Форсунк. л

Номер патента: 93296

Опубликовано: 01.01.1952

Автор: Габель

МПК: F23D 11/38, F23N 1/00

Метки: агрегатах, жидкого, котельных, механического, распыливания, топлива, форсунка

...2 для нефти. В корпусе 1 помещсп полый стержець-клапан 3, перемещающийся поступательцо по шпоцке. Ня пя 17 езюЙ копеп, стержця-к,тя Л) 9321)Яцс 3 наде са 51 ьци 4, Вход 5 И 1111 В 1 нездо сальци б корпуса.На нарезку стержня-клапана ) надета втулка 6 с буртом, еишрак)- .цимся ца сальци 4. На втулку 6 1 Ясахкеца сальциковая гайка 7.НасЯжецпый 1 га ца 1)езк Втулки 6 маховик 8 подтягивает сальцико- В) 1 О Гяйк) 7 К ОурТу БтреКН 6 И Г;1- цм )брязоъ Я)егитс 51 ИОВОрот 1 О 111 нарезке стсржця-клапана 3. В иолом стержне-клапаце 3 устацавливяется распылитель 9 с по 1 ещеццой ца псм В)1 цтово 1 пружиной 10. Однц конел распылителя имеет опус 1 с конусообразпоц выточкой 12. Ня конусе имеются входящие в выточку 12 трп канала 13 для ротскация...

Номер патента: 842370

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Барабадзе, Бежуашвили, Кирия, Маргвелашвили, Окрешидзе, Телесницкий, Фокин, Шмелев

МПК: F27B 7/36

Метки: ввода, воздуха, газо-образного, топлива

...прохождения из 15 муфеля продукта являются одним из режимных параметров, определяющих качество получаемого продукта и регулируются путем изменения количества загружаемого на прокаливание полуфабрикатного литапона.Устройство обеспечивает эффективноеперемешивание воздуха и топлива, использование топочного пространства, равномерное распределение температуры по длине муфельной печи: Все эти преимущества способствуют снижению удельного расхода тепла на прокалку и сушку литопона, а также снижают пыление и улучшают качество литопона, повышают стойкость муфельной футеровки и производительность муфельной печи.зо Формула изобретения Устройство для ввода воздуха и газообразного топлива, содержащее каретку, корпус со смесительной камерой,...

Номер патента: 63100

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Горнаков, Нечаев

МПК: F23K 1/04, F26B 23/02

Метки: газами, дымовыми, котельной, отходящими, подсушки, топлива, установки

...измельченный торф, поступает через бункер 7, будучи подан транспортером 8.Вращающийся барабан-питатель 1 имеет шесть секций, отделенных перегородками. Барабан сйдит на неподвижной пустотелой оси 5. С противоположного оси конца ба,рабаи имеет выступающую часть 2. На самом конце части 2, имеющей опору в торцевой крышке 4, насаживается приводная шестерня.Внешняя цилиндрическая часть барабана заключена в кожух 3 (в конструкции возможно применение сальниковых уплотнений). К торцевым крышкам 4 подведены трубы 12 и 13.Торцевые стенки барабана имеют отверстия 9 по числу секций.Под барабаном располагается притруба 10, от которой идут отния к топкам котлов.В трубах 12, 13, 10 и полой оси 5 ставятся центробежные вентилято63100 Фиг. 1 Отв, редактор...

Номер патента: 1392084

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бочкис, Горожанкин, Добрышев, Мурин, Цыганов

МПК: C10J 3/18

Метки: аммиака, преимущественно, производства, синтез-газа, топлива, углеродсодержащего

...иэего состава, соответствует строго35определенное соотношение между углеродом сырья и окиспитепем, состоящимиз воздуха и водяного пара, в пределах соотношений обозначенных в Фор 1муле изобретения.П р и м е р 1. Состав сухой беэзольной массы донецкого антрацита,мас. : С 93,5; Н 1,9; И 0,8; О2,4; Я" 0,8. Я . 333 Щж/кг,Температура процесса 1500 С.П р и м е р 2. Состав сухой беэзольной массы подмосковного бурогоугля, мас. .: С 66,", Н 5,2; 11 1,4;О 20 ю 8 ю 8 2 ф 5 01 276 11 Дж/кг Температура процесса 1500 С.П р и м е р 3. Состав сухой беэзольной массы торФа, мас. : С" 57;6 1 2 5 О 34 5 8 0 3Я 22,0 11 Дж/кг.Температура процесса 1500 С.П р и м е р 4. Состав сухой массы ирша-бородинского угля, мас. : С 65,07; Н 4,55; О 20,20; 11 0,91; Б...

Номер патента: 1616776

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гольберг, Черняк

МПК: B22D 31/00

Метки: газа, испарителей, корпус, литников, отделения, отливок, прибылей, типа

...имеются пульт управлния 14, гидростанция 15 и злектрошкаф 1Устройство работает следующим обрзом.1616776 иг. эажимного приспособления 9, расположенного на непрерывно вращающемся барабане 4 и под тяжестью собственного веса зацепляется за свою внутреннюю поверхность головками зацепов; литниковой частью отливка 17 устанавливается на верхнюю кромку зачистного ножа 19. По мере вращения барабана с помощью гидро- муфты, происходит зажим отливки с пред. варительным поджимом к торцевым установочным базам 20.По мере дальнейшего вращения барабана от кулачков 21, расположенных на его валу 10, подается команда на механизм ударника обламывателя 11 литника, после чего прибыль отрезается дисковой пилой 22, а при дальнейшем вращении барабана происходит...