 3 пресса 4 холодного Формования, на котором установлен блок автоматической пресс-Формы 5. Пресс снабжен склиэом б, со 35 40 45 50 55 60 65 ми транспортирование заготовок междупрессами и индуктором. Прессы оснацены штампами 23 и 24, Индуктор имеет снизу...
Автоматическая линия изготовления изделий из металлического порошка
Номер патента: 1196137
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Зеленский, Иванов, Одинцов, Петунин, Сорокин, Юневич
МПК: B22F 3/16
Метки: автоматическая, линия, металлического, порошка
...спрессованной заготовки. Вбункере-накопителе 7 спеченных заготовок размещено устройство для разделения заготовок, выполненное в виде ножей 22, установленных с возмож-.ностью качания в вертикальной плоскости и соединенных посредством шатунов 23 и кривошипов 24 с редуктором 25 и электродвигателем не показан ). Устройство 12 нанесения технологической смазки выполнено в вице емкости с размещенным в ней дозатором (не показан ). Работа автоматической линии изготовления изделий из металлическогопорошка осуществляется следующим образом.5 Компоненты порошковой смеси подаются в установку приготовленияпорошковой смеси:(не показана ), смешиваются и подаются в бункер-накопитель 1 шихты с помощью транспор тера (не показан ). Иэ бункера-накопителя...
Автоматическая линия изготовления изделий из металлических порошков
Номер патента: 1242307
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Куцко, Левинский, Московченко, Радутный, Чужа
МПК: B22F 3/16
Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков
...атмосферы (не показан). После печи установлены кантователь. 23, досыпатель 24 заготовки в автоматический штамп 25 пресса 26, склиэ 27, кантователь 28, холодильник 29, проводка 30, штабелирующее устройство 31, направляющая 32. В линии установлены карманы 33 выдачи и приема изделий с устройствами 34 механизации.Автоматическая линия работает слеДУющим образом. 10 15 20 25 30 Компоненты порошковой смеси подаются в установку для приготовления шихты 1, смешиваются, а затем гибким шнеком 2 подаются в бункер 3 пресса 4. Уровень порошка контролируется датчиком и поддерживается автоматически (не показан), Иэ бункера порошок по гибкому шлангу подается в дозатор 6, который подает порошок в автоматическую пресс-форму 5. Отпрессованное изделие...
Предыдущий патент: Трубчатая манометрическая пружина
Следующий патент: Способ определения нестационарной температуры
Случайный патент: Хомут для прикрепления свай к нижней части копра