В п тб фонд енооертое
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик3962 6 Зависимое от авт. свидетельства ЛЪЗаявлено 29,Х.1971 ( 1709801/25-27)с присоединением заявки ЛсеПриоритет 1. Кл. В 23 с 13/00В 23 с 31/00 В 231 33/00 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий621.791.77:621, .791.021(088,8) 9.Ч 1,1973, Бюллетень Л"е публиков Дата опубликования описания 15.1,1974 Авторыизобретения НПТБ Н. Иванов, В. Г, Болтин, О, А, Шаповалов, Э. А. Князева, А. П. Демин, А, Н. Медведев, Ю, Д. Кручинин, И. И. Казакевич и Ю. Н. Скачко я7 т 1 Сц аявитель СЙОСОБ СВАРКИ ТОЛСТОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИ Изобретение относится к области производ ства замкнутых и незамкнутых профилей из одной или нескольких полос металла, например газопроводных труб, с использованием метода высокочастотной сварки для наложения технологического шва,Известен способ сварки толстостенных изделий, при котором кромки, предварительно механически обработанные, располагают под острым углом одна к другой с вершиной в точке соприкосновения и образованный контур подключают со стороны разведенных концов к источнику тока высокой частоты, чтобы обеспечить нагрев кромок, сходящихся в точке соприкосновения. Сварку технологического шва осуществляют сдавливанием кромок свариваемых деталей в направлении от вершины угла к сваренному изделию. Затем накладывают рабочие швы. Однако при сварке изделий таким способом необходима механическая обработка кромо. перед сваркой технологического шва; сварка принципиально возможна только при наличии большого угла схождения кромок, поэтому необходимо изгибать свариваемое издели. или его кромки в сварочной клети с большим усилием, и наличие неодинакового по высоте грата в технологическом шве приводит к ухудшснию рабочего шва при переварке его дуговым способом.Целью изобретения является повышениепроизводительности и улучшения качества пу тем создания условий предотвращающих деформацию сварного шва и исключения предварительной механической обработки кромок,Это достигается тем, что по предлагаемомуспособу разделку кромок производят одновре менно со сваркой технологического шва прииспользовании обжимных роликов с профилем, соответствующим форме разделки кромок.На фиг, 1 показано взаимное расположение 15 свариваемых изделий при осуществлениипредлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез по А - Л на фиг, 1.Перед сваркой кромки сварпваемых изделийрасполагают параллельно одна другой илн 20 под небольшим углом (О - 2), Подводяг токвысокой частоты к свободным концам кромок, который протекает по кромкам, обращенньв одна к.другой, нагревая их. Обжимные ролики создают усилие на разогретые кромки сва риваемых изделий и задавлпвают металл кромок в зазор. Профиль валка выбирается таким, чтобы конфигурация полученного технологического шва была наиболее рациональна для наложения рабочего шва дуговой сваркой.Способ сварки толстостенных изделий, включающий разделку кромок, сварку технологического шва токами высокой частоты и наложение рабочих швов, отличающийся тем,396216 что, с целью повышения производительности и улучшения качества, разделку кромок производят одновременно со сваркой технологического шва при использовании обжимных роли ков с профилем, соответствующим форме разделки кромок.
СмотретьЗаявка
1709801
В. Н. Иванов, В. Г. Болтин, О. А. Шаповалов, Э. А. зева, А. П. Демин, А. Н. Медведев, Ю. Д. Кручинин, И. Казакевич, Ю. Н. Скачко
МПК / Метки
МПК: B23K 13/00, B23K 31/00, B23K 33/00
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-396216-v-p-tb-fond-enooertoe.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">В п тб фонд енооертое</a>
Устройство для совмещения кромок листов при сборке под сварку
Номер патента: 609607
Опубликовано: 05.06.1978
Автор: Вознесенкий
МПК: B23K 37/04
Метки: кромок, листов, сборке, сварку, совмещения
...стыка.На фиг.1 изображено. Устройс о, вид сбоку; на фиг.2 " разрез А фиг. 1.На станине 1 эакрепле равки 2, на.которых установлены д ры роликов 3,4 и 5,6, причем оп установлены на приводном мех е сжатия 7.Устройство .работает следующим образом.Приводны И я равки 2 раз а-Я пойрнуе Ф 7 жеяияпобкц 3 пщфРДЦЯ ещвно фиг. акаэ 2898/10 Типаж 126 И одписное илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зора между роликами 3,5 и 4,6. В этотзазор заводятся кромки совмещаемыхлистов и предварительно устанавливаются в нем таким образом, чтО обрабатываемый стык располагается примернопо осевой линии, оправки 2 между еероликами, например 3 и 5. После этого механизмами 6 оправки 2 с роликами сжимаются, при этом кромки листов оказываются зажаты между...
Устройство для обработки кромок листовых сферических изделий под сварку
Номер патента: 1668059
Опубликовано: 07.08.1991
Автор: Демидов
МПК: B23C 3/12
Метки: кромок, листовых, сварку, сферических
...середина лепестка 14 (средняя линия 00) расположена параллельно оси 00 основания 9 в одной вертикальной плоскости, В этом положении любая меридиальная кромка лепестка 14 расположена в вертикальной плоскости, проходящей через центр сферы, Обрабатывающие инструменты 6 базируются относительно этой плоскости за счет приведения оси ОО направляющей 1 к этой плоскости путем поворота рамы 2 на угол аотносительно средней линии 00 лепестка 14, а также регулировкой винтом 26 положения салазок 25 относительно оси 0202 штанги 18. Ось ОО направляющей 1 и ось 0202 штанги 18 расположены в одной вертикальной плоскости. Ось 12 подвижной опоры 11 устанавливается на радиус параллели (широтный радиус глобусного сегмента) обрабатываемого лепестка 14,...
Устройство для поперечного строгания кромок листов и труб под сварку
Номер патента: 221469
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Грузинов
МПК: B23D 1/26
Метки: кромок, листов, поперечного, сварку, строгания, труб
...прижимного механизма. Для поддержки и направления устройства в процессе работы служат ручки 24.В отличие от общепринятых схем для привода устройства применен гидр опривод плунжерным насосом, что позволило значи тельно упростить его конструкцию. Гидропривод состоит из плиты 26 с укрепленным на ней цилиндром 26, и котором совершает воз. вратно-поступательное движение плунжер 27, приводимый в движение эксцентриковым механизмом 28 через шатун 29.Вал 30 эксцентрйкового механизма вращается в подшипниках, запрессованных в стойках 31. Передача вращения от электродвигателя 32 к валу 30 осуществляется через пару зубчатых колес 33 и 34, первое из которых насажено на вал 30, а второе - на вал электродвигателя 32. Для пополнения утечек...
Способ подводной сварки с односторонним формированием шва
Номер патента: 1140924
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Гришанов, Панков, Рыбченков, Савич
МПК: B23K 37/06
Метки: односторонним, подводной, сварки, формированием, шва
...выполненные из термо- и 55 влагостойкого материала, экранирующую подкладку выполняют из двух частей и устанавливают в каждую иэ свариваемых труб заподлицо с ее торцом, а пространство между накладками и наружной поверхностьютруб и п"дкладкой и внутренней поверхностью труб герметизируют.Для герметизации применяют термостойкие высоковязкие смазки, например солидол с наполнителями (тальком, графитом, алюминиевым или цинковым порошком). Неметаллические водонепроницаемые накладки препятствуют прямому контакту между зоной термического влияния, а также граничащим с ней теплопроводящим основным металлом и водой. Благодаря этому достигается умеренная скорость охлаждения при подводной сварке мокрым способом и как следствие улучшается...
Способ завершения шва при электронно-лучевой сварке
Номер патента: 1349928
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Замков, Радченко, Сливинский, Шевелев
МПК: B23K 15/00
Метки: завершения, сварке, шва, электронно-лучевой
...0,050,3 Р , обусловлено необходимостьюрасплавления присадочного материала.Если при электронно-лучевой сваркеметаллов средних и больших толщин ис 20 пользуются мощности луча 6-50 кВт, адля расправления присадочной проволоки диаметром 1-2,5 мм достаточна мощность луча 1,5-2,5 кВт, процентноеотношение минимальной мощности луча, 25 необходимой для расплавления присадки, составляет 5-302.П р и м е р 1 Выполняют электронно-лучевую сварку трубчатых деталей из стали кольцевым швом (наруж- ЗО ный диаметр 92 мм, толщина стенки18 мм) на технологической подкладкетолщиной 1 О мм, Режим сварки: ускоряющее напряжение 30 кВ, ток сварки220 мА, угловая скорость сварки0,05 с , скорость подачи присадочной проволоки1,2 мм марки 50 мм/с.На 11 этапе...
Предыдущий патент: Устройство для высокочастотной сварки
Следующий патент: Вптб
Случайный патент: Устройство для ограждения ремонтных работ