Смеситель осадка

О П И СА Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 397221 Союз СоветскийСоциалистмческихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства96630/23-26 М. Кл, В 017 государственный комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий ДК 66:063.62(088.8) юллетень ,37 Дата опубликования описания 25.1.197 Авторыизобретения А.. С. Зозулин,апир, Н, С, Башкаленко, О, Г, Проуторо В, ф, Соболев и А, Т. Черных Заявите ЕСИТЕЛЬ ОСАДКА Заявлено 06,1 Х,191 ( с присоединением заявки ПриоритетОпубликовано 17.1 Х,1973. Изобретение относится к устройствам для перемешнвания осадков, склонных к образованию окатышей, и может найти применение в химической промышленности, например, при перемешивании осадка белой сажи. 5Известен смеситель осадка, содержащий горизонтальную смесительную камеру со шнеком, снабженным витками противоположного направления, разгрузочные и загрузочные патрубки, против которых на валу шнека 10 установлены дробители в виде двух дисков.Недостатком известного устройства является длительность процесса перемешивания осадка. Для получения качественной однородной суспензии осадок, разбавленный во дой, приходится неоднократно возвращать в смеситель, для повторного перемешивания, к снижению производительности смесителя.Цель изобретения - повышение эффективности работы при одновременном уменьше нии габаритов устройства.Поставленная цель достигается тем, что диски каждого дробителя имеют центральные отверстия и соединены друг с другом с помощью профилированных перегородок, напри мер, лопастей, в которых выполнены прорези, а в смесительной камере установлены два ряда ребер, расположенных против прорезей в перегородках, при этом число ребер в ряду соответствует числу прорезей в перегородках. 30 На фиг. 1 представлен продольный разрезпредлагаемого смесителя, на фиг. 2 - разрезпо А - А на фиг. 1.Предлагаемыи смеситель осадка содержитгоризонтальную смесительную камеру 1. Поее центральной оси установлен шнек 2, состоящий нз двух частей, каждая из которыхимеет витки 3 и 4 противоположного направления. Шнек 2 установлен в смесительной камере 1 с возможностью вращения от привода5. Смесительная камера 1 снабжена загрузочными патрубками 6 и 7, расположенными вверхней ее части. На валу шнека 2 против загрузочных патрубков 6 и 7 закреплены отсекающе-дробящие устройства 8 в виде барабанов. Каждый из барабанов состоит из двухдисков 9 и 10 с центральными отверстиями 11и 12 для обеспечения циркуляции суспензип,Диски 9 и 10 соединены друг с другом с помощью профилированных перегородок 13, например, лопастей. Каждая перегородка 13имеет прорези 14, а в смеснтельной камере 1установлены 2 ряда ребер 15, расположенныхпротив прорезей 14 в перегородках 13. Числоребер 15 в ряду равно числу прорезей 14 вперегородках 13,Работает смеситель следующим образом,Смесительную камеру 1 заполняют водойпримерно на 3/4 и включают привод 5, который обеспечивает вращение шнека 2 с закреп397221 фиг, 1 Д 15 Изд. М 23 Тираж 678 Подписное Заказ 37/7 Типография, пр, Сапунова, 2 ленными на его валу барабанами 8, Через загрузочные патрубки б и 7 материал, например, осадок белой сажи, поступает на лопасти 18 барабанов 8, которые отсекают материал на отдельные порции. Далее материал попадает на верхний ряд ребер 15, которые дробят его. Попадая в нижнюю часть барабанов 8, материал захватывают лопасти И, находящиеся в воде. Здесь нижний рядребер 15 также дробит материал.Измельченные таким образом частицы материала, находящиеся во взвешенном состоянии в воде, через центральные отверстия 11 и 12 в дисках 9 и 10 попадают на шнек 2.Противоположно направленные витки 8 и 4 шнека 2 подхватывают эти частицы измельченного материала и транспортируют их в среднюю часть смесительной камеры 1 к выгрузному патрубку 1 б, В процессе транспортировки происходит окончательное истирапие материала витками 3 и 4 о корпус смесительной камеры 1 и перемешивание его в воде, Готовую однородную суспензию высокого качества выгружают через патрубок 1 б.5Предмет изобретенияСмеситель осадка, содержащий смесительную камеру со шнеком, снабженным витками противоположного направления, разгрузочные и загрузочные патрубки, против которых 10 на валу шнека установлены дробители в видедвух дисков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы при одновременном уменьшении габаритов устройства, диски каждого дробителя имеют центральные 15 отверстия и соединены друг с другом с помощью профилированных перегородок, например, лопастей, в которых выполнены прорези, а в смесительной камере установлены два ряда ребер, расположенных против прорезей 20 в перегородках, при этом число ребер в рядусоответствует числу прорезей в перегородках,