Вмблиотека
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельства91 с 3/1688416/23-5) М. К Заявлено 26 ЛИ.1971с присоедипением зПриоритетОпубликовано 10 Х ки сударственныи комитетавета Министров СССРва делам изобретений К 678,026,2(088,8 11,1973, Бюллетень33 и открытии Х 11.197 а опубликования описант"БИБЛИОТЕКА Авторы зобретен ов, В, И. Леснова и М, А. Черпанова Заявите ПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ НАБИВ тасляную эмульв%);60 - 80 1Изобретение относится к изготовлению набивок, используемых в машиностроительной и химической промышленности в качестве уплот,нительных материалов сальниковых узлов, работающих в среде органических продуктов, а именно к композициям для пропитки набивок.В настоящее время для уплотнения органи. ческих сред применяются набивки, изготовляемые путем пропитки волокон во время плетения горячими смазочными маслами, композициями масел с графитом и другими наполнителями,Известиа композиция для пропитки набивок, содержащих эмульсию минерального масла, антифрикционный наполнитель графит и суспензию фторопласта. Набивки, пропитанные этой композицией, используют для уплотнения щелочных сред, однако они,не рекомендуются для уплотнения органических продуктов, так как имеют ряд недостатков: применение этой ттропитки не увеличивает прочность нити, используемой при изготовлении набивок; входящая в пропитку суспензия фторопластане способна приклеивать к поверхности нити графит, чем уменьшается монолитность набивки.Цель изобретения состоит в том, чтобы улучшить механическую прочность, эксплуатационные свойства набивок, т. е, монолитность, срок службы. Поставленная цель достигается тем, что в состав пропитки, применяемои для изготовления,наоивок по предлагаемому способу, вводится бутадиеннитрильный латекс при следующем соотношении компонентов (в %):5 Эмульсия минерального масла 50 - 70Бутадиеннитрильный латекс 20 - 30 Графит 10 - 20Применение предлагаемой композиции дляпропитки набивок повышает механическую 10 прочность нитей в среднем на 30%, что достигается использованием латекса. Кроме того, латекс способствует повышению клеящей способности, обеспечивая тем самым монолитность структуры набивки.15 Набивки готовят следующим образом.В обогреваемый реактор или мешалку заливают минеральное, например, веретенное масло, подогреваемое до температуры 70 - 75 С.Затем, перемешивая, вводят олеиновую кисло ту, перемешивают 10 мин, послечегодобавляют 30%-ный водный раствор едкого натра и перемешивают 15 мин.Соотношение входящих в ьсию компонентов следующее (25 Масло веретенноеКислота олеиновая 15 - 25 Едкий натр 1,8 - 2,5 Вода 4 - 16Полученную эмульсию охлаждают, при пе ремешивании вводят нитрильный латекс кон,393292 Предмет изобретения Составитель В. Балгин Техред Т. Курилко Корректоры: В. Петрова и М. КоробоваРедактор Л. Ушакова Заказ 3395/8 Изд. Ме 874 Тираж 64 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 центрации 18 и графит. Изготовленная композиция представляет собой однородную смесь равномерно распределенных в воде частиц веретенного масла, нитрильного каучука и антифрикционного,наполнителя.Пропитку набивок осуществляют на плетильной машине при нормальной температуре. Набивку, пропитанную предлагаемой композицией, применяют,для уплотнения органических сред (бутилацетата, битумного лака, этилового спирта и других сред). Срок службы набивок в 2 раза выше, чем срок службы известной набивки. Композиция для пропитки набивок, содержащая эмульсию минерального масла с до банками полимера и графита, отличающаясятем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств набивок, в качестве полимера использован бутадиеннитрильный латекс, а компоненты взяты в следующих дозировках (в /о): 10 Эмульсия минерального масла 50 - 70Бутадиеннитрильный латекс 20 - 30 Графит 10 - 20
СмотретьЗаявка
1688416
Н. Т. Додонов, В. И. Леснова, М. А. Черпанова
МПК / Метки
МПК: C09K 3/10
Метки: вмблиотека
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-393292-vmblioteka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вмблиотека</a>
Смазочное масло для пропитки металлокерамических подшипников
Номер патента: 463697
Опубликовано: 15.03.1975
МПК: C10M 3/20
Метки: масло, металлокерамических, подшипников, пропитки, смазочное
...окисления, закупоривающих поры металлокерамических подшипников,Цель изобретения - обеспечение работоспособности и повышение долговечности пористых металлокерамических приборных подшипников, работающих в режиме самосмазыва и рабочих температурах, превышающи приборах с приводами малой мощно ния пр х 60 С, всти.Согласно изобретению в состав на основе минерального масла введено 90 - 30 вес. % эфира пентаэритрита и синтетических жирных кислот (масло Б-ЗВ). В качестве минерального масла желательно использовать масло с вязкостью 15 - 25 сСт при 100 С (масло МС). Масло содержит также сверх 100% противоизносную присадку (0,02 - 1,0 вес. %) и антиокислительную присадку (0,01 - 1 вес, %),Технология получения масла и пропитки им пористых...
Устройство для пропитки сосудистых протезов биологическими средами
Номер патента: 1346162
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Володось, Журавская, Половинка, Сорокин
МПК: A61M 1/00
Метки: биологическими, пропитки, протезов, сосудистых, средами
...на нем сосудистым протезом в емкости без касания стенок протеза о стенки емкости, образуя воздушную полость Б, В уплотнительную эластичную пробку 10 введена штуцер-игла 2, связанная с атмосферой через двухходовый пробковый кран 13 и вакуумметр,Штуцер 5 стержня-оправки 4 соединяется посредством гибкого трубопровода 14 через тройник 15 со шприцом 17 для ввода антибиотиков и шприцом 16 для ввода крови. Сосудистый протез закрепляется на стержне с помощью зажимов 18,Работают с устройством следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На штуцер 5 стержня-оправки 4 надевают термообработанный сосудистый протез, который формируется на оправке растяжением и закрепляется с обеих концов зажимами 18 в кольцевых канавках 8. Слегка...
Регулятор перепада давлений масла и газа в уплотнении вала нагнетателя
Номер патента: 1354986
Опубликовано: 20.03.1996
МПК: G05D 16/10
Метки: вала, газа, давлений, масла, нагнетателя, перепада, регулятор, уплотнении
РЕГУЛЯТОР ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЙ МАСЛА И ГАЗА В УПЛОТНЕНИИ ВАЛА НАГНЕТАТЕЛЯ, содержащий корпус с расположенной в нем гильзой, в которой установлен дифференциальный золотник, образующий с корпусом и гильзой камеры, первая из которых соединена с каналом подвода газа, а вторая - с каналом подвода масла и через первый дроссель с третьей камерой, соединенной со сливом через второй дроссель, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулятора, первая камера соединена с второй камерой и со сливом соответственно через третий и четвертый дроссели, которые выполнены равнорасходными.
Пропитка для набивок
Номер патента: 702057
Опубликовано: 05.12.1979
МПК: C09K 3/10
...набивок, состоящие из минеральных масел, парафина и наполнителя - талька 1,При эксплуатации в подвижных соединениях набивок, содержащих в пропитке тальк, возникает сила трения., увеличивающая износ набивки и сокращающая срок ее эксплуатации. Известны также пропитки, состоящие аЬ нигрола (масло трансмиссионное), петролатума н парафина 2 или нигрола, петролатума, парафина и графита,2Для достижения этой цели в пропитку вводят каучук при следующем соотношении ингредиентов, весЛ:Нигрол 45-32Петролатум8-1 2Парафин 8-1 2Каучук 1-2Графит Остальное Из приведенных данных следует, чтоиспользомние предлагаемой пропитки длянабивок приводит к увеличено срока ихэксплуатации в среднем в 6 раз,702057 Таблица 1 Н 45 5 2 8 опатум 12,0 аучук бутад...
Материал сальниковой набивки
Номер патента: 1024629
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Иванов, Конаныхина, Пуцев, Щепотьев
МПК: F16J 15/18
Метки: материал, набивки, сальниковой
...не обеспехивает требуемую герметичность приЫХдавлении среды свыше 200 кгс/см .Кроме того, в образцах 1-3 из-за повышенного содержания порошка графита, который слабо адгезируется с асбестом ив процессе работы отслаивается, происходит нарушение однородности материала,что снижает надежность сальника,Образцы 4 и 5 обладают повышеннымсодержанием пропитывающей и связующейжидкости и малым содержанием наполни-.теля, при етом избыток жидкости придлительной аксплуатации может выделяться, загрязняя рабочую среду.Образцы 6 и 7 имеют одиороцный состав, взрыво- и пожаробеэопасны в средекислорода при давлении до 250 кгс/см,"обеспечивают хорошую ацгезию графита сасбестом, надежность и долговечностьсальника при работе на агрессивных средах при...
Предыдущий патент: Состав для определения воды в нефтепродуктах
Следующий патент: 393293
Случайный патент: Способ регулирования непрерывного процесса полимеризации