Способ совместной регенерации осадительных ванн

1ОЙ ИСАЙИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ сСоюз СоветскихСоциалистицескихРеспублик ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваявлено 29.Ч.1972 ( 1790608(23-5) М. Кл. Р 01 3/3 с присоединением заявки-сударственныи комитетовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий Приорите Опублико о 27,1 Х.1973, Бюллетень3 ДК 677.463,021.5ата опубликования описания 21.1,19 Авторыизобретениаявител ОСОБ СОВМЕСТНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ОСАДИ 1 ЕЛЬНЫХ ВАНН Осадительнйх ва лозных пропзво не реша 1 от про рации осадитель например, полш нн радств.блемыной возного личных гпдратцеллюОднако и эти способы экономичности регененны прп производстве, волокна,1Изооретение относится к производству гид. ратцеллюлозных волокон, в частности к производству некоторых видов модальных волокон, использующему малоконцентр пров анные осадительные ванны. Известно, что в осади- тельной ванне циркуляционного контура формования образуется избыток воды, вносимой с раствором вискозы, и избыток сульфата натрия, образующийся при нейтрализации щелочи вискозного раствора серной кислотой осадительной ванны. Чтобы поддерживать состав осадительной ванны постоянным, необходимо из циркуляционного контура выводить избыточную воду и сульфат натрия. Для этой цели из циркуляционного контура формования выводится определенное количество отработанного раствора и направляется на установку регенерации.При низком содержании сульфата натрия (до 100 г/л) в осадительной ванне, что характерно для ванн некоторых видов модальных волокон, известные способы регенерации становятся экономически невыгодными, так,как перед кристаллизацией в процессе упаривания раствора необходимо удалять воды значительно больше, чем вносится воды с вискозным раствором в осадительную ванну.Известны способы совместной регенерации Цель изобретения - разработка способарегенерации ванн с низким содержанием сульфата натрия 170 - 80 г/л), который позволяет 10 удешевить процес регенерации такой, ванны засчет уменьшения количества выпаренной воды.Как правило на комбинатах вискозных волокон выпускаются различные виды волокон, 15 при этом используются самостоятельные контуры осадительных ванн.Согласно предлагаемому способу из контура слабо концентрированной ванны одного производства отбирается количество ванны из 20 расчета только избытка воды и сульфата натрия. Раствор направляется на выгарку, где концентрируется до содержания сульфата натрия 300 - 400 г/л.Из контура более концентрированной ван ны (содержание сульфата натрия 180 -335 г/л) другого производства для проведения кристаллизации сульфата натрия заимствуется некоторое количество ванны, смешивается с упаренным раствором и направляется на 30 установку кристаллизации.398710 10 потоком обычимеющим соспроводится при совмещении с ного штапельного волокна, тав, г/л:Серная, кислота Сульфат натрия Сульфат, цинка 140 335 17 Предмет изобретения Составитель Г. Станченко Техред Е. БорисоваРедактор Е, Хорина Заказ 3698/12 Изд.2032 Тирах( 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Маточный раствор установки кристаллизации направляется в контур более концентрированной ванны.При таком построении процесса регенерации в обоих контурах точно соблюдается баланс по воде и сульфату натрия благодаря тому, что, во-первых, с маточным раствором в контур более концентрированной ванны возвращаются все компоненты, содержащиеся в растворе, изъятом из контура более концентрированной ванны, во-вторыхв процессе выпарки и кристаллизации удаляется только избыточная вода по балансу. П р и м е р 1, Регенерация осадительной ванны полинозпого штапельного волокна, имею. щей состав, г/л:Серная кислота 18 - 22Сульфат натрия 70 - 80 Сульфат цинка 0,5 В расчете на 1 т готового волокна из контура формования полинозного производства отбирается 1 О мз осадительной ванны, направляется на выпарку, где концентрируется до содержания сульфата натрия 330 г/л. Упаренный раствор смешивают с 3,15 л(з осадительной ванны, заимствованной из кон. тура штапельного производства. После смешения раствор направляется на установку кристаллизации. Маточный раствор установ(и кристаллизации направляют в контур штапельного производства. В процессе упаривания раствора удаляется точно ,б,цз воды. П р и м е р 2, Регенерация осадительной ванны полинозного волокна, имеющей состав,г/л: Серная кислота 18 - 22 Сульфат натрия 70 - 80 Сульфат цинка 0,5проводится при совмещении с потоком осади тельной ванны волокна аврил, имеющей состав, г/л:Серная кислота 90 Сульфат натрия 180 Сульфат цинка 50,5 В расчете на 1 т волокна из контура формования полинозного производства отбирается 10 нз осадительной ванны, направляется на выпарку, где концептри 1 эуется до сод ржания 15 сульфата натрия 330 г/л. Упаренный растворсмешивают с 12,5 лз упар "нного раствора осадительной ванны, заимствованной из контура волокна аврпл, После смешения раствор направляется па установку )(рпсталлизации. Ма точный раствор установки кристаллизации направляют в контур осадительной ванны производства волокна аврпл. В процессе упаривания раствора удаляется точно ,б лз воды. Способ совместной регенерации осадительных ванн при формовании различных гидратцеллюлозных волокон путем выпаривания, 30 смешения, кристаллизации Хаз 804 и возвратаматочного раствора в циркуляционный контур формования, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса и уменьшения количества выпариваемой воды, пз циркуляционного 35 контура низкоконцентрированной осадитель.ной ванны с концентрацией Ма,80 70 - 80 г/л отбирают 10 л(з жидкости на 1 т готового волокна, выпаривают до содер.жания Ка,504 300 - 400 г/л, смешивают с 40 3 - 13 яз жидкости на 1 т готового волокна,взягыми из контура высококонцентрпрованной осадительной ванны с концентрацией 1 аз 504 180 в 3 г/л, и маточный раствор направляют в циркуляционный контур высококонцентри ровэнпой осадительной ванны.