Устройство для нанесения мастик

Номер патента: 716616

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Дырин, Коротков, Ниценко, Фисенко, Ханников

МПК: B05C 1/08

Метки: мастики, нанесения, рубероид

...6 и механизм наматывания полотна рубероида 7,Механизм наматывания лолотна рубероида7 содержит подвижный фрикцион 8, протяжное полотно 9, шкив 10; ось 11, цепь12, пва полуцилиндрических элемента 13и прижим 14, На протяжном полотне крепятся упоры 15. Для зацепления полотнарубероида 16 с протяжным полотном 9используются зажимы 17, прижимная планка 18 и захваты 19, Для разматыванияпротяжного полотна 9 служит вал 20,Устройство работает следующим образом. Захваты 19 временно закренляются на цепи 12 (фиг, 6), вводится в зацепление подвижный фрикцион 8 со шкивом 10 и включается привод 2, Вал 20 начинает вращаться в обратную по отношению к оси 11 сторону и разматывает протяжное полотно 9 с оси 11, Когда протяжное полотно 9 дойдет...

Номер патента: 127349

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Малышев, Опарина, Рубцова, Сентюрихина

МПК: C10M 111/04

Метки: дисульфида, композиции, молибдена, нанесения, основе, пленок, поверхности, смазочной, трущиеся

...аминами и поливинилбутиралевые смолы в качестве связующих, которые, однако, имеют небольшую термостойкость.Описываемый способ нанесения пленок смазочной композиции на основе дисульфида молибдена на трущиеся поверхности устраняет указанные недостатки и повышает длительность работы узлов трения при высокой температуре и высоком вакууме.Особенность способа заключается в том, что суспензию молибденита в растворителе со связующим наносят на трущиеся поверхности н подвергают обработке образующуюся пленку при 700 - 900 в высоком вакууме, нагример 10-"мм рт. ст, В качестве связующего применяют полиметилфенилснлоксановую смолу в сочетании с полимером бутилметакриловой кислоты. При обработке образующеося пленки в указанных условиях...

Номер патента: 237648

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Боднар, Козак, Ясенчук

МПК: B05C 1/02

Метки: мастики, нанесения, плоскиедетали

...цепной передачи 14, клинорсменнои передачи 15, приемника 16 плоских деталей 17, мсхантизма подачи 18 и шестерен 19. Внутри станины 5 находится подогреватель для мастики.Работает установка следующим образом.Ех 1 кост 1 2 и 10 заливают подогретой мастикой, уровень которой проверяется н регулируется, открывают верхний краник и включают 10 электродвигатель 12, который приводит в движение две замкнутые на барабанах ленты 8 и смазывающтй валик 8 через передачу 15, редуктор И, передачу 14 и вал 9. Для движения лент 8 и валика 8 в одном напразлении и 15 с одинаковой скоростью на валу 9 закрепляют шестерню И, которая приВод 1 т В дВиженис шестерню валика и шестерню верхней ленты.Смазку мастикой верхней ленты производятчерез отверстия В трубках...

Номер патента: 498446

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Артемьев, Симонов

МПК: F16N 15/00

Метки: нанесения, покрытия, смазочного, твердого

...предварительно отвержденный слой от появления механических дефектов.Вариант применения предложенного способа для обработки поверхностей цилиндрических отверстий,едмет изобретения обретение относится к способ нтифрикционных покрытий на На обезжиренную, например этиловымспиртом, поверхность цилиндрического отверстия детали из стали 45 с помощью кисти (или распылителя) наносят слой твердой 5 смазки толщиной 0,1 - 0,12 мм следующегосостава в вес, частях:Дисульфид молибдена (порошок) 8 - 10Спирто-бакелитово-графито 10 вый препарат 3 - 4Спирт этиловый 10 - 15 После нанесения покрытия детали выдерживают в печи в течение 30 мин при температуре 80 - 90 С (предварительное отвержде ние покрытия), Затем на предварительноотвержденное покрытие...

Номер патента: 777333

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Артемьев, Симонов

МПК: F16N 15/00

Метки: нанесения, покрытия, смазочного, твердого

...опверстия стальной детали обезжиривают (например этиловым спиртом), затем наносят с помощью кисти (или распылителя) слои твердой смазки толщиной 0,1 - 0,12 мм следующего состава, в вес, ч.: дисульфид молибдена (порошок) 8 - 10,спирто-бакелитово-граф,итовыйпрепарат 3 - 4,спирт этиловый 10 15. После нанесения покрытие предвари 15 Результаты пластического деформировательно отверждают посредством выдержки ния твердых смазочных покрытий, предвадеталей в печи при 80 - 90 С;в течение рительно отвержденных прои режимах, предПотери массы летучего растворителя в связующем перед пластическим деформированном (дорнованием), %Состояние поверхности покрытия после пластического доформирования (дорнование) Ренее 75 лз - 7 Э 59 - 90 91 -...