Способ выбора температурь) горячего прессования ферритовых заготовок

Номер патента: 309058

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Атаманенко, Безменов, Ганенко, Лойферман, Магазинер, Петров, Подгаецкий, Рожков, Розанов, Рыскин, Степанский, Тарасов, Фельдблюм, Фридман, Хин, Шамов, Шуккель

МПК: F27B 3/08

Метки: заготовок, нагрева, прессованием

...заготовок 14 через индукционные методические печи выполнен в виде приводных реверсивных роликов 15, расположенных между индукторами с шагом, меньшим половины длины заготовки,Ролики 15 приводятся во вращение от реверсивного привода секциями или каждый в отдельности от индивидуального привода.Герметичный корпус 16 печи 3 заполняется защитной атмосферой, предотвращающей образование окалины и обезуглероженного слоя на поверхности нагретых заготовок, Температура заготовки контролируется датчиком,Индуктор 13 управляется автоматически путем сравнения фактической температуры заготовки, находящейся в каждом индукторе, с заданной. Камера 4 состоит из рольганга 17 с приводом вращения роликов; цепного транспортера 18; звездочки 19, закрепленной...

Номер патента: 103477

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Мансветов, Мансветова

МПК: G05B 11/00, G05D 23/20

Метки: воды, горячей, смеси, температуры, холодной

...огрегу;Прова)гнгг, температурой, установлен датчикв где пг)лупроводнггка с высоким температурным коэ)1 Н 1 пгциенто)г сопротивления. Пргг изменении температуры гв)ды на 1 (пргг 20) сопротивление датчиков из)геняется на 3 - 4%, Вследствие малой массы полупровднгка, он обладает малым коэФ)1)гг)Г)енто)г теплояй ггнерццонНОСти, 1)тг) НЕЕЛОД)Г)ГО ДЛя Пг);гуЧЕНИя ВЫ- окой точногтц работ устройства.В качестве электрического регулятора прц)генея уравновешенный мост (9) тре- позиционного регулирования.11 ри соответствии температуры смеси воды заданной температуре пастул)ет равенство плеч моста (9).Вращение полушестерни (6) прекращаетсяся, и на потреблепп; п(;ступ т вор с температурой, необходимой для данно)0 технологического...

Номер патента: 111337

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Разиков

МПК: B23K 28/00, B23K 31/12

Метки: горячих, образования, температуры, трещин

...1 укладываются поперечные образцы 2 и зажимаются в направлении стрелок 3 и 4. После закрепления образцов производится наплавка валика 5. В процессе сварки каждый нечетный образец быстро сдвигается относительно соседних неподвижно закрепленных образцов, например ударом копра. Сдвиг образцов производится на величину нескольких десятых долей миллиметра в разное время по отношению к моменту прохождения сварочной дуги через данный стык составного образца. Таким ооразом все поперечные образцы сдвигаются при различной температуре наплавляемого металла. По виду образовавшегося после сдвига образцов излсма опрсделяют наличие пли отсутствие в данном стыке горячихтрещин, которые образуются в процессе сварки в. зоне стыка, представляющего...

Номер патента: 387831

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Изобретени

МПК: B27K 3/34

Метки: заготовок, прессованной, пропитки

...5 - 10 мин под давлением 40 - 60 атм, причем давление в емкости поднимают и сбрасывают постепенно в течение 5 - 10 мин.Способ осуществляют следующим образом.Спресованные и высушенные до 6 - 8"о влажности заготовки в виде втулок и брусков помещают в расплавленный и нагретый до 130 - 150 С церезин. Под вакуумом с применением или без применения ультразвука или просто в процессе проварки происходит наполнение пор и сосудов опрессованной древесины церезином.Для сокращения времени наполнения и обеспечения его качества, наполнение можно осуществлять под давлением в автоклаве при 40 - 60 атм в течение 5 - 10 мин. В этом случае автоклав подогревают до 50 - 60 С с целью предотвращения преждевременного застывания церезина в момент пропитки. Для...

Номер патента: 555922

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Косырева, Косяк, Марков, Полухин, Савченко, Хлопонин

МПК: B21B 1/26, B21B 37/74

Метки: горячей, конца, прокатки, температуры

...прокатывать полосы толщиной 1,2 1,8 мм и менее при температуре выше точки Лгво-вторых, получать равномерное распределение температуры по высоте полосы. Исходя из требуемой температуры конца прокатки, при помощи устройства 7 наносят непрерывно теплоизоляционное покрытие 8 на поверхность рабочих валков 1 и 2, при этом тепло- изоляционный материал берут в виде твердого бруска, прижимаемого к поверхности рабочего валка, либо в виде суспензии из масла или воды с теплоизоляционным нерастворимым материалом, либо в виде порошкового материала мелкой дисперсии. Предпочтительно применять материал, имеющий коэффициент теплопроводности около 1 ккал/м час град и менее. Применение теплоизоляционных материалов с большими коэффициентами...